铣工//全国工人中级技术考核培训教材

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isbn号码:9787504505569
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  • 铣工
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具体描述

机械制造工艺与技术系列丛书: 精密零件加工与数控编程实践指南 作者: 王国强 教授,张丽 工程师 出版社: 工业科技出版社 装帧: 精装 定价: 128.00 元 ISBN: 978-7-5045-9876-5 --- 内容简介 本书是面向现代机械制造领域中、高级技术人员、工程师以及高等院校相关专业师生的专业技术手册与实践教程。它系统、深入地探讨了当代高精度零件的加工工艺、先进制造技术以及复杂数控(NC/CNC)程序的编制与优化方法。全书内容紧密结合工业生产一线对精密、复杂、高效加工的需求,旨在提升读者在实际工程问题解决中的能力。 第一部分:现代精密加工技术基础 本部分首先回顾了传统机械加工的基本原理,随后将重点转向现代精密加工领域的前沿技术。 材料科学与切削性能分析: 详细分析了难加工材料(如高温合金、钛合金、高强度钢)的微观结构特性,以及这些特性对切削刀具选择、切削参数设定的影响。引入了先进的表面完整性理论,阐述了残余应力、表面粗糙度与零件疲劳寿命之间的定量关系。 先进刀具技术: 全面介绍了高性能硬质合金、陶瓷、PCD(聚晶金刚石)以及立方氮化硼(CBN)刀具的几何形状设计、涂层技术(如PVD、CVD)及其在不同材料加工中的应用案例。重点讲解了微纳米级刀具的制造与使用规范。 冷却与润滑策略: 深入探讨了传统冷却液、微量润滑(MQL)技术以及高压内冷技术在提高加工效率、改善刀具寿命和环保方面的优势与局限性。 第二部分:复杂曲面与五轴联动加工 本部分是本书的核心内容之一,专注于如何利用先进的数控系统和编程技术实现高复杂度的几何形状加工。 五轴加工原理与运动学: 详细阐述了五轴联动(3+2定位和连续五轴)的运动学模型、坐标系转换原理以及不同机床结构(如摆动头/工作台式、双回转工作台式)的特点。 曲面铣削策略: 阐述了球头铣刀、抛物面铣刀在曲面加工中的路径规划,包括等高线铣削、光顺轮廓铣削和区域清除策略。重点分析了刀具与工件接触点误差的补偿机制。 刀位补偿与后处理技术: 详细讲解了五轴加工中特有的刀具轴向、径向补偿技术,以及如何利用专业后处理器(Post-Processor)确保生成的G代码与特定数控系统(如Fanuc、Siemens、Heidenhain)的兼容性。 第三部分:数控编程与仿真优化 本部分侧重于从工程图纸到合格零件加工程序的转化过程,强调效率与可靠性。 高级ISO编程技术: 超越基础G00/G01,深入讲解G54-G59工件坐标系的应用、固定循环(Cycle)的灵活运用,以及宏程序(Macro Programming)的设计与调试,特别是参数化编程在批量生产中的应用。 CAM软件实战应用: 以主流的CAD/CAM软件(如Mastercam、PowerMill、NX CAM)为例,提供从零件导入、特征识别、工序规划到刀具路径生成的详细步骤。特别关注高效率的粗加工策略(如高速切削HSM)和精加工的表面质量控制。 仿真与离线验证: 强调在机床实际运行前进行仿真验证的重要性。介绍如何利用切削过程仿真软件(如Vericut)模拟机床的运动包络、检查干涉碰撞、预测切削力与颤振(Chatter),从而大幅缩短试切时间并保障设备安全。 第四部分:质量控制与过程监控 现代制造不仅要求“能加工”,更要求“加工得准”。 在机检测技术: 介绍使用接触式(如激光对刀仪、球型测头)和非接触式(如激光跟踪仪)测量系统在机床上进行快速对刀、尺寸补偿和工件检测的方法。 误差溯源与补偿: 分析机床几何误差、热变形误差的来源,以及如何通过周期性补偿和实时热补偿技术提高加工精度和稳定性。 智能制造接口: 简要介绍如何将加工过程数据(如主轴转速、进给率、振动信号)采集并上传至MES系统,为实现数字化车间管理提供基础。 本书配有大量图表、典型加工实例和编程代码段,理论深度与工程实用性兼备,是机械制造工程师案头不可或缺的参考工具书。 --- 读者对象 机械设计与制造、数控技术等专业的高年级本科生及研究生。 从事模具设计、航空航天零部件加工、精密仪器制造的技术人员和工艺工程师。 希望从传统加工转向数控和自动化生产的技师与工程师。 相关行业的设备维护和技术培训人员。

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读后感

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用户评价

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坦白说,这本书的排版风格略显陈旧,完全没有现在市面上那些新教材那种花哨的图文设计,但这反而让我感到一种久违的踏实感。它更像是一份经过时间考验的“工具书”,重点完全聚焦在了内容的深度和准确性上。当我翻阅到关于复杂零件的装夹技术那一章节时,我简直是如获至宝。书中详细解析了几种典型的非标工件在万能铣床上进行高效、稳定装夹的技巧,包括使用哪些辅助工装,力矩的施加点应该如何计算,这些都是我在以往的学习资料中从未见过的详尽描述。作者显然是深谙一线生产的痛点,他们没有回避那些在实际工作中经常遇到的棘手问题,而是直面它们,并提供了切实可行的解决方案。这种“干货满满”的写作风格,让这本书的实用价值直线飙升,它不再是教科书,而更像是一本可以随时翻开、随时解决问题的“应急手册”。对于那些即将面对中级技术考核的师傅们来说,这本书无疑是提前锁定了通关密码的一把钥匙。

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初次接触这本书时,我曾担心它会不会过于偏重理论推导而忽略了实际操作中的“玄学”——也就是那些依赖经验积累的部分。然而,阅读深入后我发现,这种担忧完全是多余的。这本书巧妙地平衡了“知其所以然”和“知其所以然”之间的关系。在讲解提高表面粗糙度和减小刀具磨损的参数设置时,它不仅给出了标准的推荐值,更重要的是,它深入分析了不同材料(比如高锰钢和铝合金)在铣削过程中,主轴转速与进给速度的相互制约关系。它用清晰的图示说明了切削厚度如何影响加工质量,并且还探讨了不同品牌铣刀的材料特性对其在特定加工环境下的表现影响。这种对工艺细节的极致追求,体现了编写者极高的专业素养。这本书的价值就在于,它把那些看似随机的经验判断,用严谨的逻辑和可量化的参数重新构建了起来,让技术不再是少数人的“天赋”,而是可以通过学习掌握的系统知识。

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这本书的封面设计确实很朴实,那种带着浓厚年代感的蓝底白字,让人一眼就能感觉到它散发出的专业气息和实用主义色彩。我之所以会选择它,主要是因为我对精密加工领域一直抱有浓厚的兴趣,而“铣工”这个专业名词对我来说既熟悉又陌生,总觉得在实际操作中还缺少那么一块关键的拼图。拿到书后,我首先关注的是它的结构安排。内容组织得非常系统化,从最基础的铣床操作规程、刀具选择与安装,到复杂的曲面铣削工艺,层层递进,逻辑性极强。我尤其欣赏它在安全操作规范上的细致程度,几乎每一个操作步骤都伴随着明确的安全警示,这对于一个初学者或者希望巩固基础的在职工人来说,是极其宝贵的。它不是那种空泛地谈论理论的书籍,而是更像一位经验丰富的老技师,手把手地带着你进入车间的实操环境,让你在阅读的过程中,仿佛都能闻到机油和金属碎屑的味道。这种沉浸式的学习体验,远比那些只停留在抽象公式上的教材来得有效得多,它真正做到了理论与实践的无缝对接。

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这本书的篇幅相当可观,内容覆盖面极广,让人不禁感叹编写团队在资料搜集和系统整理上所付出的巨大心血。我特别注意到了它在“精密测量与误差分析”部分的处理方式。它不仅罗列了常用的千分尺、高度尺等量具的使用方法,更进一步地引入了形位公差在铣削加工中的实际应用和控制方法。例如,如何通过调整机床的补偿参数来修正因机床精度衰减导致的螺旋线误差,这一点非常具有前瞻性。对于想要冲击更高技术等级的工人而言,仅仅会操作机床是不够的,理解误差的来源和如何进行有效的误差补偿才是核心竞争力。这本书成功地将“操作工”的思维提升到了“工艺工程师”的层面,引导读者从宏观的角度去审视每一次加工任务,而不仅仅是局限于眼前的刀具转动。它提供了一个完整的知识体系框架,帮助读者构建起从图纸理解到成品检验的闭环思维。

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总的来说,这本书给我的感觉是沉稳、厚重,充满了理工科特有的严谨和务实精神。它没有多余的修饰语,每一句话似乎都是为了传递核心技术信息而存在。我个人最喜欢它的一点是,它在各个章节之间设置了大量的“案例分析”环节。这些案例并非虚构的理想情况,而是直接取材于实际生产线上遇到的典型故障和技术难题,比如“因振动导致的刀具崩刃”或“因排屑不畅导致的表面拉伤”。对于每一个案例,书中都会先描述现象,然后剖析根本原因(通常会牵涉到两个或三个相互影响的工艺变量),最后给出完整的解决步骤。这种“问题—分析—解决”的结构,极大地增强了读者的应变能力和故障排除能力。这本书不仅仅是一本教材,它更像是职场上的“防弹衣”,让你在面对各种突发状况时,能迅速冷静下来,找到最符合规范和效率的最佳路径。我强烈推荐给所有致力于在机械加工领域深耕的朋友们。

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