密封设计手册

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页数:332
译者:
出版时间:2009-4
价格:56.00元
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isbn号码:9787122046826
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  • 密封
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  • 工程
  • 机械
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  • 可靠性
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具体描述

《密封设计手册》从机械设计的实用性出发,详细、系统地阐述了机械密封、液压与气动密封、垫密封、填料密封、胶密封、迷宫密封、螺旋密封、磁流体密封、高压密封等各种常见密封的原理、基本结构、特点、使用性能、适用条件,并介绍了如何根据使用条件,合理地选择密封材料、密封型式,正确进行密封结构的设计。另外,书中还给出了符合国家标准的各种密封件,方便读者选用。《密封设计手册》适用于机械设计人员和工程施工技术人员,也可供高等院校机械类专业教师、学生学习、查阅和参考。

机械密封技术与应用:从理论到实践的全面指南 本书旨在为机械工程、流体机械、过程控制等领域的专业人士、研究人员及高等院校师生提供一本全面、深入且具有高度实践指导意义的机械密封技术专著。它聚焦于现代工业中至关重要的密封技术,系统阐述了从基础理论到复杂工程应用的各个层面,绝不涉及任何关于“密封设计手册”的内容。 --- 第一部分:流体动力学与密封机理基础 本部分将严格立足于流体力学、材料科学和摩擦学原理,为理解机械密封的工作状态奠定坚实的理论基础。 第一章:流体输送系统中的密封需求与挑战 本章首先界定在化工、石油、电力、制药等关键工业领域中,流体密封所面临的严峻工况。详细分析了高温、高压、高速、强腐蚀性介质(如酸、碱、溶剂、含固体颗粒的浆料)以及真空条件对密封系统的苛刻要求。重点探讨了传统填料密封的局限性,并引出机械密封作为现代可靠性解决方案的必然性。讨论了泄漏的潜在后果,包括环境污染、能源损失、设备停机以及安全隐患。 第二章:润滑与摩擦学在密封中的核心作用 深入剖析机械密封端面间的微观接触状态。详细阐述了流体动力润滑理论(如埃文森-龙格方程在密封缝隙中的应用),以及边界润滑和混合润滑状态的形成条件和对寿命的影响。重点研究了动静环之间的油膜厚度、剪切力、温升机制。引入摩擦系数的测试方法与影响因素分析,特别是介质的粘度、温度和密封面的粗糙度如何共同决定摩擦功耗和磨损率。 第三章:端面材料的热力学行为与接触理论 本章聚焦于密封端面材料的选择与性能。系统介绍了碳化硅(SiC)、特种石墨、钨合金(WC)和陶瓷等关键材料的物理化学特性、热膨胀系数、导热率和抗化学腐蚀能力。基于接触力学,分析了在轴向载荷和流体压力作用下,端面间的实际接触面积、接触应力分布,以及瞬时高温的产生与散热路径。探讨了“干运转”(Dry Running)条件下材料的瞬时失效模式。 --- 第二部分:机械密封的结构、类型与选型原则 本部分侧重于机械密封的工程化设计分类、结构特点以及针对特定工况的系统性选型流程。 第四章:机械密封的基本结构与动态平衡原理 详细拆解标准型单端面机械密封、双端面机械密封(串联式、背靠背式)以及集装式(Cartridge)密封的构造。深入讲解了弹簧组件(波纹管或螺旋弹簧)的功能、预紧力的设定,以及动环的浮动机构(如迷宫式、槽式补偿)。核心内容是对密封比率(Seal Ratio)和动静环的动平衡设计进行量化分析,确保密封在高速运转下的稳定性与最小化唇部振动。 第五章:特定工况下的密封结构优化 本章针对非标准应用环境,介绍特殊结构的机械密封: 1. 集装式(Cartridge)设计: 强调其预装配精度、安装简便性和对安装误差的容忍度,是泵体维护效率提升的关键。 2. 波纹管密封: 分析其金属波纹管的疲劳寿命计算及其在高温或高腐蚀性介质中的应用优势,区别于传统的二次弹性体密封。 3. 磁力驱动密封(Magnetic Drive Seals): 讨论其完全无泄漏的隔离原理,重点分析驱动扭矩的传递效率和高温下的磁性材料退磁风险。 第六章:辅助系统:冲洗、冷却与缓冲方案(API Plan详解) 机械密封的可靠性往往取决于其外部辅助系统。本章系统介绍美国石油学会(API)标准中定义的冲洗、冷却、缓冲及隔离液供应方案(如API Plan 01、11、21、32、52、53A/B/C等)。对每种方案的应用条件、流体循环路径、压力控制和系统组件(如冲洗环、节流孔、外部供应系统)的选型进行详细的工程指导,特别是针对易结晶、易聚合、易挥发或含有固体颗粒的工况。 --- 第三部分:失效分析、寿命预测与维护策略 本部分是实践经验的总结,侧重于故障诊断、寿命评估模型和预防性维护流程。 第七章:机械密封的常见失效模式与诊断 本章提供一套系统的故障排除流程。详细描述了以下几种主要的失效迹象及其根本原因分析: 1. 异常磨损: 端面材料的快速损耗(归因于润滑不足、颗粒物侵入或过高的运行压力)。 2. 热失控与裂纹: 由流体汽化或冷却不足导致端面温度超过材料承受极限引起的烧蚀、爆裂或热应力裂纹。 3. 动态部件的疲劳失效: 弹簧、金属波纹管的疲劳断裂,以及轴套的腐蚀或冲蚀。 4. 二次密封件(O型圈/垫片)的失效: 材质老化、化学相容性差或安装应力过大导致的泄漏。 第八章:机械密封寿命评估的工程模型 介绍如何利用寿命预测模型来优化维护计划。探讨了基于阿伦尼乌斯方程的经验寿命模型在热老化评估中的应用。引入可靠性工程中的威布尔(Weibull)分布在密封寿命数据分析中的应用,用于区分早期故障、随机故障和磨损性故障。重点讲解如何通过监控振动、温度和泄漏量(如通过外部流量监测)来建立基于状态的维护(CBM)指标。 第九章:安装、调试与现场维护的最佳实践 强调“安装即是寿命”的原则。详细阐述了正确测量轴向跳动、径向偏心度和对中公差的重要性。提供集装式密封件的精确安装步骤,包括对预紧力的校核、锁紧螺栓的扭矩控制。讨论了在带压或真空环境下更换密封件的隔离与安全操作规程,以及如何利用充液试验(Flush Test)来验证新安装密封的初步密封性。 --- 附录:工程数据与计算参考 附录汇集了用于实际工程计算的参考数据,包括:各类密封材料的典型硬度、弹性模量、耐温极限;常见工业介质的密度、蒸汽压曲线;以及标准轴径尺寸与密封部件的尺寸对照表。这些内容纯粹服务于工程计算与设计校核。

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