“机械学基础”综合训练图册

“机械学基础”综合训练图册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:科学
作者:蒋秀珍 编
出品人:
页数:123
译者:
出版时间:2010-4
价格:29.00元
装帧:
isbn号码:9787030269904
丛书系列:
图书标签:
  • 机械学
  • 基础
  • 工程力学
  • 机械原理
  • 习题集
  • 训练
  • 图解
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  • 大学
  • 高等教育
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具体描述

《"机械学基础"综合训练图册(第3版)》是“机械学基础”等课程的配套教材,主教材《机械学基础》(第二版)(蒋秀珍主编,科学出版社)为普通高等教育“十一五”国家级规划教材。本图册收集了机械仪器中的各种机构及应用举例。全册共分五篇:第一篇为课程设计题目;第二篇为仪器常用零、部件;第三篇为常用机构及装置;第四篇为极限与配合标准;第五篇为常用材料。附录编入课程设计指导书的有关内容及紧固件、轴承国家标准。

本图册全部采用最新的国家标准。并适度引入了科学前沿的最新成果,以启发学生的思路。

本图册可供高等院校非机械类专业的学生使用,也可供其他专业学生和工程技术人员参考。

好的,这是一份关于一本名为《机械学基础综合训练图册》之外的、不包含其内容的图书的详细简介,侧重于展现其自身的独特价值和内容,完全避免提及或暗示与您提供的书名相关联的任何信息。 --- 《先进制造工艺与数控编程实战指南》 导言:迈向智能制造的前沿 在当代工业体系中,从设计蓝图到精密成品之间的转化,对制造工艺的理解深度与数控技术的掌握程度,直接决定了产品的质量、成本和企业的市场竞争力。《先进制造工艺与数控编程实战指南》正是为满足这一时代需求而精心编写的综合性参考与实践手册。本书并非侧重于基础的理论推导或传统机械原理的复习,而是聚焦于现代精密加工领域中的核心技术、前沿工艺应用以及工程实践中的疑难解决策略。 本书的结构设计旨在构建一个从宏观工艺规划到微观刀具路径控制的完整知识体系,尤其强调理论与实际操作的无缝对接。读者将通过本书,不仅理解“如何加工”,更能洞悉“为何选择这种工艺”背后的工程逻辑。 第一篇:现代制造工艺体系解析 本篇深入探讨了当前工业界主流的高效、高精度制造工艺,对传统加工方法的局限性进行了清晰的界定,并着重介绍了突破这些限制的新技术。 第一章:高速与高精度切削技术 本章详述了影响切削效率与表面完整性的关键因素。内容涵盖了刀具材料科学的最新进展,特别是PCD、Cermet和高性能硬质合金在不同工况下的应用特性。我们详细分析了高速加工(HSM)中的颤振抑制技术、切削液的优化管理(包括微量润滑MQL系统),以及对复杂曲面加工时刀具磨损模式的预测模型。特别辟出一节,专门讨论了在五轴联动加工中,如何通过调整主轴倾斜角度和刀具轴向补偿,实现对深腔和复杂斜面的高效、无干涉加工。 第二章:特种加工工艺的工程化应用 面对难加工材料(如镍基高温合金、钛合金以及高强度陶瓷)的挑战,本篇重点介绍了非接触或微接触的特种加工方法。内容包括: 电火花加工(EDM)与电化学加工(ECM): 深入剖析了脉冲参数对电极损耗和加工速度的影响;ECM在精密去毛刺和异形孔加工中的应用案例。 激光加工技术: 详细介绍了激光熔覆(LMD)在修复和表面强化中的原理,以及激光切割(特别是厚板切割的优化策略)中的光束质量控制。 超精密磨削与抛光: 探讨了磁流变抛光(MRF)和离子束抛光(Ion Milling)等技术如何实现纳米级的表面粗糙度要求,主要针对光学元件和模具制造。 第二篇:数控编程与系统集成实战 本篇是本书的核心实践部分,它将理论知识转化为实际的G/M代码指令,并探讨了现代CAM软件的工作流程。 第三章:中高级数控编程技巧 本章超越了基础的G01/G02/G03指令,专注于解决复杂加工任务。内容包括: 复杂曲面编程: 讲解了如何高效地在CAD/CAM系统中定义和选择曲面驱动刀具路径,重点分析了等分度、等步距和投影式路径之间的性能差异。 宏程序与参数化编程: 提供了编写标准化、可重复使用的G代码宏程序的详细步骤与范例,用于处理批量化、变体零件的编程需求,极大地提高了编程效率。 刀具路径的后处理与验证: 详细说明了后处理器(Post-Processor)在将通用CAM数据转换为特定机床代码时的关键配置项,并强调了使用软件仿真工具(如Vericut或同类工具)进行碰撞检测和时间优化的重要性。 第四章:多轴联动与智能控制 现代数控机床的核心在于多轴联动能力。本章聚焦于此,为读者提供系统性的操作指南。 五轴加工策略: 区分了摆动式(Tilting Table)和龙门式(Gantry Type)五轴机床的编程差异。讲解了“工件倾斜法”和“刀具倾斜法”在消除干涉和优化刀具接触点时的选择标准。 机床误差补偿机制: 解释了如何利用激光干涉仪和Ballbar测试数据,对机床的热漂移、螺距误差和反向间隙进行精确补偿,以确保加工精度长期稳定。 人机界面(HMI)与诊断: 介绍了现代数控系统(如FANUC、Siemens、Heidenhain等)的高级功能,包括参数设置、报警代码的系统分析以及利用内置诊断工具进行快速故障排查的方法。 第三篇:质量控制与过程优化 先进制造的闭环控制是实现“零缺陷”生产的关键。本篇关注测量技术与工艺的反馈修正。 第五章:在位测量与闭环反馈 本章详细介绍了集成在数控机床内的测量系统,以及这些系统如何提升加工效率和精度。 工件探测与设置: 讲解了接触式和非接触式(如激光跟踪仪)探针在快速定位工件坐标系和测量特征尺寸的应用。 加工过程中的实时监控: 讨论了力传感器和声发射(AE)技术如何实时监测刀具磨损和切削状态,并据此自动调整进给速度或发出预警。 基于MBD(基于模型的工程)的验证: 探讨了如何直接从3D模型(而非传统2D图纸)中提取几何特征和公差信息,用于指导CNC程序的生成和最终的CMM(坐标测量机)检测报告的撰写。 结论:面向未来的持续学习 《先进制造工艺与数控编程实战指南》的最终目标是培养具备“系统思维”的制造工程师。它要求读者不仅是代码的输入者,更是工艺流程的优化者和技术瓶颈的突破者。本书所涵盖的知识体系,是支撑当前智能工厂运行的坚实基础,是追求卓越制造水平的必备工具书。通过对本书内容的系统学习与反复实践,读者将能自信地应对从复杂零件的编程设计到高精度产品的质量控制的全部挑战。

作者简介

目录信息

前言第一篇 课程设计题目第二篇 仪器常用零、部件第三篇 常用机构及装置第四篇 极限与配合标准第五篇 常用材料附录 课程设计指导书参考文献
· · · · · · (收起)

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