铣工职业技能鉴定指南

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出版者:机械工业出版社
作者:中华人民共和国职业技能鉴定辅导丛书编审委
出品人:
页数:0
译者:
出版时间:1997-1-6
价格:22
装帧:
isbn号码:9787111050711
丛书系列:
图书标签:
  • 铣工
  • 职业技能
  • 鉴定
  • 数控铣床
  • 机械加工
  • 实操
  • 培训
  • 技术工人
  • 工业技能
  • 职业教育
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具体描述

机械制造工艺基础与实践 图书简介 本书旨在为机械制造领域的初学者和希望系统回顾基础知识的从业人员提供一本全面、深入且兼具实践指导意义的教材。它涵盖了现代机械加工制造领域的核心概念、关键工艺流程以及与之相关的材料科学基础,旨在构建一个坚实的理论框架,并指导读者将理论应用于实际生产环境。 第一部分:机械制造基础理论 第一章:机械制造的演进与现代制造系统 本章追溯了机械制造技术从早期手工操作到工业革命,再到现代精密制造和智能制造的发展历程。重点探讨了数字化、柔性化和网络化对现代制造系统的深刻影响,引入了精益生产(Lean Manufacturing)和六西格玛(Six Sigma)等先进管理理念在工艺规划中的应用。内容不仅限于车间层面的技术变革,更深入分析了全球供应链对制造策略制定的影响。 第二章:工程材料的结构与性能 详尽阐述了构成机械零件的各类工程材料的微观结构(晶体结构、晶界、相变)如何决定其宏观性能(力学性能、热学性能、电学性能)。重点内容包括: 黑色金属: 碳素钢和合金钢的相图分析、热处理(退火、正火、淬火、回火)工艺对组织和性能的精确调控。 有色金属: 铝合金、镁合金、铜合金的变形机制、固溶处理和人工时效对强度的提升。 非金属材料: 高分子材料(塑料、橡胶)和先进复合材料(如碳纤维增强复合材料)的力学特性和应用限制。 第三章:工程图样识读与几何尺寸和公差(GD&T) 本章是连接设计意图与制造实施的关键桥梁。它深入解析了国家和国际标准(如ISO、ASME)规定的图样表达方法。 视图表达: 正投影原理、剖视图、断面图、局部放大图的规范绘制与解读。 几何尺寸和公差: 详细讲解了形位公差(如平面度、垂直度、同轴度、轮廓度)的符号、基准的选择与建立、以及在测量和检验中的实际意义。重点分析了如何通过合理的公差配合来优化制造成本和产品可靠性。 第二部分:切削加工工艺原理 第四章:金属切削理论基础 本章构建了切削过程的力学模型。探讨了切削力、切削热的产生机理、以及对刀具寿命和加工精度的影响。 切削几何参数: 深入分析前角、主偏角、刀尖角等对切削性能的影响。 粘结磨损与扩散磨损: 阐述了刀具磨损的机理,并据此指导选择合适的切削速度、进给量和背吃刀深。 切削参数优化: 引入切削效率与刀具寿命之间的权衡模型。 第五章:车削加工工艺 系统介绍车削加工的原理、设备(普通车床、数控车床、车削中心)及其适用范围。 工序规划: 针对不同精度要求的零件(如轴类、盘类),规划合理的粗车、半精车和精车顺序。 刀具选择与装夹: 重点讨论硬质合金刀片、陶瓷刀片和PCD刀具在高速切削中的应用,以及不同装夹方式对加工精度的影响。 表面质量控制: 分析振动、颤振对表面粗糙度的影响,并给出抑制措施。 第六章:铣削与刨、插加工 深入讲解平面、沟槽和复杂曲面的铣削工艺。 铣削方式: 对比顺铣与逆铣的特点,尤其是在薄壁件和端面加工中的应用差异。 数控铣削编程基础: 简要介绍G代码和M代码在实现复杂轨迹控制中的作用。 特殊加工: 刨削和插削在重型和粗加工中的应用,以及它们的切削特点。 第七章:钻削与镗削加工 专注于孔系加工的精度控制。 钻削技术: 钻头结构、冷却液选择以及防止断屑和保证孔中心定位精度的技巧。 镗削: 阐述镗削作为提高孔径精度和表面光洁度的终加工手段,其刀具补偿与进给控制的要点。 第八章:磨削与超精加工 本章介绍依靠磨粒去除材料,实现极高表面精度和低表面粗糙度的先进加工方法。 磨削原理: 砂轮的制造、修整(靠模、金刚石笔)和选择(材质、粒度、硬度)。 磨削热控制: 阐述砂轮烧伤的产生原因,以及通过调整砂轮速度、进给率和使用充足冷却液来避免此类缺陷。 超精加工技术: 镜面磨、研磨、抛光等工艺,用于航空航天和光学零件的表面处理。 第三部分:现代制造技术与质量控制 第九章:数控机床与编程基础 本章侧重于现代自动化设备的操作与指令。 数控系统结构: 伺服驱动、反馈系统和人机界面(HMI)的基本概念。 坐标系设定: 工件坐标系、机床坐标系与程序坐标系的关系。 基础G/M代码应用: 线性插补(G01)、圆弧插补(G02/G03)、换刀(M06)等指令的实际应用案例。 第十章:特种加工方法概述 介绍了当传统切削无法满足要求时所采用的非常规加工技术。 电火花加工(EDM): 适用于高硬度或复杂型腔加工的原理与工艺参数控制。 电化学加工(ECM): 针对高强度和高温合金的无应力加工方法。 激光加工与水刀切割: 在材料切割和表面处理中的应用现状与优势。 第十一章:加工误差分析与质量检验 这是保证产品合格性的核心环节。 加工误差来源: 系统误差(机床精度、刀具磨损)与随机误差(温度、振动)的分类和量化。 测量仪器与方法: 详细介绍卡尺、千分尺、高度规、三坐标测量机(CMM)的使用规范和不确定度分析。 统计过程控制(SPC): 应用控制图(X-R图)对加工过程进行实时监控,实现质量的预防性管理,而非仅仅是事后检验。 结论 本书通过整合材料科学、切削力学、精密测量和自动化控制等多个学科的知识,旨在培养读者形成完整的“从图纸到成品”的工艺思维链条,为读者未来在机械设计、制造工程、过程质量控制等领域的发展打下坚实的基础。

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读后感

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用户评价

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这本书的语言风格,怎么说呢,有点过于学术化了,感觉像是直接从某个专业术语手册里复制粘贴过来的,很多地方的表述都非常晦涩难懂,即使我算是入行有些年头的人,读起来也觉得吃力。比如,在讲到某些高精度加工的原理时,书中用了大量的专业术语,而且解释得非常简略,根本不足以让我完全理解其深层含义。我需要不停地去查阅字典,或者去搜索相关的网络资料,才能勉强弄懂一小部分内容。有时候,我甚至会怀疑作者是不是故意把内容写得这么复杂,以显得自己有多么专业。如果是给新手看的,这本书的难度系数简直是爆表,估计没几个人能坚持读下去。我倒是期待这本书能更接地气一些,用更通俗易懂的语言来解释那些复杂的概念,多一些实际案例的分析,或者将理论与实践更紧密地结合起来,而不是一味地堆砌专业术语。我希望它能成为一个真正的“指南”,而不是一本让人望而却步的“学术论文集”。

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我一直在寻找一些关于提高操作效率和精度的实用技巧,希望能让我的工作事半功倍。这本书的章节安排,虽然说涵盖了理论知识,但实际操作层面的东西,感觉还是有些欠缺。它更多的是在强调标准的工艺流程和质量要求,这一点固然重要,但对于我们一线操作工来说,更关心的是如何在实际生产中,通过一些巧妙的方法,来优化加工过程,减少损耗,提高成品率。书中虽然提到了一些操作规范,但对于如何去“巧”地完成,或者如何去应对一些突发情况,却没有给出太多有价值的建议。例如,在讲述某个复杂零件的加工时,书中只给了标准的操作步骤,却没有深入探讨在实际加工中可能遇到的各种问题,比如刀具磨损、工件变形等,以及如何针对这些问题进行调整和处理。我希望这本书能增加一些“经验之谈”,或者分享一些资深铣工的“独门秘籍”,让我们可以从中学习到更具实操性的方法和技巧,而不是仅仅停留在书本理论层面。

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这本书的理论知识部分,给我一种“知其然,不知其所以然”的感觉。它列举了很多关于材料性能、刀具选择、切削参数设置的原则和依据,但很多时候,这些依据的推导过程都过于简略,或者直接给出了结论,而没有深入阐述背后的物理原理或者数学模型。我不太明白为什么在某种情况下要选择某种特定材质的刀具,为什么需要设置这样的切削速度和进给量,书中给出的解释总是点到为止,无法让我彻底理解其中的逻辑。这让我感觉,我只是在被动地接受信息,而不是主动地去理解和掌握。我更希望这本书能提供更详尽的理论推导,或者引用一些相关的研究文献,让我能够追根溯源,真正理解这些参数和原则的由来。这样,我不仅能记住这些规则,更能根据实际情况进行灵活的变通和创新,而不是死记硬背。

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这本书在章节的逻辑性和连贯性上,我觉得还有很大的提升空间。有些章节之间的过渡显得比较生硬,感觉像是把零散的知识点拼凑在一起,缺乏一个清晰的主线。比如,在讲到某个加工方法的原理时,前面突然插入了一段关于安全操作的规定,虽然安全很重要,但放在那里总感觉有些突兀。而且,有些知识点的讲解,会反复出现,或者在不同的章节以不同的方式重复提及,这让我觉得有些冗余,也消耗了我的阅读时间。我更希望看到一个更加有条理、更有逻辑性的编排,让知识点能够层层递进,循序渐进地展开。每个章节的开头和结尾,都能清晰地总结本章内容,并为下一章做好铺垫。这样,我才能更轻松地跟随作者的思路,构建起完整的知识体系。

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这本书的封面设计我一直不太喜欢,那种很陈旧的版式,感觉就像是上个世纪的印刷品。色彩也比较单调,没有一点吸引力,我当初会买这本书,纯粹是因为工作需要,老师推荐的,说里面内容很全。拿到手的时候,也确实感受到它的厚重,纸张算不上是那种特别光滑细腻的,但质量还算可以,不会轻易破损。翻开第一页,那个字体大小和行间距,对我来说有点挤,看久了眼睛容易累。而且,里面的插图,虽然说是在讲解操作步骤,但清晰度真的不敢恭维,很多细节的地方都模糊不清,需要自己脑补或者去找其他的资料来对照。我尝试着去理解其中的某些工艺流程,但因为图文结合的效果不佳,很多时候都卡在那里,进展缓慢。我最希望的是,这本书在排版和视觉呈现上能有大的改进,哪怕是增加一些彩图,或者将关键步骤的图放大一些,都会有很大的帮助。现在这样,感觉就像是在对着一堆文字和模糊的图片做数学题,费时费力,也打击了我学习的积极性。我希望未来的版本能更注重用户体验,让学习的过程更直观、更轻松一些。

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