复合材料加工工艺

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出版者:天津大学出版社
作者:贾立军,朱虹
出品人:
页数:315
译者:
出版时间:2007-9
价格:36.80元
装帧:
isbn号码:9787561824993
丛书系列:
图书标签:
  • 复合材料
  • 加工工艺
  • 材料科学
  • 工程技术
  • 复合材料成型
  • 纤维增强材料
  • 聚合物基复合材料
  • 复合材料制造
  • 复合材料应用
  • 碳纤维复合材料
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具体描述

21世纪高职高专精品规划教材

以岗位需求为中心,以素质教育、创新教育为基础,以学生能力培养、技能训练为本位,使职业资格认证培训内容和教材内容有机衔接起来。按照“基础理论适度,突出应用重点,强化实训内容,形式立体多元”的思路,为高职高专学生“量身定做”以纸质教材、实训指导书为主,以电子教案、CAI课件、电子试题库、影音资料、网络课程等音像、电子、网络出版物为辅的高职高专立体化优秀系列教材,从而为教师教学、学生自主学习提供完整的教学解决方案。

本教材在编写过程中力求突出实用,理论知识以够用为度,书中内容尽量与实际生产紧密结合,在介绍复合材料常用加工方法与应用的同时适当介绍复合材料加工工艺与应用的发展。本教材可作为高职高专复合材料加工与应用技术专业的专业教材。

好的,这是一份关于一本名为《精益制造与供应链优化》的图书的详细简介,内容专注于该领域的前沿理论与实践,与“复合材料加工工艺”无直接关联。 --- 精益制造与供应链优化:面向工业4.0的价值流再造 图书简介 在当前全球化、高竞争、快速迭代的市场环境中,企业生存的关键不再仅仅是产品本身的质量,而是如何以最高效率、最快速度、最低成本将价值传递给客户。本书《精益制造与供应链优化》正是为应对这一时代挑战而诞生的专业著作。它深度剖析了精益思想的哲学内核,并将其与现代供应链管理的复杂性、数字化转型的趋势相结合,为读者提供了一套系统化、可落地的价值流重构方案。 本书不只是对丰田生产系统(TPS)的简单复述,而是将其提升至一个全新的、跨越企业边界的宏观视角——端到端(End-to-End)价值流的视野。它旨在指导管理者和工程师如何从原材料采购到最终产品交付给客户的整个链条中,系统地识别和消除一切形式的浪费,实现真正意义上的“拉动式”生产与交付。 第一部分:精益制造的哲学基石与现代演绎 本部分奠定了理解本书后续所有内容的基础。它超越了传统的“看板”和“5S”等工具层面,深入挖掘了精益思想的文化与思维模式。 1.1 浪费的深层辨识与价值的界定: 我们将“浪费”(Muda)重新定义为价值流中的“信息熵增”和“时间阻力”。详细阐述了七大浪费(以及第八大浪费——未利用员工的创造力)在现代柔性制造环境中的新型表现形式,例如,过度的数字化报告、无效的会议决策链等。强调了客户价值的确定性是消除浪费的唯一准绳。 1.2 准时化(JIT)与流动性的再思考: 探讨了在多品种、小批量和高度定制化的背景下,如何实现JIT。重点介绍了节拍时间(Takt Time)的动态计算模型,并提出了“准时化柔性单元(JIT-Flex Cell)”的设计原则,确保生产线的节拍能够快速适应市场需求的波动,而非僵化不变。 1.3 自働化(Jidoka)的数字化升级: 传统上强调的人机界面与异常停止,在工业4.0时代被赋予了新的内涵——智能监控与预测性纠正。我们详细分析了如何利用物联网(IoT)传感器和机器视觉技术实现“带有人性化判断能力的机器”。这包括对设备健康状况的实时评估,以及在缺陷发生前即刻介入的预防性停线机制。 第二部分:端到端价值流映射与系统优化 精益的最终目标是优化整个供应链的流动。本部分聚焦于如何打破部门壁垒,实现跨企业的协同优化。 2.1 全景价值流图(VSM)的高级应用: 传统VSM侧重于单个工厂内部的物流与信息流。本书引入了“多层级、多视角”的价值流图谱,它能同时映射原材料供应商、制造工厂、分销中心乃至终端零售环节的时间与库存状态。详细介绍了如何通过对比“信息流图”和“物流流图”,精准定位信息延迟和物料瓶颈,尤其是跨组织边界的“信任黑洞”和数据孤岛。 2.2 平准化(Heijunka)在需求波动下的实践: 平准化是精益的“平衡器”。在需求高度不确定的环境下,如何应用负荷平准化和混合生产排序技术至关重要。本书提供了基于先进排程系统(APS)的平准化算法模型,指导企业如何通过平滑生产负荷来减少对牛鞭效应的放大作用。 2.3 供应商协同与质量内建(Built-in Quality): 供应链优化并非仅仅是物流效率,更是质量的同步传递。深入探讨了如何将精益的防错法(Poka-Yoke)原理延伸至一级、二级供应商,建立共享的质量标准和早期预警系统,实现从源头嵌入质量,大幅降低售后和召回成本。 第三部分:数字化赋能下的精益供应链转型 工业4.0为精益原则提供了前所未有的技术工具。本部分着重探讨了数字技术如何加速和深化精益实践。 3.1 大数据与AI在需求预测中的角色: 传统的统计预测方法在面对“黑天鹅”事件和快速变化的消费趋势时效性不足。本书介绍了预测性分析(Predictive Analytics)模型如何集成社交媒体情绪、宏观经济指标和历史销售数据,生成更贴近实际的“概率性需求分布”,指导库存策略。 3.2 数字孪生(Digital Twin)在供应链中的应用: 数字孪生被视为“虚拟的精益工厂和供应链沙盘”。读者将学习如何构建供应链的数字孪生模型,用以模拟新产品导入(NPI)的流程压力、不同库存策略下的风险敞口,以及突发事件(如港口关闭、关键部件短缺)的恢复时间。这使得决策从“经验驱动”转变为“模拟验证驱动”。 3.3 区块链技术与供应链透明度: 探讨了区块链技术如何解决供应链信任和数据篡改问题。重点关注其在溯源性、合规性文件管理以及自动支付与结算方面的应用,这极大地减少了因信息不对称导致的非增值等待时间。 第四部分:组织变革与精益文化持续改进 技术和流程的变革必须依赖于组织的文化转型。 4.1 领导力的精益转型: 强调了高层管理者必须从“指挥者”转变为“价值流的保护者和赋能者”。介绍了如何通过日常管理(Daily Management System, DMS)的结构化会议(如站立会、绩效回顾会),确保改进的可见性和持续性。 4.2 持续改进(Kaizen)的数字化工具链: 传统的改善活动往往停留在记录和汇报层面。本书提供了将问题解决(PDCA/DMAIC)与项目管理软件深度结合的方法,确保改进建议的快速评估、实施、标准化和知识沉淀,避免“做了白做,写了白写”。 4.3 衡量精益的综合绩效指标体系(KPIs): 摒弃单一的成本或交货期指标,本书提出了一套包含流动效率(Flow Efficiency)、价值流周期时间(VSCT)、供应链韧性指数的综合性评估框架,帮助企业准确衡量精益转型的真正成效。 适用读者对象 本书面向以下专业人士: 供应链总监、采购经理、物流运营主管 生产运营总监、精益变革推行者(Sensei) 工业工程(IE)和质量管理专业人员 对数字化转型和智能制造感兴趣的企业高管 通过对精益核心思想的深刻理解与对现代数字工具的熟练运用,本书致力于帮助企业构建一个更具响应性、更少浪费、更可持续发展的未来制造与交付体系。

作者简介

目录信息

读后感

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用户评价

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说实话,一开始我对这本书抱有很高的期望,毕竟在复合材料领域,真正深入且全面的书籍并不多见,很多都停留在表面介绍。然而,这本《复合材料加工工艺》真正做到了“广度与深度并存”。让我印象尤其深刻的是,它没有局限于传统的模压或釜内固化工艺,而是花了相当大的篇幅去探讨近年来新兴的快速固化技术和在线监测系统。比如,书中对微波辅助固化和光固化技术在薄壁结构件上的应用进行了前瞻性的探讨,这对于关注未来制造趋势的研发人员来说,无疑是极具价值的信息源。更让我感到惊喜的是,作者似乎对全球范围内的主流工艺标准都有所涉猎,在描述特定工艺参数时,经常会引用ASTM或ISO标准中的建议范围,这让书中的数据具有了国际化的参考价值,而不是仅仅停留在作者的个人经验层面。阅读过程中,我多次停下来,对照我手头正在进行的一个项目,发现书中所提的应力松弛模型和分层预防策略,恰好能解释我团队在实际生产中遇到的瓶颈问题。这本书不只是一本知识的集合,更像是一位经验丰富的老工程师在与后来者进行高效的知识传递。

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拿到这本关于“复合材料加工工艺”的书时,我内心是既期待又有些忐忑的。毕竟,复合材料这个领域听起来就带着高精尖的意味,涉及到复杂的理论和实践操作。书的封面设计简洁大气,没有过多花哨的图案,直奔主题,这让我觉得作者是位务实的人。翻开内页,首先映入眼帘的是清晰的排版和详尽的图表,这对于理解那些抽象的力学原理和微观结构至关重要。我特别关注了关于预浸料铺放技术的那几章,书中对不同铺放方式(如手工铺放、自动铺放)的优缺点分析得非常透彻,还配有大量的流程图,让我这个初学者也能很快抓住要点。尤其值得称赞的是,作者在讲解过程中,不仅停留在理论层面,还穿插了大量的实际工程案例,比如航空结构件的制造过程,这极大地增强了知识的实践性。读完前几章,我感觉自己对复合材料的“脾气秉性”有了更深层次的认识,不再是雾里看花。如果说有什么可以改进的地方,或许是某些高阶的热固性树脂固化动力学部分,对于没有扎实高分子化学背景的读者来说,会略显吃力,需要反复研读才能完全领会其精髓。总的来说,这是一本严谨且富有洞察力的入门与进阶参考书,为我打开了一扇通往先进制造领域的大门。

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要评价这本关于复合材料加工工艺的专著,我必须从其对“细节”的偏执狂般的关注点说起。很多技术书籍在收尾时往往会草草带过质量控制和无损检测(NDT)的部分,但这本书却给了NDT足够的篇幅进行详尽的论述。它不仅介绍了超声波C扫描、声发射等主流技术,还对不同缺陷(如脱层、孔隙、未浸润区)在不同检测方法下的特征信号进行了图谱式的对比分析。这对我负责的成品检验环节至关重要,因为它提供了判断缺陷严重程度的客观标准。此外,书中对模具的清洁、脱模剂的选择与涂覆工艺的细微差别也进行了细致入微的描述,这些看似不起眼的小环节,往往是决定最终产品表面质量和精度能否达标的关键所在。作者对这些“边角料”的重视,体现了他对整个制造链条完整性和精细化管理的深刻理解。总的来说,这本书是一部集大成的作品,它不是提供速成秘诀,而是提供了一套完整、严密、可验证的知识体系,让你能够驾驭从原材料到最终产品的每一个环节。

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这本书的结构安排简直是教科书级别的典范,逻辑链条非常清晰,一步扣一代。我之所以这么说,是因为我手里头有好几本不同领域的技术手册,很多时候都会遇到章节跳跃或者知识点衔接不畅的问题,但翻阅这本关于复合材料加工工艺的著作时,完全没有这种困扰。它从基础的原材料特性讲起,稳扎稳打地过渡到铺层设计,然后深入到成型技术,最后才谈及后处理和质量检测。这种循序渐进的叙述方式,极大地降低了学习曲线的陡峭程度。特别是关于“真空辅助树脂灌注(VARI)”的章节,作者不仅详细描述了模具的准备、真空袋的铺设、树脂的选择和混合,还对灌注过程中常见的缺陷——比如树脂富集区或干斑的成因进行了深入剖析,并给出了相应的预防和补救措施。这部分内容对于实际操作车间的工程师来说,无疑是宝贵的经验总结。行文风格上,作者采用了严谨的学术语言,但同时又避免了过度堆砌晦涩的术语,总能在关键处用简洁的语言提炼出核心概念,让人读起来既感到权威性,又不至于产生畏难情绪。我已经开始将书中的某些流程图直接打印出来,作为车间操作的参考指南了。

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这本书读起来,有一种沉浸式的体验,仿佛是作者亲自坐在你的身边,手把手地教你如何处理那些“娇气”的碳纤维和玻璃纤维。它的语言风格非常贴近工程实践者的思维习惯。我尤其欣赏它对“工艺窗口”概念的阐释。在讲解热压罐固化这一核心工艺时,作者没有简单地给出温度和压力曲线,而是着重分析了温度上升速率、保压时间与最终材料力学性能之间的非线性关系,并用生动的比喻来解释树脂粘度变化对孔隙率的影响。这种深入骨髓的对“为什么”的探讨,远超了一般操作手册的范畴。例如,在讨论纤维体积含量控制时,书中特别强调了不同湿法铺放技术对纤维浸润程度的差异,这直接关系到复合材料的强度指标。读完相关章节后,我对以往一些基于“经验值”的操作产生了全新的认识,开始尝试用更科学的方法去优化我的工艺参数。这本书的价值就在于,它能帮助读者从“照着做”升级到“理解并创造性应用”的阶段,这种思维上的转变,才是技术进步的真正驱动力所在。

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