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页数:330

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出版时间:2009-1

价格:34.00元

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isbn号码:9787561829356

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• 数控加工
• 数控编程
• 机械制造
• 工艺技术
• 金属切削
• CNC
• 加工工艺
• 编程技术
• 工业制造
• 模具加工

《机械制造技术基础》 本书系统阐述了机械制造领域的基础理论、基本概念和核心技术。全书共分为十五章，内容涵盖了机械制造的工艺过程、加工方法、测量技术、材料科学、金属切削原理、机床结构、夹具设计、表面处理、质量控制、表面粗糙度、公差与配合、现代制造技术概览等。 第一章 机械制造的工艺过程与方法：深入介绍了机械零件的典型加工流程，包括毛坯的制造、零部件的机械加工、装配以及检验等环节。详细分析了各种加工方法的特点、适用范围及技术经济指标，如铸造、锻造、焊接、冲压、切削加工、磨削加工、热处理等，为理解整个制造流程打下坚实基础。 第二章 金属材料及其性能：系统介绍了几种常用工程金属材料，包括黑色金属（如各种钢、铸铁）和有色金属（如铝合金、铜合金等）。重点阐述了这些材料的化学成分、显微组织、力学性能、物理性能以及工艺性能，并分析了热处理对材料性能的影响，使读者掌握材料选择的基本原则。 第三章 金属切削原理：这是本书的核心内容之一。详细讲解了切削运动、切削速度、切削深度、进给量等基本切削用量对切削力的影响，以及切削力对刀具寿命、工件表面质量和加工精度的关系。深入分析了切削过程中的切削热产生与传递，润滑与冷却的作用，以及切削过程的几何学原理，包括刀具角度、切削区域的几何形状等。 第四章 常用金属切削机床：系统介绍了车床、铣床、刨床、磨床、钻床等各类常用金属切削机床的工作原理、结构特点、主要组成部分以及操作要点。重点分析了机床的传动系统、进给系统、刚度、精度以及运行平稳性等关键性能指标，并指导读者如何根据加工需求选择合适的机床。 第五章 夹具设计基础：阐述了夹具在机械加工中的重要作用，包括定位、夹紧、对刀和引导等功能。系统介绍了定位元件、夹紧元件、对刀引导元件以及夹具体的设计原则和常用结构形式。通过实例分析，教授读者如何根据零件的形状、尺寸、加工精度和批量生产特点，设计出经济、高效、可靠的加工夹具。 第六章 表面质量及其控制：深入探讨了工件表面宏观几何形状、微观几何形状（表面粗糙度）、表面层物理力学性能和表面缺陷等内容。详细分析了影响表面质量的各种因素，如切削用量、刀具磨损、机床刚度、冷却润滑条件以及加工方法等，并介绍了提高表面质量的常用技术和方法。 第七章 公差与配合：这是机械制造领域不可或缺的基础知识。系统讲解了尺寸公差、形状公差、位置公差、角度公差的概念及其标注方法。详细阐述了基准、基准要素、公差带、配合等基本概念，并分类介绍了基准制、公差与配合的选择原则，以及如何阅读和理解技术图纸中的公差与配合信息。 第八章 测量技术基础：介绍了机械零件尺寸、形状、位置和表面粗糙度等技术要求的测量方法和常用测量工具。详细讲解了量块、卡尺、千分尺、百分表、角度测量工具、轮廓测量仪、表面粗糙度仪等测量仪器的使用方法、原理及注意事项，强调了测量过程中保证测量准确性和可靠性的重要性。 第九章 表面处理技术：介绍了提高零件表面性能的各种表面处理方法，包括热处理（如退火、正火、淬火、回火）、化学热处理（如渗碳、氮化）、电镀、阳极氧化、喷涂等。分析了不同表面处理方法的原理、工艺特点、适用范围及其对零件性能的影响。 第十章 磨削加工与研磨加工：重点介绍磨削加工的原理、特点、磨削用量、砂轮的选择与修整，以及各种磨削方法（如外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨等）。同时，也简要介绍了研磨加工的原理、磨具、磨料及应用，旨在提高零件的加工精度和表面光洁度。 第十一章 表面完整性：深入分析了机械加工过程中，由于切削力的作用、切削热的产生以及化学作用等因素，导致工件表面及其近表面层材料性能发生变化（即表面完整性）的现象。讲解了表面完整性对零件使用性能，如疲劳强度、耐磨性、耐腐蚀性等的影响，以及如何通过优化工艺参数和选择合适的加工方法来控制表面完整性。 第十二章 现代制造技术概览：为读者展现了机械制造技术的发展趋势。简要介绍了数控技术（CNC）的基本概念、发展历程、组成部分（硬件、软件、数控系统）及其在自动化生产中的应用。同时，也对计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助工程（CAE）、柔性制造系统（FMS）、制造执行系统（MES）以及增材制造（3D打印）等前沿技术进行了概括性介绍，引导读者了解未来制造技术的发展方向。 第十三章 质量管理基础：阐述了机械产品质量的内涵、质量特性以及质量控制的基本原则。介绍了统计质量控制（SQC）的基本方法，如控制图、抽样检验等，以及全面质量管理（TQM）的思想和方法。强调了质量意识在整个制造过程中的重要性。 第十四章 机械零件的加工工艺分析：通过实际零件的图纸，引导读者进行具体的加工工艺分析。学习如何识别零件的结构特征、材料要求、精度要求，进而选择合适的毛坯、确定主要的加工工序，并初步规划工序的顺序、加工方法和主要的工装。 第十五章 机械制造的绿色化与可持续发展：探讨了在机械制造过程中如何实现节能降耗、减少污染、循环利用等环保理念。介绍了绿色设计、清洁生产、绿色供应链等概念，以及相关的技术和管理措施，以适应当前社会对可持续发展的要求。 本书旨在为机械制造领域的初学者提供一个全面、系统的入门知识体系，帮助读者掌握机械制造的基本原理、常用技术和核心概念，为进一步学习更专业的机械制造知识奠定坚实的基础。

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这本书的结构设计似乎是专为自学者量身定做的，它的自洽性非常高，你几乎不需要同时参考其他资料就能较好地掌握内容。我尤其欣赏作者在每一个重要概念引入时，都会先给出一个通俗易懂的类比，然后再深入到技术细节。例如，在解释插补运动的概念时，作者将其比作在地图上连接两点的最快路径，这种形象化的描述立刻消除了初学者对数学模型的畏惧感。排版方面也做得相当考究，图文的对应关系处理得很好，那些结构示意图和刀具轨迹图都非常清晰，没有出现那种让人费力去分辨不同轴线或方向指示的混乱情况。更难得的是，书末还附带了一些常见的错误代码解析和故障排除的速查表，这在实际遇到紧急情况时，简直是救命稻草。总的来说，它提供了一个结构稳定、易于吸收、并且高度实用的学习路径，对于希望快速建立起对现代数控技术全面认知的人来说，这是一本非常可靠的引路人。

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当我翻开这本书时，首先感受到的是它在系统性上的巨大优势。我之前接触过几本相关的书籍，它们往往侧重于某一特定加工类型的深入探讨，比如专门讲铣削或者专门讲车削的，但对于一个想要构建完整知识体系的人来说，这种零散的知识点很难整合。然而，这本书的编排逻辑非常清晰，它从“是什么”（机床组成和原理）过渡到“怎么做”（坐标系设定、G代码M代码），再到“如何优化”（切削参数和刀具路径规划），形成了一个完整的知识闭环。特别是关于坐标系转换和复杂曲面轮廓的编程逻辑部分，作者没有采取那种晦涩难懂的数学推导，而是大量使用了流程图和实际案例进行可视化讲解，这一点对理解复杂算法的实现过程非常有帮助。我用了大约一个星期的时间，配合家里的旧设备进行模拟操作，对书中的每一个编程实例都进行了逐行对照和调试，发现它提供的代码块即插即用性非常高，即便是一些相对冷门的加工指令，书中也有对应的应用场景解析。这本书的深度足以支撑一个初级工程师在实际生产中独立完成中等复杂度的零件加工任务，它提供的不仅仅是知识，更是一套可执行的工作方法论。

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这本书简直是业余爱好者的福音，特别是对那些刚接触机械加工领域，手头紧，又想快速入门的同学来说，它的价值无可估量。我记得第一次拿到它的时候，就被那种朴实无华的封面给吸引住了，没有花哨的图文，直奔主题。内容编排上，它似乎特别照顾新手，从最基本的机床结构讲起，娓娓道来，讲解的深度拿捏得恰到好处。你不会觉得它过于学术化到让人望而却步，也不会因为它过于浅显而觉得信息量不足。最让我印象深刻的是关于刀具选择和装夹那一章，作者似乎把自己多年实践中的“血泪教训”都倾囊相授了，那些在实际操作中很容易忽略的小细节，比如不同材料的切削参数的微调，是如何影响最终表面光洁度和刀具寿命的，都写得非常细致。我按照书里的建议调整了几次加工参数，效果立竿见影，这比我对着那些冷冰冰的参数表自己瞎琢磨有效多了。它更像是一位经验丰富的老技师在你身边手把手地教你，那种实在感，是其他许多理论教材无法比拟的。可以说，这本书为我打下了坚实的动手基础，让我能自信地站到机床前，而不是仅仅停留在图纸阶段的纸上谈兵。

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对于那些习惯于使用CAD/CAM软件直接生成代码的现代工程师来说，这本书可能会带来一种“复古”但极其必要的洗礼。它没有过多依赖于任何特定的软件界面截图或操作流程，而是回归到了机械加工最核心的语言——G代码本身。这种脱离具体软件环境的讲解，确保了这本书的生命力远超任何一个软件版本的更迭。当我遇到一些CAM软件无法很好处理的特殊路径需求时，我发现回顾书中的基础指令集，自己手动优化代码段，反而能获得更精确的控制。书中的那几个关于宏程序（Macro Programming）应用的实例，尤其令人眼前一亮，展示了如何用变量和循环来处理具有周期性变化的特征，极大地提高了编程的灵活性和效率。它强调了理解底层逻辑的重要性，即使未来软件功能再强大，懂得底层逻辑的人才能更好地驾驭工具，而不是被工具所限制。这本书真正培养的是一种“理解机器的思维”，而不是简单的“软件操作技能”。

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说实话，这本书最大的亮点在于它对“工艺”二字的深度挖掘，这远超出了我预期的“编程手册”范畴。很多市面上的编程书，重点都放在了如何写出正确的代码上，但这本书却花了大篇幅去探讨“为什么这样写”。比如，在讲到粗加工和精加工的策略选择时，作者没有简单地给出推荐的进给率，而是详细分析了不同走刀方式对残余应力和材料去除率的综合影响。我记得有一个关于倒角和圆角过渡的章节，书中非常形象地解释了如何通过微小的刀具路径调整来避免因应力集中导致的崩边现象，这种对细节的把控，是那种只教你“写代码”的书籍里找不到的。此外，书里对于不同材料特性（如高锰钢、钛合金等难加工材料）的切削液选择和冷却方式的讨论也相当到位，这对于追求高质量表面处理的读者来说，是宝贵的经验总结。它教会我的不是如何去“运行”程序，而是如何去“设计”一个最优化的加工流程，这才是真正的工艺思维。

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