具体描述
《化工生产仿真实训》以“认识化工生产一化工生产基本知识一典型化工单元操作一典型化工生产项目”为主线，采用模块化、项目引领、任务驱动的模式，介绍了化工仿真实训预备知识、化工单元操作实训、典型反应器操作实训、典型化工产品生产操作实训四个模块的内容。全书注重学生在学中练，在练中学，力求通过化工仿真实训使学生提高对化工过程的理解能力，初步形成化工过程的分析能力和岗位技能，为学生未来更好地适应工作岗位打下良好的基础。
《化工生产仿真实训》可作为大中专院校化工、医药、轻工等专业学生的教材，也可以作为企业人员技能培训、岗位培训的教材，亦可作为相关专业学生和企业人员培训的参考书。
好的，这是一份关于《化工生产仿真实训》一书的详细介绍，其内容将完全聚焦于该书所涵盖的专业领域，而不涉及其他任何未包含的内容。 --- 《化工生产仿真实训》：深入工业实践的桥梁 本书《化工生产仿真实训》是为化工工程、应用化学、过程控制以及相关技术专业的学生和初级工程师量身打造的一本实践导向型教材与工具书。本书的核心目标在于弥合理论知识与实际工业生产环境之间的鸿沟，通过高度仿真化的场景和详尽的操作指导，使用户能够在安全、可控的环境中掌握化工生产过程的核心技能和故障排除能力。 全书的编撰严格遵循现代化工生产的实际流程和规范，内容组织上力求逻辑清晰、系统完整，旨在通过“做中学”的方式，培养读者对复杂化工系统的直观理解和操作敏感度。 第一部分：基础单元操作的数字化复现 本部分是全书的基础，重点在于对化工生产中最常见、最基础的单元操作进行详细的仿真模拟。内容涵盖了从物料准备到分离提纯的各个环节，确保读者对化工“基石”的掌握达到熟练程度。 1. 流体输送与计量系统仿真： 详细介绍了泵、压缩机、阀门及管道系统的原理与操作。仿真内容不仅包括不同类型泵（如离心泵、容积泵）的选型依据和启动/停车步骤，还深入到流量计、压力变送器等关键仪表的校准与数据读取。重点突出了在不同粘度、不同温度流体输送中可能遇到的气蚀、泄漏等典型问题及其在仿真环境下的应对措施。 2. 传热过程的精确控制： 对常见的换热器类型（管壳式、板式）的结构、操作参数（如热媒/冷媒流量、温差控制）进行了详尽的解析与模拟。实训内容着重于热平衡计算的实际应用，并模拟了结垢、换热效率下降等常见故障，要求操作者根据实时数据调整操作条件，实现最优热能利用。 3. 分离技术的虚拟实践： 这是全书篇幅较大的部分。 精馏操作： 详细讲解了塔内件结构、回流比、塔顶压力对分离效果的影响。在仿真模块中，读者将面对设定分离指标（如产品纯度）的任务，通过调节进料速度、加热量和冷凝器负荷，逐步达到稳定操作状态，并分析不同操作点下的塔板效率变化。 萃取与吸收： 针对液-液萃取和气液吸收过程，模拟了多级逆流操作下的物质传递效率。实训要求用户根据原料配比和吸收/萃取剂的选择，优化操作参数以实现目标产物的收率最大化。 过滤与干燥： 涉及板框压滤机、真空干燥箱等设备的运行逻辑。操作重点在于滤饼厚度的控制、真空度的维持以及产品水分含量的实时监测。 第二部分：复杂反应过程的集成与控制 本部分将重点转向化工生产的核心——化学反应过程。通过对典型反应器模型的仿真，使读者理解反应动力学、热力学与工程控制的有机结合。 1. 反应器操作与动力学分析： 涵盖了间歇式反应器（Batch Reactor）、连续搅拌釜式反应器（CSTR）和管式反应器（PFR）的仿真模型。读者将学习如何根据反应速率常数、活化能等参数，在仿真环境中设定最佳的反应温度和停留时间，以最大化目标产物的选择性。对于放热反应，重点强调了夹套或内盘管冷却系统的精确调控，以防范“飞温”失控。 2. 催化剂的管理与再生： 针对固定床催化反应器，模拟了催化剂失活的机制（如积碳、中毒）。实训任务包括监测反应器出口转化率的衰减，并执行虚拟的催化剂再生（如反吹扫或热氧化）流程，确保工艺的长期稳定运行。 3. 工艺流程的集成化模拟： 本书提供数个完整的化工流程（如石油化工中的某关键中间体合成、精细化工中的多步反应单元），这些流程将前述的单元操作和反应过程有机地串联起来。读者需要像真正的工厂操作员一样，从原料进厂开始，监控整个流程的物料平衡和能量平衡，确保所有单元操作协同工作。 第三部分：过程控制与故障诊断（DCS/PLC 视角） 认识到现代化工生产高度依赖自动化系统，本书专门辟出章节详细讲解了过程控制理论在仿真环境中的应用。 1. 控制回路的组态与调试： 详细介绍了温度、压力、液位和流量等关键变量的PID控制回路。仿真环境允许用户修改P、I、D参数，观察系统响应曲线，从而理解参数整定对过程稳定性和响应速度的影响。实践任务包括：在存在较大死区或惯性的系统中，如何安全地进行参数整定。 2. 联锁与安全系统的演练： 这是保障安全生产的关键部分。仿真模拟了常见的安全联锁逻辑，例如：当反应釜压力超过设定值时，自动关闭进料阀并启动紧急泄压系统。读者将进行“红屏”操作练习，即模拟严重超温、超压、泄漏等紧急情况，训练其在压力下的快速反应和正确执行停车程序的能力。 3. 典型工艺异常的诊断与恢复： 本书收录了数十种实际生产中常见的非设计工况（如：真空系统突然中断、加热蒸汽压力骤降、在线分析仪漂移等）。每个异常都对应一个详细的故障树分析路径。读者需结合流程图、P&ID图和DCS历史数据，追踪故障源头，并实施正确的恢复步骤，使系统回到正常生产区间。 总结 《化工生产仿真实训》不仅仅是一本讲解理论的书籍，它是一个功能强大的虚拟操作平台。通过高度逼真的界面、实时动态的工艺参数变化，以及对各种复杂工况的预设，本书致力于培养具备“动手能力强、理论基础扎实、应急处理果断”的复合型化工人才。掌握本书内容，意味着学员已经具备了进入实际化工生产现场所必需的直观认知和操作经验。
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