具体描述
《简明机床夹具设计手册》根据设计人员在机床夹具设计过程中的需求，系统地介绍了各类机床夹具的工作原理、典型结构及设计步骤与方法，列举了机床夹具设计的相关资料，并通过大量设计范例对常用夹具零部件和各类机床夹具做了详细讲解。
主要内容包括：定位装置设计，夹紧装置设计，定心夹紧机构设计，电动、电磁、真空及自夹紧装置设计，气压传动装置设计，液压传动装置设计，对刀及引导装置设计，分度装置设计，夹具体的设计，机床夹具零件及部件，机床夹具零件及部件应用图例，机床夹具用气压传动元件，机床夹具用油缸和气液增压器，典型机床夹具设计图例等。《简明机床夹具设计手册》内容全面、通俗易懂、实用性强。图、文、表相结合，查阅方便。
《简明机床夹具设计手册》可为机械制造领域的设计人员和工程技术人员提供帮助，也可供高校相关专业的师生查阅参考。
好的，这是一份不涉及《简明机床夹具设计手册》内容的，关于另一本图书的详细简介。 --- 图书名称：智能制造中的先进传感技术与应用 作者：李明 著 出版社：精密工程技术出版社 ISBN：978-7-5128-0589-3 字数：约 450千字 开本：16开 --- 图书简介 《智能制造中的先进传感技术与应用》 是一部全面而深入地探讨现代制造业向智能化转型过程中，传感技术核心作用、前沿发展及工程实践的专业著作。本书旨在为从事工业自动化、智能装备研发、生产过程监控与优化的工程师、技术人员，以及相关专业的高年级本科生和研究生，提供一个理解、选择和应用先进传感器的权威参考。 在当前工业界“工业4.0”和“智能制造”浪潮的推动下，物理世界与数字世界的深度融合已成为必然趋势。而实现这种融合的基石，正是高精度、高可靠性、高实时性的信息采集——即先进传感技术。本书正是聚焦于这一关键环节，系统性地梳理了支撑智能工厂高效运行的各类关键传感器技术，并结合大量的实际应用案例，阐述了如何将这些技术有效地集成到复杂的制造系统中。 全书结构与核心内容 本书内容结构严谨，逻辑清晰，共分为十章，层层递进，从基础理论到前沿应用，覆盖了智能制造对感知系统的全方位需求。 第一部分：基础理论与通用技术（第1-3章） 本部分为后续深入学习奠定坚实的理论基础。 第1章：智能制造与传感器的角色定位 详细阐述了智能制造的体系架构，重点剖析了传感器在数据采集层中的不可替代性，包括信息流、能源流和控制流的起点作用。探讨了从传统传感器向智能传感器（Smart Sensors）演进的必然性，以及数据预处理在保证信息质量中的重要地位。 第2章：传感器性能评估与选型原则 深入讲解了衡量传感器优劣的关键参数，如灵敏度、线性度、迟滞、漂移、噪声特性、响应时间等。提供了针对不同制造环境（高温、高压、腐蚀、振动等）的传感器鲁棒性分析方法，并建立了一套科学的选型决策树，帮助读者避免“过度设计”或“欠缺能力”的误区。 第3章：数据采集与接口技术 关注信号的数字化过程。详细介绍了从模拟信号到数字信号的转换技术（如ADC的精度与速度要求），重点论述了工业通信协议（如EtherCAT, PROFINET, OPC UA）中传感器数据传输的标准与规范，以及时间同步技术（如IEEE 1588 PTP）在分布式感知系统中的应用。 第二部分：核心物理量感知技术（第4-6章） 本部分聚焦于制造现场最常监测的关键物理量。 第4章：高精度位移与形位测量传感器 涵盖了从激光三角测量、光纤传感、电涡流传感器到电容式传感器的原理与应用。特别强调了在机床误差补偿、产品几何尺寸在线检测（如三坐标测量机的高速化）中，如何利用这些技术实现微米级甚至纳米级的定位精度。 第5章：力、扭矩与应变传感技术 深入剖析了基于压电效应、压阻效应和光纤布拉格光栅（FBG）的力学传感器。详细介绍了如何设计和应用多维力传感器（如六维力传感器）来监测装配过程中的过盈配合力、机器人末端受力反馈，以及疲劳试验中的载荷谱采集。 第6章：过程参数的先进感知技术 探讨了温度、压力、流量等过程变量的高级监测手段。例如，利用红外热成像技术进行非接触式温度场监测，以及利用超声波和雷达技术进行复杂工况下的液位和流速测量，并讨论了这些传感器在预测性维护（PdM）中的应用潜力。 第三部分：面向智能化的新型传感器与系统集成（第7-10章） 本部分着眼于前沿技术和系统集成挑战，是本书最具前瞻性的部分。 第7章：机器视觉与3D感知系统 详细介绍了工业相机、图像传感器（CMOS/CCD）的最新发展，以及机器视觉在质量检测、定位引导中的应用。重点剖析了结构光、ToF（飞行时间）和激光雷达技术在构建高密度三维模型、实现机器人无抓取定位（Bin Picking）中的关键技术点。 第8章：基于传感器的状态监测与诊断 阐述了振动、声发射（AE）和磨损传感器在设备健康管理（PHM）中的作用。详细介绍了如何采集振动信号，利用快速傅里叶变换（FFT）分析频谱特征，结合机器学习算法对轴承、齿轮等关键部件的早期故障进行精准预警。 第9章：无线传感网络（WSN）在车间中的部署 探讨了如何在电磁干扰严重的制造环境中实现可靠的无线数据传输。分析了低功耗广域网（LPWAN）技术、自组网协议在车间环境下的适用性，并讨论了能源采集（Energy Harvesting）技术为嵌入式传感器节点供电的可行性。 第10章：传感器数据融合与边缘计算 结论性地强调了信息整合的重要性。介绍了基于卡尔曼滤波、贝叶斯网络等方法实现多源异构传感器数据的有效融合，以获得比单一传感器更精确的环境认知。同时，探讨了边缘计算（Edge Computing）如何将部分数据处理前置，降低云端压力，提高系统的实时响应能力。 本书的特色 1. 理论深度与工程实践的完美结合： 本书不仅提供了详实的传感器原理分析，更辅以大量的工程案例和设计思路，确保读者能够将理论知识迅速转化为解决实际问题的能力。 2. 紧跟前沿技术： 重点关注了工业物联网（IIoT）、边缘AI以及非接触式测量等当前热点领域，内容具有极强的时效性。 3. 系统性的集成视角： 本书不局限于单个传感器的介绍，而是从系统集成的角度出发，探讨了传感器与上位控制系统、数据分析平台之间的协同工作机制。 目标读者 将能通过本书，掌握在高度自动化和信息化的现代工厂环境中，如何构建一套高效、可靠、具备自我感知和反馈能力的智能感知系统，从而有力支撑制造系统的优化升级与持续改进。
作者简介
目录信息
第1章 概述 1.1 机床夹具在机械加工中的作用 1.2 机床夹具的分类及组成 1.2.1 机床夹具的分类 1.2.2 机床夹具的组成 1.3 机床夹具在工艺系统中的地位 1.3.1 机床夹具对工艺系统误差的影响 1.3.2 机床夹具在工艺系统中的能动性 1.4 现代机床夹具的发展方向 1.4.1 现代机械工业的生产特点 1.4.2 机床夹具的现状 1.4.3 现代机床夹具的发展方向 1.5 夹具设计的基本要求 1.6 夹具设计的基本步骤 1.6.1 设计准备 1.6.2 设计过程 1.7 夹具设计的相关资料 1.7.1 机械加工定位、夹紧及常用装置符号 1.7.2 常用夹具元件的公差配合 1.7.3 夹具零件的材料与技术要求 第2章 定位装置设计 2.1 工件定位的基本原理 2.1.1 六点定位原理 2.1.2 工件定位中的约束分析 2.1.3 工件定位中的定位基准 2.2 工件的定位方法及其定位元件 2.2.1 对定位元件的基本要求 2.2.2 常用定位元件所能约束的自由度 2.2.3 常用定位元件的选用 2.3 定位误差分析与计算 2.3.1 定位误差产生的原因 2.3.2 定位误差的计算 2.3.3 设计示例 2.3.4 定位误差计算示例 第3章 夹紧装置设计 3.1 夹紧装置的组成及其设计原则 3.1.1 夹紧装置的组成 3.1.2 夹紧装置的设计原则 3.1.3 夹紧机构的设计要求 3.2 夹紧力的确定 3.2.1 确定夹紧力的基本原则 3.2.2 计算实际所需夹紧力的安全系数 3.2.3 各种加工方法的切削力计算 3.2.4 典型夹紧形式实际所需夹紧力的计算 3.3 夹紧误差的估算 3.3.1 夹紧误差的概念 3.3.2 弹性变形的计算 3.3.3 接触变形的计算 3.4 斜楔夹紧机构 3.4.1 斜楔夹紧机构夹紧力的计算 3.4.2 斜楔夹紧机构的自锁条件 3.4.3 斜楔夹紧机构的增力特性与升角的关系 3.4.4 斜楔夹紧机构夹紧力的计算 3.5 螺旋夹紧机构 3.5.1 螺旋夹紧机构的形式 3.5.2 螺旋夹紧机构夹紧力的计算 3.5.3 螺旋夹紧机构原动力计算示例 3.5.4 快速螺旋夹紧机构 3.5.5 钩形压板夹紧机构夹紧力的计算 3.6 偏心夹紧机构 3.6.1 偏心夹紧机构的工作原理及其特性 3.6.2 偏心夹紧机构的自锁条件 3.6.3 偏心轮工作段的选择 3.6.4 偏心轮的工作行程 3.6.5 偏心夹紧力的计算 3.6.6 偏心轮的设计与计算 3.6.7 偏心夹紧机构示例及其夹紧力矩的计算 3.7 端面凸轮夹紧机构 3.7.1 偏心夹紧的工作原理 3.7.2 端面凸轮夹紧机构夹紧力及夹紧行程的计算 3.7.3 端面凸轮夹紧机构示例 3.8 铰链夹紧机构 3.8.1 铰链夹紧机构的类型 3.8.2 铰链夹紧机构主要参数的计算 3.8.3 铰链夹紧机构的设计步骤 3.8.4 铰链夹紧机构示例 3.9 联动夹紧机构 3.9.1 联动夹紧机构的类型 3.9.2 联动夹紧机构示例 3.10 杠杆夹紧机构 3.10.1 杠杆夹紧机构的工作原理及特性 3.10.2 杠杆夹紧机构的类型 3.10.3 钩形压板夹紧机构夹紧力的计算 ……第4章 定心夹紧机构设计 第5章 电动 电磁 真空及自夹紧装置设计 第6章 气压传动装置设计 第7章 液压传动装置设计 第8章 对刀及引导装置设计第9章 分度装置设计 第10章 夹具体的设计 第11章 机床夹具零件及部件 第12章 机床夹具零件及部件应用图例 第13章 机床夹具用气压传动元件第14章 机床夹具用油缸和气液增压器 第15章 典型机床夹具设计图例 附录 机床夹具零件及部件—机械行业标准（JB/T） 参考文献
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读后感
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只能说比较粗略的浏览了一下，前三章以及最后的一些例子值得推荐一下。
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