工厂5S管理实务 pdf epub mobi txt 电子书下载 2026

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出版者:中国时代经济

作者:徐航//李国新

出品人:

页数:180

译者:

出版时间:2008-5

价格:26.00元

装帧:

isbn号码:9787802216518

丛书系列:

图书标签:

管理
yujingyang
5S管理
工厂管理
生产管理
精益生产
质量管理
效率提升
工作场所
改善
实务
标准化

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具体描述

《工厂5S管理实务》是该丛书中的一本。5S活动是工厂管理和改善的基础，许多企业在其工厂推行却没有获得成功，其实5S的理论极其简单，要点在于如何行动。《工厂5S管理实务》从行动的角度出发来阐述5S的实施，并辅以大量的实例及图表。具体而畜，从以下几个方面来介绍：其一，5S概述。首先介绍5S的起源及内容，再阐述5S开展的必要性。其二，5S活动的推行步骤。逐一介绍5S活动推行的各个步骤——活动策划、推行组织构建，活动文件拟订、教育培训、宣传造势、建立55样板区、全面推进、开展评比与考核等的操作方法、要领及注意事项。其三，5S活动的推行手法。介绍5S活动过中常用的一些手法——定点摄影、寻宝活动、红牌作战、油漆作战、定置管理、标志行动等的操作步骤、方法、要领及注意事项。

卓越运营的基石：现代企业精益化管理与流程优化实战指南图书简介本书是一部深度聚焦于提升企业运营效率、优化资源配置、构建可持续竞争优势的实战型管理专著。它并非仅仅停留在理论阐述层面，而是以详尽的案例分析和可立即执行的工具方法论，为追求卓越运营的现代制造和服务型企业提供了一条清晰、可操作的转型升级路径。本书的精髓在于，它系统地整合了全球范围内被证明最有效的精益思想（Lean Thinking）、六西格玛（Six Sigma）的质量控制框架以及敏捷管理（Agile Management）的快速响应机制，构建了一个多维度、全方位的企业运营优化模型。第一部分：精益思维的深度解构与文化重塑本部分首先对“精益”的核心理念进行了彻底而深入的剖析，超越了传统上对“消除浪费”的肤浅理解。我们将精益视为一种深入骨髓的文化和思维模式的根本转变。 1. 价值流的本质界定与识别：详细阐述了如何精确界定客户所感知到的“真正价值”，并据此绘制出从原材料到最终交付的完整价值流图（Value Stream Mapping, VSM）。书中提供了多套不同行业（如离散制造、流程工业、软件开发和服务交付）的VSM绘制模板和实战技巧，重点讲解了如何通过VSM分析识别出那些隐藏在复杂流程中的非增值活动，包括过度加工、不必要的等待、库存积压和内部搬运等七大类主要浪费。 2. 拉动系统的构建与推行：深入探讨了如何从传统的“推动式”生产系统彻底转向高效的“拉动式”系统。内容涵盖了看板（Kanban）系统的精确设计，包括看板种类的选择（生产看板、运输看板、信号看板）、周期时间的准确计算以及看板数量的动态平衡法则。特别引入了“超级市场（Supermarket）”概念在库存控制中的应用，确保原材料和在制品（WIP）始终处于最优水平，有效避免了牛鞭效应。 3. Takt Time与节拍平衡：这一章是实现流程同步的关键。我们详细解析了如何根据客户需求速率（Takt Time）来精确校准生产节拍，并提供了多种工具（如线平衡分析、操作分析）来解决工序间的负荷不平衡问题，确保生产线流畅、无停顿地运行，从而实现“零等待”的理想状态。第二部分：质量保证与变异控制的六西格玛框架本部分专注于如何通过数据驱动的方法，将产品和服务的缺陷率降至最低，实现过程的稳健性与可预测性。 1. DMAIC方法的系统应用：全面介绍了以数据为中心的DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）五步法。每一步骤都配有相应的统计工具和软件应用指南。例如，在“测量”阶段，重点讲解了测量系统分析（MSA），包括 Gage R&R（量具重复性和再现性研究），确保收集到的数据真实可靠。 2. 过程能力分析与基准设定：深入讲解了过程能力指数 ($C_p$, $C_{pk}$, $P_p$, $P_{pk}$) 的计算、解读和应用。本书强调，能力的提升必须基于对流程变异来源的根本性理解，并提供了一套系统的“流程能力提升路线图”，指导企业如何从“不可靠”迈向“世界级”的六西格玛水平。 3. 容错设计（Poka-Yoke）的深化实践：容错设计不仅仅是简单的防错装置，而是一种系统性的思维植入。本章提供了大量跨行业、高科技含量的防错案例，从物理隔离、感应检测到软件逻辑控制，详细指导工程师如何设计出“傻瓜式”操作流程，将人为失误的可能性降至零。第三部分：流程执行的标准化与可视化管理成功的管理依赖于清晰的执行标准和即时的状态反馈。本部分的核心是实现流程的透明化和易于理解。 1. 标准化作业的建立与维护：强调标准化是改进的基础。本书提供了一套完整的标准化作业（Standard Work）建立流程，包括工作内容、工作顺序和标准工时的确定。更重要的是，它关注于如何确保这些标准不会流于纸面，而是通过定期的“标准遵守审计”和“标准化更新机制”得以持续维护和优化。 2. 高效的可视化管理（Visual Factory）：阐述了如何将复杂的生产和管理信息，通过简洁直观的方式呈现给所有操作者和管理者。内容涵盖了区域划分（Andon系统）、绩效看板的差异化设计（操作员级、班组级、部门级）、5S活动成果的视觉化展示（如工具的定位线、物料的边界划分）等，确保任何人在三分钟内就能了解现场的运行状态和异常点。 3. 作业指导书（SOP）的现代化设计：告别冗长、晦涩的传统SOP。本章推崇基于图表、流程图和短视频的多媒体SOP设计理念，提升员工的学习效率和作业的准确性，尤其适用于跨文化、多语言的工作环境。第四部分：集成化运营与持续改进机制本部分将前述的精益和六西格玛工具整合到一个持续改进的循环中，强调管理体系的韧性与适应性。 1. 全面生产维护（TPM）与设备综合效率（OEE）：详细讲解了TPM的八大支柱，特别是如何通过“自主维护”将设备保养责任下放到操作层。OEE的计算模型（可用率 $ imes$ 性能 $ imes$ 质量）被细化拆解，并提供了针对性改善OEE三大损失的行动方案。 2. 高效的问题解决机制：引入“A3报告”作为结构化的问题解决工具，强调从问题描述、现状分析、目标设定到实施计划的逻辑连贯性。同时，深入探讨了“根本原因分析”（Root Cause Analysis, RCA）的迭代方法，例如“5Why”、“鱼骨图”与“失效模式及影响分析（FMEA）”的结合使用，以确保问题被彻底根除而非暂时压制。 3. 变革管理的领导力要求：卓越运营的实现最终依赖于人。本书最后一部分探讨了变革过程中的组织心理学，指导管理者如何有效沟通变革的愿景、克服员工的抵触心理，并建立一个鼓励实验、容忍“建设性失败”的持续学习型组织文化。这部分内容为高层管理者提供了构建自驱式改进团队的蓝图。本书的特点是其极强的实用性、跨行业的普适性，以及对管理工具之间内在逻辑关系的清晰阐释。它不仅是流程改进专家的案头参考书，更是致力于提升企业核心竞争力的运营经理和一线工程师不可或缺的实战宝典。

作者简介

目录信息

第一章 5S概述第一节 5S的起源与内容一、5S的起源二、5S的内容第二节工厂开展5S的必要性一、工厂推行5S的现实理由二、推行5S活动对生产线的好处三、推行5S活动对企业的整体效能第二章 5S活动的推行步骤第一节 5S活动策划一、收集信息二、企业诊断三、效果测定的方法第二节 5S活动组织构建一、5S推行委员会二、5S推行事务办公室三、各部门负责人及行动组组长第三节拟订5S活动文件一、拟订推行方针及目标二、制订5S活动计划三、制定5S活动实施办法范例1：5S活动实施办法四、制定5S制度章程范例2：5S活动管理制度第四节实施5S教育培训一、培训对象及内容二、培训方式方法三、制订培训计划四、考核检查第五节 5S活动前宣传造势一、活动口号征集和5S标语制作二·、利用内部刊物三、制作宣传板报四、标语牌五、制作推行手册第六节建立5S样板区一、为什么要建立5S样板区二、开展样板区5S活动的程序三、样板区的选择原则四、样板区的活动重点五、样板区5S活动效果确认及总结报告第七节全面推进5S活动一、领导强有力的支持二、管理者要进行经常性的现场巡查三、全员参与四、区域负责制第八节开展5S评比与考核一、评比与考核的范围二、评比与考核准备范例5：整理、整顿检查内容及重点范例4：清扫检查重点内容三、评比与考核实施四、评比与考核结果总结第三章 5S活动的推行手法第一节定点摄影一、什么是定点摄影法二、定点摄影的作用三、定点摄影的要求四、照片的运用第二节寻宝活动一、什么是寻宝活动二、开展寻宝活动的意义三、寻宝活动的游戏规则四、寻宝活动的开展步骤第三节红牌作战一、什么是红牌二、贴附红牌的对象三、红牌作战的实施方法四、红牌作战的实施步骤五、红牌作战的注意事项第四节油漆作战一、油漆作战的原因二、油漆作战的意义三、油漆作战的实施四、油漆作战的具体作法第五节定置管理一一、定置管理的含义二、定置管理的内容三、生产现场定置的标准四、定置管理实施步骤第六节标志大行动一、标志的对象二、合理标志的规划三、标志行动的步骤四、标志的统一第四章 5S活动的实施第一节整理活动的实施一、整理的目的二、整理的三个判断基准范例1：物品的使用频率与保管场所．范例2：不要物的处理审核清单三、整理的推进步骤范例5：非必需品处理程序四、整理的注意事项第二节整顿活动的实施一、整顿的作用二、整顿的三定原则三、整顿的推行步骤四、整顿的具体操作五、整顿的注意事项第三节清扫活动的实施一、清扫的作用二、清扫的主要对象三、清扫前的准备工作范例4：办公设备清扫作业标准四、实施清扫工作范例5：发动机运行点检表五、检查清扫结果六、清扫的注意事项第四节清洁活动的实施一、清洁的目的二、维护前3 S 三、5S目视化四、5S标准化第五节素养活动的实施一、素养活动的目的二、素养活动的表现三、素养活动的内容范例6：公司员工行为规范四、素养活动的实施五、检查素养效果参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

评分☆☆☆☆☆

用户评价

评分☆☆☆☆☆

这本书的语言风格，老实说，与其说是一本管理教材，不如说更像是一位经验丰富的老工程师在手把手地带新人。它的行文节奏并不急促，用词朴实，没有过多的华丽辞藻或深奥的学术语言，这对于我这种更偏向执行层面的管理者来说，简直是福音。我特别欣赏书中对于“误区”和“陷阱”的预警。例如，它详细列举了在“清扫”阶段最容易犯的错误，比如仅仅停留在表面功夫，没有深究产生污垢的根源。这些警示性的描述，非常具有实战价值，它仿佛替读者预先踩过地雷，让我们在实践中能够规避那些常见的、代价高昂的弯路。阅读过程中，我常常需要停下来，对照自己工作现场的情况进行思考和记录，这本书更像是一个移动的、实时的“问题诊断工具箱”，而不是一本只能被束之高阁的理论书。

评分☆☆☆☆☆

我对这本书最深刻的印象，来自于它对“人”在管理体系中角色的强调。很多管理书籍往往过于侧重流程和工具的优化，而忽略了执行层面的人性化考量。然而，这本读物却花了相当大的篇幅去探讨如何激发一线员工参与改善的积极性。书中穿插了许多企业内训的片段描述，比如如何通过小故事、小竞赛的形式，让那些原本对“整理”不以为然的工人，逐渐体会到环境改善带来的效率提升和安全保障。这种代入感极强的叙述方式，让我不禁反思我们自己单位在推行类似变革时，是否遗漏了对员工情感和习惯的尊重。特别是关于持续改进文化培育的那一部分，它提出的“微小创新人人可为”的理念，非常接地气，它避免了将5S推行变成少数管理层的“面子工程”，而是真正将其融入到日常工作的血液之中，让每个人都成为改进的主角。

评分☆☆☆☆☆

这本书的装帧设计着实让人眼前一亮，那种略带粗粝感的封面材质，配上沉稳的字体排版，立刻给人一种专业、严谨的感觉。初翻阅时，我特别关注了目录结构，发现其逻辑性非常强，从基础概念的梳理到具体实施步骤的分解，再到后期的持续改进，脉络清晰得如同工厂的车间布局图，让人一目了然。尤其是书中对一些理论模型的图示化处理，非常到位，那些流程图和对比表格，极大地降低了理解复杂管理概念的门槛。我记得其中一章专门讨论了如何通过视觉化管理来快速识别异常状态，那几个案例分析，描述得细致入微，几乎能让人想象出那个5S推行初期的混乱场景，以及随后通过标准化操作带来的井然有序。这种注重实操层面的描绘，而非空泛的口号，才是真正有价值的。整体阅读下来，感觉作者在内容组织上花了大量的心思，确保读者能够平稳地从理论认知过渡到实际操作的每一个环节，而不是被突然抛入一堆陌生的专业术语中。

评分☆☆☆☆☆

从书籍的整体价值来看，它提供了一个非常扎实且可操作的框架，尤其是在“标准化”和“目视化”这两个核心支柱的构建上，阐述得尤为透彻。我特别欣赏作者对“标准”定义的细化，它不仅仅是写在纸上的文件，而是通过SOP、检查表、颜色编码等多种形式渗透到工作环境中的“活的规则”。阅读这本书最大的收获是让我意识到，任何高效的管理体系，其基石都必须是清晰、易懂、不可逾越的物理界限和流程约束。这本书成功地将抽象的管理目标，转化为了一系列具体可执行、可衡量、可检查的物理动作清单。它不仅仅教会了我如何“做”5S，更重要的是，它让我理解了为什么“必须这么做”才能保证长期有效性，这是一种从根本上改变管理认知的力量。

评分☆☆☆☆☆

深入阅读后，我发现此书在案例的广度和深度上做得非常出色。它并没有局限于单一的行业背景，而是横跨了重工业、精密电子乃至服务业的多个场景，这极大地拓宽了我的思维边界。每个案例不仅仅是简单地展示了“做之前”和“做之后”的照片对比，更重要的是，它深入剖析了在不同行业特点下，如何灵活调整和应用相同的管理原则。比如，针对高洁净度要求的电子厂，它强调了更精细化的“素养”管理；而在传统制造车间，它则侧重于工具定位和标准化作业指导书的视觉化呈现。这种“同理心”式的案例分析，使得书中的方法论不再是刻板僵化的，而是展现出强大的适应性和可塑性，让人能真正理解“管理因地制宜”的真谛。

评分☆☆☆☆☆