钳工刮削技能与技巧(钳工生产实习参考书) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

出版者:

作者:

出品人:

页数:0

译者:

出版时间:

价格:7.00

装帧:

isbn号码:9787504518613

丛书系列:

图书标签:

• 钳工
• 刮削
• 技能
• 技巧
• 生产实习
• 机械制造
• 工艺
• 手工艺
• 工具
• 实操

精密机械加工的艺术与实践：现代数控与传统制造的融合 本书聚焦于现代精密机械制造领域的核心技能与技术，旨在为机械工程专业学生、初级工程师以及希望提升专业技能的技师提供一份全面而深入的参考指南。 本书的撰写基于当前工业界对高精度、高效率加工技术的需求，强调理论知识与实际操作的紧密结合，引导读者掌握从零件图纸理解到最终成品检测的全过程。 第一部分：机械制图与公差配合的精益求精 本部分内容将深入解析现代机械制图的标准与规范，尤其侧重于理解和应用最新版本的国家及国际标准（如ISO、ASME）。读者将学习如何精准解读复杂的工程图纸，识别关键特征尺寸、形位公差（GD&T）符号及其在实际加工中的具体要求。 GD&T的实战应用： 重点讲解如何理解和应用基准要素的建立、位置度、轮廓度、同轴度等关键公差要求。书中通过大量实际案例，展示GD&T如何指导加工策略的制定和检验标准的确定，确保零件的互换性和功能性。 材料性能与选材： 详细阐述常用工程材料（如各类钢材、铝合金、钛合金及先进复合材料）的力学性能、热处理对组织和性能的影响。这部分内容将指导读者根据零件的工作环境和受力情况，选择最合适的加工材料，并预估加工过程中的变形和应力变化。 表面粗糙度的控制： 深入探讨不同加工方法（如铣削、磨削、电火花加工）所能达到的表面粗糙度（Ra, Rz）的理论基础和实际控制手段，以及表面完整性（Surface Integrity）对零件疲劳寿命的关键作用。 第二部分：现代数控（NC）编程与仿真技术 本篇是本书的核心，系统介绍了现代数控机床的操作、编程及先进的加工策略，这是实现高效、精密制造的基石。 G/M代码深度解析： 不仅限于基础的直线插补（G01）和圆弧插补（G02/G03），本书将详述高级循环编程（如固定值、钻孔循环）、刀具补偿、工件坐标系设置的复杂应用。重点讲解宏程序（Macro Programming）的编写，以实现参数化和批量化生产的优化。 CAM软件的高级应用： 侧重于主流三维计算机辅助制造（CAM）软件在复杂曲面和多轴加工中的应用。内容涵盖： 曲面铣削策略： 螺旋下刀、等高线切削、流线切削等不同算法对加工时间和表面质量的影响。 五轴联动加工： 深入讲解A/B/C轴的运动学原理，如何设置和优化五轴联动路径以避免干涉、缩短刀具长度、提高加工刚性。 切削参数优化： 结合有限元分析（FEA）的原理，探讨如何根据材料硬度、刀具几何形状、主轴转速和进给率，动态优化切削参数，以最小化切削力，延长刀具寿命，并减少热变形。 仿真与后处理技术： 介绍利用软件进行刀具路径验证、碰撞检测和切削力预测的重要性。详述后处理器的选择和定制化修改，确保生成的NC代码能完美匹配特定型号的数控机床控制系统。 第三部分：先进切削工艺与刀具选择 本部分是实现“制造出高质量零件”的关键技术环节，关注切削过程中的物理现象和工艺控制。 刀具材料与几何结构： 详细对比硬质合金、陶瓷、立方氮化硼（CBN）和聚晶金刚石（PCD）等高性能刀具材料的特性，以及前角、后角、主偏角等几何参数对切削效率和表面质量的综合影响。 高效率加工技术： 深入探讨高速切削（HSC）和高速高进给（HSHF）的机理。阐述如何通过提高主轴转速和增加进给量，实现“以热量换时间”的加工理念，并应对由此带来的热稳定性挑战。 特种加工方法： 对非传统加工方法进行系统介绍，包括： 电火花加工（EDM）： 针对难加工材料（如淬火钢、高温合金）的细节控制，包括对电极材料的选择和脉冲参数的调整。 激光加工与水刀切割： 在薄板件和复杂轮廓加工中的应用优势与局限性。 切削液管理与环境友好型加工： 探讨切削液的润滑、冷却、排屑功能，以及新型微量润滑技术（MQL）在减少环境污染和提高加工精度方面的优势。 第四部分：精密测量与质量控制 零件的最终价值体现在其精度和可靠性上。本部分专注于现代计量学和质量保证体系。 三坐标测量机（CMM）操作与编程： 系统讲解CMM的结构原理、测头校准、坐标系建立。侧重于如何编写和执行程序来检测复杂的几何特征，并运用接触式和非接触式测量技术。 光学与接触式非接触测量： 介绍轮廓仪、表面粗糙度仪、激光跟踪仪在生产现场的应用。重点讲解如何利用扫描测量技术快速获取零件点云数据，并进行与CAD模型的对比分析。 误差溯源与过程控制： 强调建立从原材料到成品全流程的质量监控链条。内容包括测量设备校准的周期性要求、统计过程控制（SPC）在识别加工漂移中的应用，以及如何通过反馈回路优化机床补偿参数。 本书的特色在于其高度的实践导向性。 书中配备了大量来自现代精密机械加工车间的实际操作指导、故障排除案例分析，以及基于工业标准的检验报告模板。它不仅教授“如何做”，更解释“为什么这样做”，致力于培养读者具备独立分析和解决复杂制造问题的能力，是机械制造领域从业者提升专业深度的必备参考书。

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

我向来对那些只会卖弄理论、脱离实际的“技术指南”感到不屑，但这本书完全避开了这种陷阱。它的语言风格非常务实，充满了操作者的朴素和直接。翻阅过程中，我能清晰地感受到作者对“浪费”二字的零容忍态度，无论是材料的浪费，还是时间的浪费，书中都提供了大量提高效率的“小窍门”。比如，在讨论如何快速找到工件的基准面时，书中提供了一个结合了视觉判断和触觉感知的复合方法，这种方法简单、快捷，而且效果显著。更让我感到惊喜的是，书中对安全操作的强调是融入在每一个技术细节之中的，而不是简单地放在开篇或结尾。你从每一个操作步骤的描述中都能体会到，安全是高效生产的基石。这本书读起来就像是和一个经验丰富的老工人一起在工位上进行复盘和探讨，充满了鲜活的生命力。

评分☆☆☆☆☆

这本书在结构编排上有着非常清晰的逻辑层次感。它从最基础的力学原理入手，逐步过渡到各种复杂情境下的技术应对策略，使得知识体系的构建非常稳固。让我非常赞赏的是，作者在阐述过程中，经常会引用一些历史上的经典案例或前辈们的经验教训来佐证当前的技术要点，这使得技术知识不仅仅是孤立的知识点，而是被嵌入到了一个更宏大的时间轴和行业传承之中。这种叙事方式极大地增强了阅读的趣味性和代入感，让人感觉自己正在参与一场跨越时代的技艺传承。对于那些想要系统化地掌握高级钳工技能，并且希望理解其背后科学原理的人来说，这本书提供的深度和广度都是无可替代的。它不是那种读完一遍就可以束之高阁的书籍，更像是一本需要经常翻阅、不断体会的案头参考资料，每一次重读都会有新的领悟。

评分☆☆☆☆☆

作为一本生产实习的参考书，这本书的实用性超乎想象。我注意到，它并没有过多地去介绍那些已经普及的、流程标准化的操作步骤，而是将笔墨着重放在了那些“疑难杂症”的处理上。比如，如何在高精度要求下，应对环境温度变化对工件尺寸的影响；如何通过调整身体姿态和握持工具的方式，来微调最终的加工精度。这些都是教科书上很少会提及，但在实际车间中却至关重要的“软技能”。书中对工具的维护和校准也有独到的见解，特别是对手工工具的保养，简直是把日常维护上升到了艺术的高度。我学到了如何根据不同的工作环境，即时调整自己的工具状态，而不是死板地遵循一套固定的流程。这种灵活性和适应性，是任何自动化设备都无法替代的宝贵经验，这本书无疑是帮助我们跨越理论与实践鸿沟的绝佳桥梁。

评分☆☆☆☆☆

这本书的排版和设计，说实话，一开始让我有点犯难。里面的插图和图示虽然清晰，但对于完全没有基础的人来说，初看之下还是有些晦涩难懂的。不过，当我耐下心来，对照着文字一点点去啃读，才发现这种“硬核”的风格恰恰是它的魅力所在。它没有刻意去迎合初学者，而是直接将行业内的核心技术和标准毫无保留地呈现出来。我特别欣赏它在探讨不同材料加工特性时的深度。比如，针对不同硬度的钢材，刮削的策略会有哪些细微差别，书中都有详尽的对比分析。我记得有一章专门讲了“光洁度”的控制，那简直就是一篇关于表面工程的微型论文，从宏观的物理现象到微观的材料变形，分析得头头是道。对于想要深入了解机械制造底层逻辑的人来说，这本书简直就是一本宝典，它教会你的不仅仅是“怎么做”，更是“为什么这么做”。它要求读者有一定的专注度和耐心，回报给你的将是扎实的专业知识。

评分☆☆☆☆☆

这本书实在是太出乎意料了，我原本以为它会是一本枯燥乏味的工具书，没想到读起来竟然有一种沉浸式的体验。作者在描述钳工技术时，没有停留在冰冷的理论层面，而是非常生动地描绘了操作过程中遇到的各种实际问题和解决思路。比如，对于“刮削”这个看似简单的动作，书中从材料的选择、刀具的打磨，到每一次下刀的角度和力度，都进行了细致入微的讲解，简直就像一位经验丰富的老师傅在耳边手把手地教你。尤其让我印象深刻的是，书中穿插了许多真实案例，比如如何处理不平整的铸件表面，如何用最少的材料达到最高的精度。这些内容让我这个初学者茅塞顿开，原来钳工技术中蕴含着这么多学问和智慧。阅读过程中，我能清晰地感受到作者对这份手艺的热爱和敬畏，文字中流露出的那种工匠精神，让人在学习技术的同时，也受到了精神的洗礼。我强烈推荐给所有对传统机械加工感兴趣的朋友，这本书绝对能让你对“钳工”这个职业有一个全新的认识。

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆