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《精通UG NX5中文版:模具设计篇(第2版)》内容简介：UG是UGS公司开发领域的旗舰产品，现已发展成为世界一流的集成化机械CAD/CAE/CAM软件，而UG NX5则是其最新版本。《精通UG NX5中文版:模具设计篇(中文版第2版)》通过应用UG进行模具设计的一线工程师精心编著，以实例的形式讲解了如何应用UG进行模具设计，具体内容包括模具设计处理方案、注塑模工具条简介、电子产品零部件模具设计、电器零部件模具设计、电动产品零部件模具设计等。希望可以帮助国内的初学者更好更快地掌握世界顶尖级的模具设计软件的使用技巧并应用于实际工作中。
《面向新时代的工业设计与制造技术：基于主流CAD/CAM软件的深度实践与应用解析》 图书简介 本书并非聚焦于特定历史版本的UG NX软件（如UG NX5中文版），而是以更具前瞻性和普适性的视角，深入剖析当代先进的计算机辅助设计（CAD）与计算机辅助制造（CAM）技术体系，特别是当前工业界广泛采用的主流三维建模与数字化制造解决方案。本书旨在为机械工程、产品设计、模具制造及相关领域的专业人士和高年级学生提供一套全面、深入且紧密结合行业实际需求的知识体系。 第一部分：现代三维数字化设计理念与基础架构 本部分将从根本上探讨现代CAD/CAM系统的核心理念与发展趋势。我们不再将CAD/CAM视为单纯的绘图工具，而是将其视为贯穿产品生命周期（PLM）的数字化主线。 1.1 数字化设计基石：参数化、关联性与同步技术 详细阐述当前主流CAD软件中参数化设计的工作原理，包括设计意图的捕捉、约束驱动的建模逻辑以及特征间的自动关联性维护。重点分析同步技术（Synchronous Technology）的革命性影响，讨论如何摆脱传统历史树的束缚，实现对实体几何的直接、快速、非约束性编辑，极大地提高了复杂曲面和概念设计的迭代效率。 1.2 复杂曲面建模与造型艺术 本章超越基础的拉伸、扫掠，专注于处理高端产品设计中常见的复杂曲面造型。内容涵盖： NURBS曲面理论回顾： 深入探讨曲面参数、曲率分析及控制点的精确操作。 高级曲面构建技术： 详细介绍“边界融合”、“光顺过渡”、“曲面流线分析”等高级工具的应用场景，例如如何利用曲率连接（G2连续性）确保外观件的视觉完美性。 曲面质量检测： 介绍斑马纹分析、高光线分析等工具，用于评估和优化曲面的光顺度和可制造性。 1.3 装配设计与虚拟原型验证 探讨大型复杂装配体的管理策略，包括自顶向下设计（Top-Down Design）与自底向上设计（Bottom-Up Design）的适用性分析。重点介绍： 柔性装配（Flexible Components）： 如何处理具有运动或变形可能性的部件，实现更真实的虚拟测试。 干涉与间隙分析： 结合运动仿真，进行系统的碰撞检测与报告生成。 数据管理与协同工作流： 简要介绍与企业级数据管理系统（如PDM/PLM）接口的通用要求，确保设计数据在团队间的无缝集成。 第二部分：面向制造的数字化工艺规划与实现 本部分将焦点转移到如何将设计模型转化为可执行的制造指令，强调“设计可制造性”（DFM）与先进的数控（NC）编程策略。 2.1 DFM与拓扑优化基础 讲解如何利用设计工具内置的DFM检查工具，提前识别潜在的制造难题，如拔模斜度不足、内角圆角过小、特征过深等。引入拓扑优化（Topology Optimization）的概念，介绍如何结合有限元分析（FEA）的结果，指导设计人员在保证结构强度的前提下，实现轻量化和材料最优化。 2.2 高级CAM策略：从2.5轴到多轴联动 本书详细解析当前CAM系统中的主流加工策略，而非局限于某一特定的后处理器： 2.5轴高效铣削： 深入研究“区域清除”、“轮廓跟随”和“自适应切削”算法的应用，关注如何通过优化进退刀路径减少刀具磨损和加工时间。 3D曲面精加工： 详细对比球刀螺旋加工、等高线加工、投影加工等方法，并重点分析在复杂曲面上实现“光顺刀轨”的关键参数设置。 多轴（3+2轴与五轴联动）加工： 阐述五轴加工的优势，如缩短刀具长度、避免干涉、一次装夹完成复杂曲面的加工。重点分析“刀具轴向控制”和“避让控制”的策略选择。 2.3 增材制造（3D打印）的数据准备 鉴于增材制造的兴起，本章专门探讨如何将CAD模型准备成适用于3D打印的格式。内容包括： 模型修复与封闭： 确保STL文件或3MF文件的几何体是“水密”的。 支撑结构设计与优化： 讨论不同材料和工艺对支撑结构的要求，以及如何设计易于移除且不损伤零件表面的支撑。 切片参数的理解： 简要介绍层高、填充密度对最终零件性能的影响。 第三部分：数字化仿真与生产系统集成 本部分着眼于系统集成和前沿应用，将设计制造流程延伸至虚拟调试和智能制造阶段。 3.1 运动仿真与干涉分析的深化应用 超越简单的机构运动演示，本章关注仿真在冲压、钣金成形和机器人路径规划中的应用。例如，分析连续冲压过程中材料的流动和厚度变化，或规划机器人在复杂工作空间内的安全、高效路径。 3.2 模具设计与制造的数字化流程 针对精密模具行业，系统梳理从产品模型到模具拆分、流道设计、冷却水道布局的全过程。强调模具经验知识库的建立和应用，确保设计标准化的同时，提高模具的成型质量和寿命。 3.3 工业互联网与数据驱动的制造优化 展望未来，本书简要介绍现代制造系统如何通过集成传感器数据和CAM后处理信息，实现对生产过程的实时监控和反馈修正。探讨数字孪生（Digital Twin）概念在预测性维护和工艺参数优化中的潜力。 总结： 本书通过对当代先进CAD/CAM技术的系统梳理与实践指导，力求帮助读者构建一个跨越设计、工程分析、制造加工的完整数字化链条认知。内容侧重于技术原理、高级功能的应用逻辑以及行业最佳实践，旨在培养能够驾驭复杂数字化工具，并能理解其背后工程原理的复合型人才。本书的深度和广度，确保了读者所学知识体系能够无缝对接当前及未来几年内工业界对高效、精确制造的需求。
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