豐田可視化管理方式

豐田可視化管理方式 pdf epub mobi txt 電子書 下載2026

出版者:東方齣版社
作者:[日]鬆井順一
出品人:
頁數:157
译者:鬍馨予
出版時間:2013-9
價格:26
裝幀:平裝
isbn號碼:9787506066709
叢書系列:
圖書標籤:
  • 管理>生産
  • 管理
  • 可視化
  • 豐田
  • CEO>生産
  • 豐田生産方式
  • 可視化管理
  • 精益生産
  • 改善
  • 效率提升
  • 流程優化
  • 管理工具
  • 日本管理
  • 生産管理
  • 現場管理
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具體描述

某傢公司希望將豐田式生産管理方法引入物流管理的工作中,由此開始瞭“現場管理”。“現場管理”並不是為瞭將“看闆方式”移植到白領階層、為其所用而特意研發的,是在反復進行物流管理的改善過程中形成的。

與製造現場一樣,物流業務中有些作業是收領“物件”,它像生産綫一樣具有重復性。將物流指示書比做“看闆”的話,那麼“看闆方式”的管理是能夠得以應用的。

但是,物流業務中除瞭收領“物件”這樣的工作外,更多的是接受訂貨、采購、驗收、品質管理、庫存管理等事務工作,因為這些工作都必須和收領作業聯動起來,所以必須采用收領作業中使用到的“物流指示書”來對這些事務工作進行管理。

有些人認為,由於進貨、齣貨作業的狀況以及客戶的訂貨情況、工作的順序或負荷等都各不相同,沒有重復性,所以不適閤運用“看闆方式”進行管理。

可是,當把相當於“看闆”的物流指示書排列在發送闆上,按照“一列排、一個流”的原則領取指示書進行作業的時候,業務質量和效率確實提高瞭。由於運用的是“看闆方式”的原理和原則,而不是在簡單效仿“看闆方式”的手法,因此是能夠應用到事務管理的改善工作中的。

此後,這種以指示書為基點的事務作業管理,通過應用到工作的可視化、作業能力與負荷的均衡化以及多工序間的作業聯動化等方麵,“現場管理”作為事務、開發、服務業務工作的改善程序得以確立。

在“看闆方式”中,各工序間放置産品(半成品)的地方叫做“産品現場”,後麵的工序以此為基點領取,生産的方式形成看闆式生産。由此我們把事務作業管理中起基點作用、標放有作業指示書之處叫做現場,按現場進行管理的方式就叫做“現場管理”。

到目前為止,在8個公司、230多處的職場中,“現場管理”已經被成功地應用到一般事務、營業、開發、服務、物流等各種白領階層的工作中。

最初“現場管理”隻是單純地作為豐田式改善手法的一種應用。後來這幾年,如何建設一個具有改善能力的運行體係,已經作為一個主題不斷地融入到“改善私塾”的活動中,並且與培養人纔緊密結閤起來。於是,“現場管理”逐漸滲透,通過現場管理而具備高度管理能力和改善能力的人纔不斷湧現,並逐步創造齣成果。

本書不僅僅是對現場管理的方法進行介紹,還希望能夠把通過培養繼承豐田式管理和改善DNA人纔的方式來促進並達到活動理想狀態的舉措介紹給大傢。

最後,在本書齣版之際,對提供瞭寶貴資料的富山富士通株式會社的鬆崎聖明社長、溱川雅光先生、笹津武司先生,富士通軟件技術株式會社的村上德宏先生、高木徼先生、阪田晶紀先生以及在執筆時給予許多支持的鬆尾康德先生、石川秀人先生、石榖慎悟先生,錶示由衷的感謝!

好的,以下是一本以“豐田可視化管理方式”為主題的書籍的詳細簡介,其內容將嚴格圍繞豐田管理體係中的可視化實踐展開,並力求詳盡、專業,避免任何模式化的語言: --- 《精益現場的眼睛:豐田生産方式中的可視化管理實戰指南》 導論:為什麼看見比知道更重要? 在現代製造業乃至服務業的管理實踐中,“透明度”是衡量組織效率和柔性能力的核心指標。如果問題隱藏在流程的深處,管理者便如同在濃霧中駕駛,任何決策都充滿風險。豐田生産方式(TPS)之所以能夠實現近乎苛刻的零缺陷和準時化交付,其基石之一便是可視化管理(Visual Control)。 本書深入剖析瞭豐田體係中如何將復雜的生産邏輯、質量標準、安全規範以及人員績效,轉化為任何人、在任何時間、都能即刻理解的視覺符號、圖錶和物理布局。這不是一套空泛的理論,而是一套經過數十載實戰檢驗的、作用於一綫生産現場的“工具箱”。我們旨在揭示,豐田如何通過構建一個“自解釋”的工作環境,使異常不再被容忍,標準不再被忽視,持續改善(Kaizen)成為一種自然而然的現場反應。 第一章:可視化的核心哲學——從“看闆”到“現場語言” 1.1 可視化的根本目的:暴露問題,而非美化環境 許多企業誤將可視化等同於漂亮的標識和流程圖。豐田的實踐告訴我們,可視化的第一要義是“暴露異常”。如果現場的一切都看起來井井有條,那麼問題可能正悄悄積纍。本書將詳細闡述如何設計可視化工具,使其在狀態偏離標準時,能以最直接、最不容置疑的方式發齣警報。 1.2 現場語言的構建:超越文字的溝通效率 文字和數字的解讀需要時間,而生産綫上的每一秒都至關重要。本章深入探討瞭豐田如何利用色彩編碼(如紅/黃/綠燈係統)、形狀、位置和物理標記(如地麵綫、影子闆)構建一套無需翻譯的“現場通用語言”。我們將對比分析不同層級的可視化需求:從操作員層麵的“下一步做什麼”,到班組長層麵的“當前瓶頸在哪裏”。 1.3 5S:可視化管理的基礎工程 5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養)常常被視為基礎工作,但豐田將其視為可視化的必要前提。隻有在“整頓”到位後,異常纔能被有效識彆。本書將詳細解析如何將“定置定位”的原則,轉化為永久性的可視化標準,確保工具、物料和信息的位置是自律和可持續的。 第二章:流程控製的可視化——準時化與庫存透明化 2.1 看闆係統(Kanban):拉動係統的視覺神經中樞 看闆不僅僅是派工單,它是整個生産計劃和物流調度的實時可視化反映。我們將係統性地拆解生産看闆、取貨看闆和信號看闆的結構、循環周期及其與超市(緩衝庫存區)的聯動機製。重點分析如何通過看闆的可視化狀態(例如,看闆的數量、堆疊方式或電子顯示),來實時監控生産節拍(Takt Time)的遵守情況。 2.2 節拍闆(Pacing Boards)與節拍時間管理 如何確保每個工位都按照設定的節拍工作?本章介紹瞭節拍闆的設計與應用。這種闆子通常記錄瞭標準作業時間、實際完成時間以及工序間的等待情況。通過直觀的柱狀圖或時間軸展示,管理者可以立即判斷生産流程中是否存在“衝刺”或“停滯”,從而在第一時間乾預。 2.3 虛擬與實體的庫存可視化 在豐田的JIT環境下,庫存是最大的浪費。本書將闡述如何通過“界限標記”(如地麵劃綫、物理屏障)和“最小/最大庫存標記”來實時控製在製品(WIP)的數量。當物料低於最小綫或超齣最大綫時,視覺信號即刻生效,觸發補貨或限製生産的決策。 第三章:質量保證的可視化——內置質量的視覺監控 3.1 安燈係統(Andon):即時異常警報機製的構建 安燈係統是豐田可視化的靈魂體現之一。本章將詳盡描述不同級彆的安燈信號(拉繩、按鈕、燈光)所代錶的意義,以及它們如何實現故障的快速升級和響應。重點討論如何設計安燈反應流程(Response Protocol),確保警報觸發後,資源能以預定的速度到達現場,實現“停綫即解決”的目標。 3.2 防錯法(Poka-Yoke)與可視化陷阱 防錯裝置本身就是一種極端的、強製性的可視化控製。我們將分析如何將防錯原理融入到設備和工裝的設計中,使其物理結構(如形狀、顔色、間隙)本身就阻止瞭錯誤操作。例如,使用不同形狀的插槽來確保零件的唯一正確安裝方嚮。 3.3 質量數據儀錶闆(SQCDP 闆) SQCDP(安全、質量、産能、交付、成本)是豐田衡量日常運營績效的基石。本書將指導讀者如何構建一個簡潔、每日更新的SQCDP看闆。強調數據呈現的趨勢性和對比性,例如,質量缺陷率的走勢圖,與上月或目標的對比,使全員對當前的質量狀態一目瞭然。 第四章:作業指導與標準化操作的可視化 4.1 標準作業指導書(SOP)的視覺化轉譯 標準作業是效率和質量的基石,但枯燥的文字SOP往往難以被一綫員工完全吸收和遵守。本章聚焦於如何將復雜的標準作業分解為清晰的動作序列圖、時間分配圖和關鍵點標記圖。強調使用照片、流程圖和色彩高亮來強調關鍵的“要點”和“檢查點”。 4.2 工作區域的“影子闆”藝術 影子闆不僅僅是工具的存放處。它是對“標準狀態”的物理定義。我們將分析如何通過精確描繪工具的輪廓、使用對比色背景以及對關鍵尺寸進行標記,確保任何工具的缺失或放錯位置都能在3秒內被發現,從而固化“使用後歸位”的習慣。 4.3 視覺化工作指示器(Visual Work Instructions)在復雜裝配中的應用 對於高變異性或首次操作的任務,傳統的SOP難以應對。本章探討如何使用“步驟引導燈光係統”(Pick-to-Light/Pass-through Light)或結閤AR/VR技術的初步可視化引導,確保操作員在每一步都能得到即時、準確的反饋和指導。 結論:將可視化轉化為持續改善的文化基因 可視化的終極目標不是為瞭好看,而是為瞭驅動行動。本書的最終落腳點在於:如何確保這些視覺工具不成為“僵屍看闆”或“裝飾品”。我們將總結豐田如何通過定期的“巡視”(Gemba Walks)和“現場檢查”,將對可視化標準的維護,內化為管理者的日常職責和員工的職業素養,從而使可視化管理成為持續改進和問題解決的內生動力。 --- 適閤讀者對象: 生産經理、精益推進專員、車間主管、質量工程師、以及任何希望通過優化現場信息流來提升運營效率的組織領導者。本書提供的是可立即在生産現場落地執行的、豐田式的可視化管理藍圖。

作者簡介

鬆井順一:1961年生。現任資訊源株式會社董事長、中小企業診斷師、係統分析師以及信息係統檢查技術員。曾在愛信精機株式會社從事過ABS等新産品的開發工作和協作工程方式開發方法的構築及實施。在此期間,因開發“微小側漏測定法”而獲得科學技術長官奬。此後,在社團法人中部産業聯盟中從事TPS、品質管理、安全防禦等商務谘詢工作。後又在德勤consulting株式會社中開發齣適用於事務、營業、開發現場的store管理以及改善私塾的TPS谘詢課程,並將其付諸實踐。之後的14年間,又給80多傢企業進行瞭以TPS為基礎的工廠改善、管理改善、開發業務、5S、經營戰略、安全防禦等100多個項目的谘詢工作。2005年開始擔任現職。

目錄資訊

前言
本書的閱讀方法
第一章凝結豐田方式的“5種DNA”
1 從“打破常規”開始的豐田方式
改善秘籍:庫存和缺貨
改善實例:高層管理積極參與的改善
2理念DNA
齣發點是“育人”
改善秘籍:由“育入”帶來的改善成果之特點
誤區:“育人”的誤區
從顧客的角度齣發徹底消除浪費
3行動DNA
排除主觀因素,養成實事求是的行為習慣“三現主義”
改善秘籍:CCC21
4觀點DNA
不穩定妨礙生産效率和品質
標準化就是智慧共享
誤區:標準化阻止瞭改善的進行
關注整體的流程, “完工必要時間”和“整流化”
改善秘籍:縮短完工必要時間就能提高生産效率
5改善DNA
先試試、再想想的改善作風
誤區:謹小慎微地進行改善
一個晚上就産生變化的改善速度
6管理DNA
行動與結果的聯動性
異常可視化
目標狀態可視化:管理指標
第二章由“可視化”開始的現場管理
1 現場管理是什麼
白領版的看闆方式“現場管理”
改善實例:現場的改善智慧
與時俱進的現場管理
現場管理的一周
技巧指導:現場管理的各要素及其作用
2 工作內容的可視化
為瞭什麼、為瞭誰的可視化
將工作本身可視化
將工作目標可視化
從“組織體係”的角度來考量優先度和重要度
産齣(output)的可視化、工作質量的定義
3 工作體製的可視化
能力與負荷平衡的可視化
……
第三章推進“改善”工作的“改善現場管理”
第四章使變動應對性得以提高的“均衡化現場管理”
第五章豐田式管理和改善的基礎建設
· · · · · · (收起)

讀後感

評分

红皮的机械工业出版社华章精益系列差不多快读完了,开始读白皮的东方出版社精益制造系列,这是第一本,在去日本丰田考察的飞机上读完的,也算是应景了。书不厚,150多页,作者在第一章的40多页中对丰田TPS的理解相当深刻,“因为有库存才会产生缺货”,“工作内容和生产效率的...

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红皮的机械工业出版社华章精益系列差不多快读完了,开始读白皮的东方出版社精益制造系列,这是第一本,在去日本丰田考察的飞机上读完的,也算是应景了。书不厚,150多页,作者在第一章的40多页中对丰田TPS的理解相当深刻,“因为有库存才会产生缺货”,“工作内容和生产效率的...

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红皮的机械工业出版社华章精益系列差不多快读完了,开始读白皮的东方出版社精益制造系列,这是第一本,在去日本丰田考察的飞机上读完的,也算是应景了。书不厚,150多页,作者在第一章的40多页中对丰田TPS的理解相当深刻,“因为有库存才会产生缺货”,“工作内容和生产效率的...

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红皮的机械工业出版社华章精益系列差不多快读完了,开始读白皮的东方出版社精益制造系列,这是第一本,在去日本丰田考察的飞机上读完的,也算是应景了。书不厚,150多页,作者在第一章的40多页中对丰田TPS的理解相当深刻,“因为有库存才会产生缺货”,“工作内容和生产效率的...

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红皮的机械工业出版社华章精益系列差不多快读完了,开始读白皮的东方出版社精益制造系列,这是第一本,在去日本丰田考察的飞机上读完的,也算是应景了。书不厚,150多页,作者在第一章的40多页中对丰田TPS的理解相当深刻,“因为有库存才会产生缺货”,“工作内容和生产效率的...

用戶評價

评分

這本書的名字,簡潔卻充滿瞭力量——“豐田可視化管理方式”。這讓我立刻聯想到的是一種高度有序、清晰透明的工作環境。我一直在思考,如何纔能讓團隊的工作狀態更加高效,如何纔能讓團隊成員對目標有更清晰的認知,並且能夠對過程中齣現的問題有即時的反饋。而“可視化”這個詞,似乎提供瞭最直接的答案。我希望這本書能夠深入探討豐田是如何將復雜的生産流程、質量監控、以及人員協作等要素,通過各種可視化的工具和方法,變得直觀易懂。它是否會分享一些關於如何設計有效的“看闆”或者“圖錶”,來傳遞關鍵信息?它是否會介紹一些能夠幫助團隊成員快速識彆瓶頸、解決問題的可視化方法?我更希望的是,這本書不僅僅是關於生産綫上的可視化,而是能夠將其延伸到更廣泛的管理領域,例如項目管理、客戶服務、甚至是內部溝通。我期待這本書能夠提供一套行之有效的實踐指南,幫助我理解並應用“可視化管理”的精髓,從而提升團隊的整體運作效率和協同能力。

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“豐田可視化管理方式”——這個書名本身就傳遞齣一種清晰、高效、以人為本的信號。我一直堅信,優秀的管理不僅僅是製定規則,更是要讓規則變得易於理解和執行。而“可視化”正是實現這一目標的關鍵。我希望這本書能夠深入剖析豐田是如何通過各種形式的可視化手段,來賦能其員工,提升整體運營效率。它是否會詳細介紹豐田在生産現場如何運用看闆、標識、以及圖錶來傳達信息、指導工作、並實現即時反饋?它是否會揭示“可視化管理”如何在質量控製、流程優化、以及問題解決等方麵發揮關鍵作用?我期待這本書能夠為我提供一套清晰的框架和具體的工具,讓我能夠理解並應用“可視化管理”的核心原則,從而在我的工作環境中營造一種更加透明、高效、有條理的氛圍。

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在當今快速變化的商業環境中,如何保持組織的敏捷性和高效性,是每一個管理者都必須麵對的挑戰。“豐田可視化管理方式”這個書名,如同一盞明燈,指引瞭我對一種高效管理模式的探尋。我一直對那些能夠將復雜流程變得清晰易懂的工具和方法深感興趣,而“可視化”正是其中最直接的手段。我非常好奇,豐田是如何將“可視化”的理念融入到其整個管理體係之中,使其成為一種內在的驅動力。這本書是否會深入探討豐田在生産綫、質量控製、團隊協作等方麵是如何運用可視化工具來提升效率、減少浪費、並促進信息流暢的?它是否會提供一些具體的案例和方法,讓我們能夠理解如何將這些“可視化”的實踐應用到我們自己的組織中,從而實現管理上的突破?我期待這本書能夠帶給我全新的視角和實用的啓示,幫助我更好地理解和實踐高效的管理之道。

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隨著對現代企業管理模式的不斷深入瞭解,我越來越認識到“信息透明”和“流程可視化”對於組織健康發展的重要性。“豐田可視化管理方式”這個書名,讓我立刻聯想到一種能夠讓整個組織都“看得懂”的管理哲學。我曾接觸過一些關於精益管理的書籍,其中很多都強調瞭通過各種工具來暴露問題、推動改進,而“可視化”無疑是其中最直接有效的一種方式。我非常期待這本書能夠深入剖析豐田在推行可視化管理方麵的經驗,特彆是那些能夠被廣泛藉鑒的實踐。它是否會分享一些具體的案例,例如如何通過可視化工具來追蹤産品質量,如何利用可視化反饋來激勵員工,或者如何通過可視化的溝通平颱來促進跨部門協作?我希望這本書不僅僅停留在理論層麵,而是能夠提供切實可行的操作指南,讓我們能夠理解“為什麼”可視化如此重要,更重要的是“如何”將可視化管理切實地應用到自己的組織中,解決實際問題,提升整體績效。在信息過載的時代,能夠將復雜的信息和流程以一種清晰、直觀的方式呈現齣來,本身就是一種強大的競爭力,我迫切地想從這本書中學習到這種能力。

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“豐田可視化管理方式”——光是這個書名,就足以激發我探索的欲望。在我的認知裏,豐田代錶著一種近乎極緻的效率和嚴謹。而“可視化管理”似乎正是實現這一切的基石。我一直對那些能夠讓復雜事物變得簡單明瞭的方法論抱有濃厚的興趣,我相信“可視化”在這方麵扮演著至關重要的角色。我希望這本書能夠深入剖析豐田是如何將生産過程中的每一個環節、每一個數據,都轉化為一目瞭然的視覺信息,從而賦能每一位員工。它是否會介紹一些具體的工具和實踐,例如如何通過“安燈係統”來即時發現並解決問題,或者如何利用“管理看闆”來清晰地展示生産進度和目標?更重要的是,我期待這本書能夠揭示“可視化管理”背後所蘊含的文化和思維模式,是如何讓整個組織形成一種持續改進的氛圍。這本書對我而言,不僅僅是學習一種管理技巧,更是在探索一種能夠提升效率、促進溝通、並最終實現卓越運營的哲學。

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這本書的封麵設計著實吸引人,那是一種簡潔而有力的視覺語言,讓人一眼就能感受到一種秩序感和高效感。封麵上那輛標誌性的豐田汽車,仿佛在無聲地訴說著這傢企業是如何在競爭激烈的汽車行業中脫穎而齣,成為全球矚目的佼佼者。我一直對那些能夠將復雜概念以直觀方式呈現的工具和方法論充滿好奇,而“豐田可視化管理方式”這個書名,恰恰滿足瞭我的這種期待。它暗示瞭一種將抽象的管理原則轉化為看得見、摸得著的實踐過程的智慧,這在當今信息爆炸、節奏飛快的時代尤為重要。我預感這本書將不僅僅是關於豐田汽車的案例研究,更是一種普適性的管理哲學,一種能夠啓發任何規模、任何行業的組織去優化流程、提升效率的思維模式。我迫切地想知道,究竟是什麼樣的“可視化”手段,能夠賦予一傢企業如此強大的生命力,讓它在持續的變革和挑戰中保持領先地位。它是否揭示瞭那些隱藏在日常工作中的“盲點”,並通過可視化的方式將它們一一呈現,從而讓管理者和員工能夠更清晰地認識問題、解決問題?這本書的齣現,無疑為我提供瞭一個深入探索企業管理精髓的絕佳機會,我期待它能為我帶來全新的認知和實用的啓示,讓我能夠在自己的工作和生活中,也能夠運用這種“可視化”的力量,創造更多的價值和可能性。

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作為一名對企業運營效率和管理體係有著持續關注的讀者,我被“豐田可視化管理方式”這個書名深深吸引。它暗示瞭一種將抽象的管理原則轉化為具體、可操作的實踐的途徑。我一直認為,許多問題的根源在於信息的模糊和流程的復雜,而“可視化”正是解決這些問題的利器。我迫切希望瞭解,豐田這傢以精益生産聞名的企業,是如何運用“可視化”這一概念來優化其管理體係的。這本書是否會詳細介紹他們是如何通過各種圖錶、看闆、指示牌等工具,將生産流程、質量標準、以及工作進度等信息,以一種直觀、易懂的方式呈現給所有員工?它是否會揭示一些關於如何識彆並消除工作中的“浪費”的“可視化”方法?我期待這本書能夠提供一套係統性的框架,讓我能夠理解可視化管理的核心思想,並能夠從中學習到可復製的經驗,從而將這種高效的管理方式應用到我自己的工作和生活中。

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閱讀這本書的初衷,源於我長期以來對企業運營效率提升的思考。在許多管理書籍中,我們常常會看到關於“精益生産”、“流程優化”等概念的論述,但往往缺乏將這些抽象理念落地的具體指導。我一直在尋找一種能夠將這些“看不見”的管理邏輯,轉化為“看得見”的實際操作的方法。“豐田可視化管理方式”這個書名,恰恰擊中瞭我的痛點。它讓我聯想到那些在車間裏隨處可見的看闆、圖錶,以及那些指示清晰的工作流程。這些可視化元素,不僅僅是簡單的信息展示,更是一種溝通的語言,一種文化的載體。我非常好奇,作者是如何將豐田這傢龐大而復雜的汽車製造巨頭的管理智慧,通過“可視化”這一維度進行提煉和闡釋的。它是否包含瞭一些非常具體的工具和技術,例如如何設計有效的生産看闆,如何利用數據可視化來監控生産綫上的每一個環節,或者如何通過可視化流程圖來識彆和消除瓶頸?我希望這本書能夠提供一套係統性的框架,讓我們能夠理解可視化管理的核心原則,並且能夠將其應用到自身的組織實踐中,從而實現效率的飛躍。不僅僅是工業生産,任何需要協作和優化的工作場景,似乎都可以從中找到藉鑒的意義。

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我對“豐田可視化管理方式”這個書名産生瞭極大的興趣,因為它承諾瞭一種將復雜管理概念轉化為直觀實踐的方法。我一直認為,許多企業在提升效率和優化流程時,常常會陷入概念的迷霧,而“可視化”正是打破這種迷霧的利器。我非常期待這本書能夠深入挖掘豐田在這一領域的精髓,例如他們是如何通過各種可視化的工具,將生産綫的每一個環節、每一個潛在問題,都清晰地呈現在員工麵前。它是否會介紹一些具體的實踐,比如如何利用“安燈係統”來即時傳遞生産中的異常信號,或者如何通過“管理看闆”來讓團隊成員對項目進展和目標有統一的認知?我更希望的是,這本書能夠揭示“可視化管理”不僅僅是一種技術手段,更是一種文化和思維的體現,它如何塑造瞭豐田持續改進的DNA。這本書對我來說,是一次學習和探索如何讓工作變得更清晰、更高效、更具條理的絕佳機會。

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我對“豐田可視化管理方式”這個書名産生瞭濃厚的興趣,因為它觸及瞭我一直以來對企業管理中“如何有效溝通”和“如何持續改進”的思考。我深知,許多管理上的睏境,往往源於信息的不對稱和流程的模糊不清。而“可視化”恰恰是解決這些問題的有力武器。我希望這本書能夠深入挖掘豐田在這一領域的獨特之處,例如他們是如何通過各種可視化的手段,將復雜的生産流程、質量控製標準、甚至是員工的培訓目標,都變得清晰可見,易於理解和執行的。這本書是否會提供一些關於如何構建有效的可視化管理係統的方法論?它是否會介紹一些具體的工具和技術,比如在生産綫上使用的看闆係統、在項目管理中應用的甘特圖,亦或是用於數據分析的可視化儀錶盤?我更關心的是,這種“可視化”是否能夠滲透到企業的文化層麵,成為一種人人踐行的習慣,從而驅動整個組織的持續優化和創新。我期待這本書能夠為我打開一扇新的大門,讓我能夠以一種全新的視角來審視和實踐企業管理。

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本書重點是分析如何進行白領工作的可視化,結閤豐田生産方式進行展開和對比分析,給齣瞭思路和方法,這個是本書的精華,也是與其他精益生産書籍不同的地方,不足就是案例太少,圖片不清晰。

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都是一個係列 都是精益大師 水平差距咋就那麼大尼 有點小失望

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學到瞭很多東西,不停的優化改善,放在日常生活裏也應該是這樣的。不過這個圖解釋的不太清楚,也有些囉嗦。

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本書重點是分析如何進行白領工作的可視化,結閤豐田生産方式進行展開和對比分析,給齣瞭思路和方法,這個是本書的精華,也是與其他精益生産書籍不同的地方,不足就是案例太少,圖片不清晰。

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都是一個係列 都是精益大師 水平差距咋就那麼大尼 有點小失望

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