数控加工与编程一体化教程 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:

作者:陈天凡 编

出品人:

页数:203

译者:

出版时间:2008-3

价格:19.90元

装帧:

isbn号码:9787121061684

丛书系列:

图书标签:

• 数控加工
• 数控编程
• CNC
• 机械制造
• 工业制造
• 实训教程
• 技工培训
• 加工技术
• 编程技术
• 数控机床

机械设计基础与制造工艺实践 作者： [此处可填入假设作者姓名] 出版社： [此处可填入假设出版社名称] ISBN： [此处可填入假设ISBN] --- 图书概述 本书旨在为初学者和希望系统性回顾基础知识的工程技术人员，提供一套全面且深入的机械设计理论与先进制造工艺的综合教程。内容涵盖从最基本的机械原理、材料科学，到现代制造流程管理和质量控制的各个方面，侧重于理论知识的工程应用和实际操作能力的培养。本书结构清晰，逻辑严密，旨在弥合纯理论学习与车间实际需求之间的鸿沟。 第一部分：机械设计基础理论 第一章 机械系统概述与工程力学基础 本章首先引入机械系统的基本概念，包括机构、机器的定义、组成要素及功能分析。随后，重点复习和深化工程力学在机械设计中的应用，包括静力学平衡分析、刚体运动学和动力学基础。强调应力、应变的基本概念及其在结构强度分析中的重要性。本章引入了误差理论和公差配合的基础知识，为后续的零件设计打下定量分析的基础。 第二章 材料科学基础与选择 深入探讨工程材料的分类、微观结构、力学性能（如强度、硬度、韧性、疲劳极限）及其与热处理工艺的关系。详细介绍了金属材料（钢铁、铝合金、铜合金）和非金属材料（高分子材料、复合材料）的特性。核心内容在于“材料选择的原则”，教授读者如何根据载荷条件、工作环境（温度、腐蚀性）和成本效益来优化材料选用决策。特别关注了材料的连接技术，如焊接性、胶接的适用范围。 第三章 机械零件设计 I：连接件与传动件 本章专注于静态和动态连接件的设计计算。内容包括螺纹连接（静强度、预紧力控制、防松动措施）、键和销连接的设计，以及铆接和焊接的强度校核。 在传动部分，详细阐述了摩擦轮、带传动、链传动的基本原理、效率计算、速度比选择和寿命评估。重点分析了如何通过优化几何参数来提高传动的可靠性和工作平稳性。 第四章 机械零件设计 II：轴系、滚动与滑动轴承 本章深入轴系的设计与校核。讲解了轴的结构设计原则，包括应力集中点的处理、轴的刚度校核和疲劳强度校核。针对轴的制造误差和安装精度，讨论了如何通过合理的公差配合来保证轴系的工作性能。 轴承部分，系统介绍了滚动轴承和滑动轴承的工作原理、结构类型及其适用工况。详细阐述了轴承的静载荷和动载荷计算，以及寿命（L10寿命）的确定方法。本章强调了润滑在轴承保护中的关键作用及其润滑系统的选择。 第五章 弹性元件与机构设计 弹性元件部分涵盖了螺旋弹簧和板簧的设计与计算，重点关注其工作特性、疲劳寿命以及在缓冲、储能中的应用。 机构设计部分回归机构学的核心，分析了连杆机构、凸轮机构的运动规律设计（如遵循等速、等加、等速加速度、简谐运动等规律）。通过实例展示了如何使用速度多边形法、瞬心法进行运动分析，并介绍了机构运动的平稳性优化方法。 --- 第二部分：现代制造工艺与实践 第六章 制造工艺系统概述与工序设计 本章将视角从设计转向制造。介绍了现代制造系统的构成（CIMS、柔性制造系统FMS的概览），以及面向制造的设计（DFM）的基本理念。核心内容是工序的规划与设计，包括对零件进行工艺分析（识别特征、确定加工余量、选择基本定位基准），并编制合理的加工路线和工序卡片。 第七章 铸造工艺原理与实践 系统介绍了铸造工艺的流程，包括砂型铸造、金属型铸造、压力铸造和精密铸造（失蜡法）的原理和适用性。重点分析了铸造缺陷的成因（如气孔、缩孔、夹渣）及其在设计阶段的预防措施。本章强调了型砂的性能控制和浇注系统的设计。 第八章 切削加工基础与车削工艺 本章是切削加工的核心。首先阐述了切削过程中的几何关系、摩擦与磨损、切削力、功率消耗及切削温度的计算。详细介绍了刀具材料的选择、几何角度的优化及其对加工质量的影响。 车削工艺部分详细讲解了车床的精度等级、夹具选择、进给量和切削速度的合理确定，以达到最佳的表面粗糙度和尺寸精度。讨论了强力车削和精密车削的应用场景。 第九章 铣削、钻削与磨削加工 针对平面和复杂曲面加工，本章详细解析了铣削的基本原理、刀具选择和进给控制。内容涵盖平面铣削、型面铣削，以及数控铣床的运动控制基础。 钻削部分关注钻削的效率、孔的精度与表面质量控制。 磨削作为精加工手段，系统介绍了砂轮的选择标准（材料、粒度、硬度），不同磨床（外圆磨、平面磨）的工作原理及磨削工艺参数的优化，以消除加工硬化层和提高尺寸精度。 第十章 特种加工技术简介 本章介绍了传统机械加工难以实现或效率低下的加工方法，包括： 1. 电火花加工 (EDM)： 原理、参数控制、电极材料选择及其在模具制造中的应用。 2. 电化学加工 (ECM)： 过程控制和表面完整性。 3. 激光加工： 切割、焊接和表面处理的应用。 4. 超声波加工： 适用于硬脆材料的加工。 第十一章 表面工程与热处理工艺 热处理是赋予材料特定性能的关键步骤。本章详细讲解了退火、正火、淬火和回火（包括等温和分级回火）的相变过程和对性能的影响。重点分析了渗碳、氮化等表面强化技术。 表面工程部分讨论了提高零件耐磨性、耐腐蚀性的涂层技术，如电镀、化学气相沉积（CVD）和物理气相沉积（PVD）。 第十二章 测量与质量控制 本章聚焦于制造过程的质量保证。详细介绍了测量学的基本原理，包括计量器具的选择和使用（如千分尺、高度规、量块）。重点讲解了形位公差（GD&T）的符号、解读和测量方法。内容涵盖了三坐标测量机（CMM）的基本操作和数据分析，确保产品符合图纸要求。 总结与展望 本书的编写力求覆盖机械设计人员和制造工程师必须掌握的知识体系，从图纸理解到材料性能，再到具体的加工实现和最终的质量检验，形成一个完整的闭环认知。读者通过本教程的学习，将能独立完成典型机械零件的强度校核、工艺路线规划及关键制造参数的优化，为进入实际工程领域做好充分准备。

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我是一个大学毕业没多久，正在准备考取数控技术相关执业资格证的学生。坦白说，我们专业课本上的知识点很多都是陈旧的、或者说过于抽象，很难跟上现在工业4.0的要求。拿到这本《数控加工与编程一体化教程》后，我立刻被它现代化的案例和深入的细节所吸引。这本书的编排逻辑非常清晰，它没有直接跳入复杂的后处理，而是用大量的篇幅讲解了“思维转换”——如何从工程图纸的二维视角，过渡到三维模型的数字控制逻辑。尤其是在介绍CAM模块时，作者对各种切削策略的优劣势对比分析得极其透彻，比如曲面精加工中等高顺铣和光顺轮廓铣的选择，不仅仅是给出了参数设置，还用图示解释了它们对表面粗糙度和加工效率的影响。更值得称赞的是，它似乎考虑到了不同品牌机床的兼容性问题。在后处理环节，它没有局限于某一个特定的控制器，而是讲解了后处理器的通用原理和如何进行自定义修改，这对于我们未来接触到各种不同型号的CNC设备时，无疑是一笔宝贵的财富。这本书的深度已经超越了入门级，更像是为中级技术人员量身定制的“进阶手册”，它培养的不是操作员，而是能够优化工艺的工程师。

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说实话，我最初买这本书是抱着试试看的心态，因为我从事模具行业已经快二十年了，觉得新的软件和理论对我来说可能有点晚了。我更习惯于传统的电火花和线切割，对基于CAD模型的CNC编程总觉得隔了一层。然而，这本书的叙事方式非常具有亲和力，它没有用那种高高在上的学术腔调来压制读者。作者似乎非常理解初学者的痛点，比如在讲解CNC的坐标系设定时，他没有简单地说“Z轴是垂直的”，而是结合了钳工在机床上安装工件时，如何确定基准面的实际操作场景来解释，一下子就把抽象的概念具象化了。其中关于刀具补偿和刀具长度测量的章节，更是我多年的一个知识盲点，这本书用几个简洁的公式和配套的软件操作截图，让我瞬间打通了任督二脉。看完这部分内容，我立刻尝试在我的工作中使用这些更精确的补偿方法，显著减少了试切次数。这本书的价值在于，它成功地架起了传统经验主义和现代数字化工具之间的桥梁，让老一辈的技工也能轻松拥抱新的技术范式，实用性达到了教科书级别。

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我是一名技术培训机构的讲师，我需要一本能够覆盖整个培训周期，从基础概念到高级应用的参考书。市面上很多教程要么侧重于软件的“手把手”教学而缺乏原理支撑，要么就是原理讲得头头是道却缺乏可操作的案例链接。这本书的独特之处在于它的平衡感，它在保持极高理论深度的同时，保证了每一步骤的实践可操作性。例如，在讲解如何进行“粗加工”和“精加工”策略分离时，它不仅提供了软件中的参数设置，还结合了材料的切削性能参数表（比如硬质合金和铝合金的推荐进给和转速），这在其他教材中是很少见的。更让我欣赏的是，作者似乎对最新的行业标准和趋势保持着高度敏感。书中对于增材制造与减材制造的结合（增材制造的预处理）也做了简要的介绍，这说明作者的视野非常开阔。我计划将这本书作为我们高级班的指定教材，因为它不仅能教会学生“怎么做”，更能引导他们思考“为什么这么做”，这才是真正高水平的技能培养。

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这本书简直是为我这种半路出家、想转行到数控领域的职场人士量身定做的！我之前在传统机械厂摸爬滚打多年，对实际操作了如指掌，但一接触到UG、Mastercam这些编程软件就两眼一抹黑。市面上很多教程要么是纯理论堆砌，看得我云里雾里，要么就是只讲软件操作，完全不结合实际工艺和刀具选择。这本书最让我惊喜的是它的“一体化”理念，它不是简单地把CAD/CAM/CNC割裂开来讲解。第一章就非常扎实地铺垫了数控机床的基本结构和坐标系理解，这对我建立全局观至关重要。接下来的内容，作者非常巧妙地将编程指令（比如G代码和M代码）与实际加工路径的生成过程紧密耦合。我记得有一个关于五轴联动复杂曲面加工的案例，作者不仅展示了软件里的轨迹生成，还深入分析了为什么选择特定的后处理器和刀轴策略，最后还贴心地附上了在实际机床上可能遇到的程序校验和调试技巧。这种从理论、建模、编程到实际应用的完整闭环讲解，让我在学习过程中真正体会到了“融会贯通”的感觉，不再是只会敲代码的“码农”，而是能理解每一步操作背后物理意义的工程师了。我强烈推荐给有一定机械基础，但苦于找不到系统化、实战化学习路径的朋友们。

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这本书的内容组织结构，简直是按照一个完整项目流程来设计的，这一点对于我们进行项目制的学习和实践来说至关重要。我通常在学习新技术时最怕的就是知识点散乱，学完一个模块就忘了前一个。但《数控加工与编程一体化教程》的叙事线索非常连贯，从接收图纸，到材料设定，再到模型修复（如果需要的话），然后进入CAM的路径规划，最后是后处理生成机床代码，整个流程一气呵成。我特别留意了关于“容差控制”的那一章节，作者详细讲解了在不同加工阶段（如粗加工、半精加工、精加工）应该设置怎样的公差范围，以及这个设置如何影响最终的表面质量和加工效率，还用图表展示了公差设置过松或过紧带来的具体后果。这种对细节的把控，体现了作者深厚的实战经验。这本书不仅仅是工具书，它更像是一位经验丰富的老师，在你每走一步棋的时候，都会给你提供最佳的策略建议，让我对整个数控加工流程的掌控力得到了质的飞跃。

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