数控铣床/加工中心编程与操作实例 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:机械工业出版社

作者:翟瑞波 编

出品人:

页数:226

译者:

出版时间:2007-7

价格:23.00元

装帧:

isbn号码:9787111217190

丛书系列:

图书标签:

• 数控铣床
• 加工中心
• 编程
• 操作
• 实例
• 数控技术
• 机械加工
• 制造业
• 工业技术
• CNC

图书简介：现代精密制造中的关键技术与实践 书名：现代精密制造中的关键技术与实践 内容简介： 本书旨在为读者提供一个全面、深入的视角，以理解和掌握现代精密制造领域中的核心技术、前沿趋势以及实际操作策略。本书的重点聚焦于当前工业生产中对精度、效率和柔性要求日益提高的背景下，那些支撑高附加值产品制造的关键环节。 第一部分：增材制造与快速成形技术前沿 本部分详细探讨了近年来发展迅猛的增材制造（Additive Manufacturing，AM）技术，也被称为3D打印。我们不仅仅停留在对常见技术如熔融沉积成型（FDM）、选择性激光烧结（SLS）的介绍，而是深入剖析了金属增材制造（如选区激光熔化SLM、电子束熔化EBM）在航空航天、生物医疗等高端领域的应用潜力与挑战。 核心内容涵盖： 1. 材料科学在AM中的应用： 重点分析了高熵合金、陶瓷基复合材料以及生物相容性聚合物在不同AM工艺下的材料特性、粉末制备技术与后处理工艺（如热等静压HIP）。 2. 工艺参数优化与缺陷控制： 探讨了如何通过多物理场耦合模拟（如热流、残余应力分析）来精确控制成形过程，有效避免气孔、未熔合、翘曲等常见缺陷，确保构件的微观组织均匀性与宏观力学性能。 3. 增材制造的数字化集成： 讨论了从CAD模型到最终零件的全生命周期数据管理（PLM）与质量追溯体系的构建，特别是针对增材制造特有的“数据链完整性”要求。 第二部分：先进检测与质量保证体系 在追求“零缺陷”制造的时代，先进的计量检测技术是确保产品质量的基石。本部分将重点介绍非接触式测量、在线监测和自动化质量控制方法。 核心内容涵盖： 1. 光学与激光测量技术深度解析： 详述了结构光、双目视觉系统、共聚焦显微镜在复杂曲面、微纳结构测量中的应用原理、误差源分析与校准方法。特别是对在线温度补偿和振动抑制技术进行了专题论述。 2. 工业CT与无损评估（NDE）： 详细介绍了工业X射线计算机断层扫描（CT）技术在内部结构缺陷检测、逆向工程以及过程验证中的强大能力。同时，探讨了超声相控阵（Phased Array Ultrasonic Testing, PAUT）在大型关键部件（如压力容器、涡轮叶片）中的应用策略。 3. 智能质量管理与数据驱动决策： 阐述了如何整合过程数据（如刀具磨损、主轴振动、环境温湿度）与最终测量数据，构建基于机器学习的预测性质量模型（Predictive Quality Modeling），实现从被动检测向主动预防的转变。 第三部分：高精度运动控制与系统集成 本部分关注驱动现代机床和自动化系统实现纳米级精度定位与复杂轨迹规划背后的理论与工程实现。 核心内容涵盖： 1. 超精密运动控制理论： 深入讲解了前馈控制、自适应控制、滑模控制等高级控制算法在补偿机械系统中非线性和时变误差（如摩擦、间隙、热漂移）方面的应用。重点分析了误差模型辨识与补偿的实际流程。 2. 高端驱动与反馈系统： 介绍了直线电机、音圈电机在精密对准、高速扫描中的优势，以及高分辨率编码器（如光栅、旋转变压器）的选型与安装要求。同时，探讨了如何有效抑制电机高频噪声对测量系统的干扰。 3. 多轴联动与协同规划： 针对复杂的五轴乃至更高自由度的运动系统，详细讨论了运动学解算、奇异点处理、轨迹插补的优化技术，确保复杂曲面加工时进给速度的连续性和表面光洁度的稳定性。 第四部分：柔性制造系统（FMS）与工业物联网（IIoT） 在“工业4.0”的背景下，制造系统的柔性、互联互通和数据共享能力成为核心竞争力。本部分聚焦于如何构建智能化、可重构的生产环境。 核心内容涵盖： 1. 制造资源调度与优化： 介绍了先进的制造资源调度算法（如遗传算法、模拟退火法）在处理动态订单变化、设备故障和资源冲突时的应用。重点分析了基于Agent的分布式调度模型。 2. 制造过程的实时数据采集与边缘计算： 阐述了OPC UA、MQTT等工业通信协议在异构设备互联中的作用。强调了在边缘侧进行数据预处理和初步分析（如振动特征提取）对提升系统响应速度的重要性。 3. 数字孪生（Digital Twin）在制造中的应用： 详细构建了从物理实体到虚拟模型的映射方法，包括几何模型、物理模型和行为模型的建立。讨论了数字孪生在工艺仿真验证、远程诊断和操作人员培训中的具体实施案例。 本书特色： 本书强调理论深度与工程实践的紧密结合。内容以实际工程案例为导向，避免了过于抽象的数学推导，而是侧重于如何将先进理论转化为可落地的解决方案。读者在阅读过程中，将能建立起一套完整的现代精密制造知识框架，有效应对未来制造业升级带来的技术挑战。本书适合高等院校机械工程、材料科学、自动化等专业的师生，以及从事高端制造、精密仪器研发与工艺管理的企业工程师参考使用。

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说实话，我对市面上很多技术教材的编排总有点意见，内容要么过于陈旧，要么就是为了凑字数堆砌一些读者根本用不到的冷门知识点。然而，这本《数控铣床/加工中心编程与操作实例》给我的感觉是耳目一新。它的重点非常明确，紧紧围绕着“实例”二字展开。作者深谙现代制造业对效率和精度的双重追求，所以书中提供的很多宏程序和后处理示例，都是经过实战检验、非常高效的。我印象最深的是关于五轴联动加工的章节，以往我总觉得五轴编程是天方夜谭，但书中通过几个具体零件的分解，将复杂的运动学转换过程用非常直观的图示和对应的代码块展示出来，让人豁然开朗。更难能可贵的是，这本书似乎还考虑到了不同品牌控制器之间的细微差异，在关键操作点都有标注，这对于经常需要接触不同设备的车间技术人员来说，无疑是巨大的福音。它不仅仅是一本工具书，更像是一位经验丰富的老师傅，在你身边手把手地指导你如何应对真实的生产挑战。

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我对这本书的排版和图例的清晰度印象极为深刻。在数控技术学习中，视觉辅助工具至关重要，但很多书籍的插图往往模糊不清，或者代码块的字体小得让人费劲。这本教材在这方面做得非常出色，几乎所有的刀具路径示意图都是矢量化的，色彩分明，不同的加工阶段用不同的颜色标示出来，即便是最复杂的螺旋下刀路径，也能一眼看清其运动轨迹。代码示例部分，作者严格遵循了行业标准格式，且关键的编程语句都有相应的注释，这些注释并非简单的词语翻译，而是对该指令在当前上下文中的作用和意义的精确解释。此外，书后附带的故障排查清单也非常实用，它涵盖了从机床报警代码到程序运行中常见的位置偏差问题，并给出了快速诊断步骤。这种对细节的极致追求，使得阅读体验非常流畅和高效，极大地减少了学习过程中的挫败感，让人感到作者是真心希望读者能够掌握这门技术的。

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我是一个资深的CNC操作员，主要负责调试和优化已有的加工程序。坦白讲，我对那些从零开始的“入门”教材通常不屑一顾，总觉得它们浪费时间。但这本书的“操作实例”部分，让我彻底改变了看法。它对于参数设定的敏感度和深度挖掘，远超我预期的教材深度。例如，书中对切削参数的微调如何影响机床热变形和最终尺寸精度进行了深入的剖析，这部分内容在很多高级手册中都只是点到为止，而这本书却提供了详细的曲线图和数据对比。更妙的是，它不仅教你怎么写出程序，更教你怎么“阅读”程序——如何通过分析NC代码的结构，快速定位潜在的干涉点或效率瓶颈。我甚至发现了一些自己过去没有注意到的优化技巧，尤其是在处理复杂拐角处的圆弧过渡和如何有效利用机床内置的固定循环（Cycle）方面，都有独到的见解。这本书的价值在于，它能帮助一个熟练工从“能用”跨越到“精通”的层次，挖掘出机床的最大潜力。

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这本关于数控铣床与加工中心的编程和操作实例的书籍，简直是为我这种刚踏入数控技术领域的新手量身定做的。我过去对数控编程的概念还停留在非常理论的层面，光看那些复杂的G代码和M代码就感到头晕脑胀。但是这本书的讲解方式非常务实，它没有过多纠缠于晦涩的数学原理，而是直接聚焦于“如何做”和“为什么这么做”。书中的案例设计得非常贴近实际生产需求，从最基础的轮廓铣削、钻孔循环，到更复杂的曲面加工，每一步都有详尽的图文说明。特别是它对刀具路径的逻辑梳理，让我一下子明白了为什么有些程序会产生毛坯，而另一些则能保证精度。我特别欣赏作者在讲解编程逻辑时，总是会穿插一些实际操作中常见的陷阱和解决办法，比如如何处理刀具补偿误差，或者在特定材料上如何调整进给速度以获得最佳表面质量。读完前几章，我就敢于自己上手编写简单的加工程序了，这种即学即用的感觉极大地增强了我的学习信心，感觉自己不再是那个对机器敬而远之的门外汉了。

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作为一名机械设计专业的学生，我迫切需要一本能够连接理论设计与实际制造的书籍。这本教材的优势在于它建立了一座坚实的桥梁。在设计完一个零件的三维模型后，我们往往面临一个难题：如何用最经济、最可靠的方式把它加工出来？这本书详尽地介绍了从二维绘图数据到三维实体特征的识别，再到生成适合加工中心的刀具路径的全过程。它没有把编程和操作割裂开来，而是将它们视为一个不可分割的整体。例如，在讲解一个键槽的加工时，它不仅展示了G代码的编写，还配有相应的机床操作界面截图，告诉你如何在控制面板上设置工件坐标系和刀具长度补偿。这种多维度的信息输入，极大地帮助我们理解为什么某些设计在理论上可行，但在实际加工中却面临巨大的工艺挑战。对于我们这些未来要从事工艺规划和产品开发的学生来说，这本书是不可多得的实战指南，它让我们学会了用“可加工性”的思维去审视设计图纸。

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