具体描述
本书是《针织工程手册》中的纬编分册。书中介绍了纬编针织
原料、纬编织物参数设计、纬编织物花纹设计、纬编准备设备、单面
及双面纬编设备、纬编机主要辅助装置、纬编生产检测仪器及辅助
设备、纬编设备的维修保养、纬编生产技术经济指标、纬编车间生
产条件等内容，同时对针织手套编织设备、编织工艺、主要参数、后
整理、质量标准及定额也作了介绍。
本书可供针织工业的广大科技人员、大专院校师生、工商企业
管理干部和技术工人查阅参考。
作者简介
目录信息
一、常用原料分类
（一）按纤维分类
（二）按纱线分类
二、纬编针织常用原料纤维性能
（一）天然纤维
（二）人造纤维
（三）合成纤维
三、纬编设备常用原料种类及适用纱线线密度
第二章 纬编织物参数设计
第一节 纬编组织的分类及表示方法
一、分类
（一）基本组织
（二）变化组织
（三）花式组织
（四）复合组织
（五）变换组织
二、纬编组织的表示方法
第二节 针织物参数设计的基本方法
一、线圈长度
（一）计算法
（二）称重换算法
（三）实验计算法
二、织物密度
三、织物单位面积重量
第三节 花式织物的参数设计
一、线圈长度
二、织物密度
三、织物单位面积重量
第四节 针筒直径与幅宽、机号和密度的关系
一、总针数与密度、幅宽的关系
二、机号G
三、针筒直径
四、台车筒径与幅宽、机号、密度的关系
五、棉毛机筒径与幅宽、机号、密度的关系
第五节 来样分析
一、来样表面分析
（一）来样的外观特征
（二）判断来样的手感
（三）实测来样厚度和单位面积的重量
（四）测量幅宽
二、来样组织结构的分析
三、原料分析
（一）纱线的组成
（二）纤维的鉴别
（三）纱线线密度
（四）配色
（五）线圈长度
（六）用纱比例
第三章 纬编织物花纹设计
第一节 变换类组织花纹设计方法
一、多针道单面圆纬机的花纹设计方法
（一）花纹设计
（二）绉组织的花纹设计方法
（三）花纹设计举例
二、双面圆纬机涤盖棉组织结构的设计方法
（一）罗纹涤盖棉组织
（二）双罗纹配置的涤盖棉组织
（三）提花涤盖棉组织
三、双面提花圆纬机小花纹组织的设计方法
第二节 花式类组织的花纹设计方法
一、滚筒式选针机构的花纹设计
（一）花纹设计方法
（二）两色提花织物设计
（三）三色提花织物设计
（四）单胖织物设计
（五）双胖织物设计
二、插片式选针机构的花纹设计
（一）花纹设计方法
（二）上机实例
三、拨片式选针机构的花纹设计
（一）花纹设计方法
（二）选针机构
（三）上机实例
四、圆盘式选针机构的花纹设计
（一）花纹设计方法
（二）台车花压板花纹设计上机实例
（三）提花轮花纹设计上机实例
五、圆齿片式选针机构的花纹设计
（一）选针机构
（二）花纹设计与上机实例
六、调线机构的花纹设计
（一）电脑圆纬机横条织物设计方法
（二）机械调线机构的花纹设计
第四章 纬编准备设备
第一节 槽筒式络纱机
一、技术特征
二、主要机构及其作用
三、传动系统及机械计算
（一）传动示意图
（二）机械计算
四、络纱的工艺计算和工艺配置
（一）工艺流程
（二）工艺计算
（三）工艺配置
五、电子清纱器
（一）电子清纱器的类别及其比较
（二）型号和主要生产厂
（三）QSD系列和YH系列主要产品的技术参数
（四）电子清纱器的工作原理
六、筒子疵点产生原因和消除方法
第二节 菠萝锭络丝机
一、主要技术特征与结构
（一）主要技术特征
（二）主要机构及其作用
二、传动系统及机械计算
（一）传动示意图
（二）机械计算
三、络丝工艺配置
（一）工艺路线
（二）工艺配置
四、筒子疵点产生原因及消除方法
第三节 GA012型松式络筒机
一、主要技术特征
二、机械传动及计算
三、络纱工艺
四、筒子疵点产生原因及消除方法
第五章 单面纬编设备
第一节 台车
一、技术特征
（一）机号
（二）总针
（三）机号与纱线线密度的关系
二、传动系统
（一）传动
（二）针筒转速计算
（三）变换皮带轮直径与针筒转速的关系
三、成圈机件及其配置
（一）成圈机件
（二）成圈机件的配置
四、坯布编织主要工艺参数
（一）线圈长度
（二）密度
（三）织物单位面积重量
（四）坯布幅宽
（五）吃纱比例测定方法
（六）衬垫织物垫纱参数
（七）坯布落机重量及匹长
五、牵拉卷取机构
（一）牵拉卷取机构的组成和规格
（二）牵拉卷取机构的机械计算和调节
六、辅助机构
（一）自停装置
（二）提花辅助压板联合装置
（三）防脱套装置
（四）加油
七、美国台车（汤姆金机）的技术特征
八、疵点产生原因及消除方法
九、机械故障原因及消除方法
第二节 GE161―4型、SGE2401型四针道单面圆纬机
一、技术特征
二、传动系统
三、成圈机件及其配置
（一）成圈系统的组成
（二）成圈机件
（三）成圈机件的配置
四、机号与纱线线密度的关系
五、主要上机工艺参数
（一）成圈过程中的主要工艺参数
（二）几种常用产品的工艺举例
六、给纱机构
（一）输线传动示意图
（二）变换齿轮（同步带轮）与送纱速度间的关系
（三）螺旋调速盘装置
（四）输线器输线带规格
七、牵拉卷取机构
（一）结构图
（二）牵拉量与卷取量的调节
八、主要辅助机构
（一）漏针、断纱、失张自停器
（二）吹尘与加油
九、疵点产生原因及消除方法
第三节 GE182型、GE185型、SGE2402型单面毛圈机
一、技术特征
二、传动系统
三、成圈机件及其配置
（一）成圈系统的组成
（二）成圈机件
（三）成圈机件的配置
四、主要上机工艺参数
（一）成圈过程中的主要工艺参数
（二）几种常用产品的工艺举例
第四节 GE166型、SGE2406型添纱衬垫单面圆纬机
一、技术特征
二、传动系统
三、成圈机件及其配置
（一）成圈系统的组成
（二）成圈机件
（三）成圈机件的配置
四、主要上机工艺参数
（一）成圈过程中的主要工艺参数
（二）几种常用产品的工艺举例
第五节 GE171型单面提花圆纬机
一、技术特征
二、传动系统
三、成圈机件及其配置
（一）成圈系统的组成
（二）织针、沉降片和提花机件的型号及规格
（三）针筒、沉降片座和镶片的规格
（四）成圈机件的配置
（五）三角形式及走针各工艺点位置
（六）导纱器的安装要求
四、选针机构
（一）选针机构的组成
（二）选针机构的安装要求
五、给纱机构
（一）输线传动示意图
（二）变换齿轮与输线速度的关系
（三）螺旋调速盘装置
（四）输线器与输线带规格
六、主要辅助装置
七、疵点产生原因及消除方法
第六节 其它型号单面圆纬设备
一、其它型号单面圆纬机
二、其它型号单面提花圆纬机
第六章 双面纬编设备
第一节 Z214A型、sZ703C型棉毛机
一、技术特征
二、传动系统
三、成圈机件及其配置
（一）成圈机件
（二）成圈机件的配置
四、机号与纱线线密度的关系
五、主要上机工艺参数
（一）成圈过程中的主要工艺参数
（二）几种常用产品的工艺举例
六、给纱
（一）输线传动示意图
（二）给纱传动设计
（三）部件规格
七、牵拉卷取机构
（一）牵拉机构的特点及牵拉量的调节方法
（二）卷布架
八、主要辅助装置
（一）铜环小凸头自停器
（二）其它型号的自停器
（三）加油
九、疵点产生原因及消除方法
第二节 GE051A型棉毛机
一、技术特征
二、传动系统
三、成圈机件及其配置
（一）成圈系统的组成
（二）成圈机件
（三）成圈机件的配置及走针工艺点位置
四、主要上机工艺参数
五、给纱机构
（一）输线传动示意图
（二）变换齿轮与给纱速度间的关系
（三）螺旋调速盘装置
（四）输线器与输线带规格
六、牵拉卷取机构
（一）结构图
（二）牵拉量的调节方法
（三）卷取量的调节方法
七、主要辅助装置
（一）漏针、断纱、定长自停器
（二）吹风与加油
八、疵点产生原因及消除方法
第三节 Z113A型双面提花圆纬机
一、技术特征
二、传动系统
（一）传动简图
（二）传动机构及其特点
（三）针筒转速计算
三、成圈机件及其配置
（一）成圈机件
（二）针筒、针盘和镶片规格
（三）三角规格
（四）导纱器规格
（五）成圈机件的配置
四、选针机构
（一）机构的组成
（二）选针机构的安装要求
五、给纱
（一）输线传动示意图
（二）同步带轮齿数与给纱速度间的关系
六、疵点产生原因与消除方法
第四节 OV96SA、Z114A型双面提花圆纬机
一、技术特征
二、传动系统
三、成圈机件及其配置
（一）成圈系统的组成
（二）成圈机件
（三）成圈机件的配置
四、选针机构
（一）OV96SA型双面提花圆机的选针机构
（二）Z114A型双面提花圆机的选针机构
五、给纱机构
（一）输线传动示意图
（二）变换齿轮与给纱速度间的关系
（三）螺旋调节盘装置
（四）输线器与输线带规格
六、产品上机工艺举例
第五节 GE011型罗纹机
一、技术特征
二、传动系统
三、成圈机件及其配置
（一）成圈系统的组成
（二）成圈机件
（三）成圈机件的配置
四、给纱机构
（一）输线传动示意图
（二）变换齿轮与给纱速度间的关系
（三）螺旋调节盘装置
（四）输线器与输线带规格
五、产品上机工艺举例
六、牵拉卷取机构
（一）结构图
（二）牵拉量的调节方法
（三）卷取量的调节
七、加油
第六节 Z211型、Z101型、Z131型、Z151型罗纹机
一、技术特征
二、机械传动
（一）传动简图
（二）传动计算
三、成圈机件及其配置
（一）成圈机件
（二）成圈机件的配置
（三）牵引卷取机构
第七节 GE081型双面提花移圈圆纬机
一、技术特征
二、传动系统
三、成圈机件及其配置
（一）成圈系统的组成
（二）成圈机件
（三）成圈机件的配置
四、选针机构
（一）选针机构的组成
（二）选针机构的安装要求
五、给纱机构
（一）输线传动示意图
（二）调换齿轮与给纱速度间的关系
（三）螺旋调速盘装置
（四）输线器与输线带规格
六、牵拉卷取机构
七、主要辅助装置
（一）漏针、断纱、定长自停器
（二）吹风与加油
八、疵点产生原因及消除方法
第八节 其它双面纬编设备
一、其它型号的双面圆纬机
二、其它型号双面提花圆纬机
三、其它型号的罗纹机
第七章 主要辅助装置及检验仪器
第一节 输纱装置
一、条带式输纱装置
二、贮纱积极式输纱装置
三、氨纶输纱器
四、变色调线输纱器
第二节 输纱调速盘装置
一、输纱调速盘的结构与组成
二、主要型号输纱调速盘尺寸及规格
第三节 大容量喷雾加油装置
一、国外生产的（Uniwave型）加油装置
二、国内生产的（QIUD―XMY型）大容量喷雾加油器
第四节 电气故障自停装置
一、漏针自停器
二、断纱自停器
三、失张自停器
第五节 检验仪器
一、纱线张力仪
二、转速测定仪
三、纱线速度、线圈长度测定仪
四、弯纱深度测定仪
五、坯布密度测定仪
第六节 纬编辅助设备
一、翻布机
二、验布机
第八章 纬编设备的维修与保养
第一节 主要纬编设备保全保养项目及周期
一、槽筒机
二、圆纬机
第二节 主要纬编设备大小修理接交技术条件和完好技术条件
一、槽筒机
二、圆纬机
第九章 纬编生产技术经济指标
第一节 产品产量
一、各机种理论产量
（一）Z1332―M型槽筒络纱机的理论产量
（二）VC601―T型菠萝锭络丝机的理论产量
（三）纬编针织机的理论产量
二、机器时间效率
三、实际产量
四、机器运转台数
五、机器配备台数
六、设备运转率
七、计划停台率
第二节 产品质量
一、坯布风格特征
（一）坯布风格特征
（二）改善坯布风格特征的措施
二、毛坯布线圈长度、密度的考核
（一）线圈长度的考核
（二）密度的考核
三、毛坯布表面织疵的分等与考核
（一）常见主要织疵的名称
（二）表面织疵的分等方法
（三）表面织疵的考核方法
（四）坯布一等品率
（五）提高毛坯布一等品率的主要措施
四、检验方法
第三节 消耗定额
一、原料消耗定额
（一）毛坯布织成率
（二）回丝率
（三）原料消耗的节约措施
二、机针消耗定额
三、机油消耗定额
四、用电单耗定额
（一）折算标准品用电单耗
（二）用电单耗分类
（三）电量计算
（四）折标准产量计算
（五）用电单耗计算
（六）计算用电单耗必须具备的条件
第四节 劳动定额
一、劳动定额
二、千公斤用工
（一）折车间标准品平均日产量
（二）各品种产量折本车间标准品产量换算系数
（三）千公斤用工的计算方法
第五节 纬编车间成本核算
一、原料成本核算
（一）原料计价
（二）原料成本计算
（三）原料成本分配
二、生产费用（工费）核算
三、毛坯布车间成本
四、毛坯布车间成本在完工产品及在产品之间的分配
五、纬编车间项目成本计算
第十章 纬编车间生产条件
第一节 厂房的基本要求
一、厂房型式的选择
（一）纬编生产的特点与要求
（二）厂房型式
二、厂房的基本要求
（一）厂房的跨度和柱网尺寸的选择
（二）厂房平面布置与地面要求
（三）附属厂房的布置
第二节 生产工艺、生产规模、设备方案的确定及计算
一、纬编产品生产工艺与设备的确定
（一）坯布工艺参数
（二）工艺流程
（三）纬编设备（部分）的主要技术规格及生产能力
二、生产规模的确定及原料量的计算
（一）生产量的计算
（二）机器的运转台数与配置台数
（三）计划总产量
（四）原料量的计算
第三节 纬编设备的排列
一、排列要求
二、单机尺寸及图示
三、纬编设备排列基准尺寸及图示
第四节 纬编设备的配套
一、配套要素
二、配套实例
（一）50台Z201型台车平针织物的月产量及其配套设备参考
（二）50台Z201型台车衬垫组织的月产量及其配套设备参考
（三）50台Z214A型棉毛机的月产量及其配套设备参考
（四）10台SZE2401型四针道单面圆纬机的月产量及其配套设备参考
第五节 纬编车间的平面布置
一、纬编车间的布置
（一）与原料仓库、坯布仓库的关系
（二）与染整车间、成衣车间等部门的关系
二、布置实例
第六节 空调、照明的要求
一、纬编生产与空气调节
（一）空气调节的重要性
（二）湿湿度变化对纬编生产的影响
（三）车间温湿度控制范围
二、纬编生产的照明要求
（一）照明因素
（二）照度标准
第十一章 针织手套
第一节 概述
一、手套编织分类
二、手套各部位名称及丈量示意
三、手套成品规格
第二节 手套横机编织工艺
一、横机编织主要参数的选择
二、横机手套编织工艺设计
第三节 手套圆机编织工艺
一、圆机编织主要参数的选择
二、圆机编织工艺设计
三、上机举例
第四节 手套横机
一、半自动手套机的主要技术特征
二、半自动手套机的三角配置
三、编织机件的规格与安装要求
四、疵点产生原因与消除方法
五、设备维修和保养
第五节 手套圆机
一、手套圆机主要技术特征
二、两系统提花手套圆机
三、素色凹凸提花双针筒手套圆机
第六节 手套后整理
一、拉绒
二、缩绒
三、定形
第七节 质量标准及定额
一、成品质量评等
二、检验
三、定额
附录
一、有关针织物的国家标准
二、有关针织物的行业标准
三、国内外部分针织圆纬设备及技术特征介绍
· · · · · · (收起)
读后感
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用户评价
《针织工程手册》对于我这个正在创业的年轻设计师来说，简直是“及时雨”。我一直想在面料的选择和开发上有更深入的了解，以便能做出更具市场竞争力的产品。这本书关于“针织面料的后整理技术”的部分，让我眼前一亮。它详细介绍了各种后整理工艺，如水洗、染色、印花、涂层、压烫等，以及这些工艺对针织面料的性能和外观可能产生的影响。作者不仅解释了工艺的原理，还提供了很多如何根据产品设计需求选择合适后整理方法的指导。例如，如何通过不同的水洗方式来获得复古的做旧效果，或者如何通过特殊的涂层技术来赋予面料防水、防油、透气等功能。这本书让我对针织面料的“可能性”有了更深刻的认识，也为我的设计提供了更多灵感和可能性。
评分这本书绝对是我近期阅读过的最令人印象深刻的专业书籍之一，即便我并非直接从事针织工程的专业人士，却也为其中蕴含的深厚知识和严谨逻辑深深折服。开篇那详尽的针织原理阐述，就如同为我这位门外汉搭建了一座坚实的桥梁，让我能够逐渐理解那些原本抽象的技术概念。作者在讲解各种针织结构时，不仅列举了大量的实例，还配合了非常精细的图示，这些图示并非简单的线条勾勒，而是真正能够揭示纱线走向、针组织形成过程的“灵魂所在”。我尤其欣赏的是，书中对于不同针织机类型及其工作原理的详细介绍，从圆机到横机，再到各种特种针织设备，每一种的特点、优势以及适用的产品范围都被梳理得一清二楚。这不仅仅是对设备功能的罗列，更是对机械结构、传动方式、电子控制等深层技术的剖析，读来令人茅塞顿开。例如，在阐述纬编循环和经编循环的差异时，作者通过对比分析，让我彻底明白了为何两种编织方式在面料特性上会有如此显著的区别。
评分作为一名资深的纺织品技术顾问，我见过不少关于针织技术的书籍，但《针织工程手册》无疑是其中最系统、最全面的一本。这本书在理论深度和实践应用之间的平衡做得非常出色。它不仅仅满足于讲解基础的针织原理，更深入到了一些更为前沿和复杂的技术领域，比如三维针织技术、功能性针织面料的开发，以及智能针织的最新进展。书中关于“纱线准备与纱线特性对针织过程的影响”的部分，让我印象深刻。作者详细分析了不同纤维（天然纤维、化学纤维）在经过预处理后，其粗细、捻度、表面处理等如何直接影响到织物的成型效率、断纱率以及最终的服用性能。而且，书中还结合了大量的生产案例，分享了如何通过优化纱线选择和准备工艺，来解决生产中的实际问题，提高产品质量和降低生产成本。我感觉这本书的作者在行业内有着非常丰富的实践经验，才能写出如此接地气且具有指导意义的内容。
评分从一个普通消费者的角度来说，《针织工程手册》让我对我们日常穿着的针织品有了全新的认识。我一直以为针织品就是“舒服”的代名词，但这本书让我看到了它背后蕴含的科技和智慧。书中关于“针织面料的穿着舒适性评价”的部分，让我明白，除了纱线本身的材质，面料的结构、厚度、透气性、吸湿性等等，都对穿着体验有着至关重要的影响。作者通过科学的测试方法和评价标准，量化了这些因素，让我了解到，一件好的针织品是如何通过精密的工程设计来实现的。我尤其对书中关于“针织品的耐久性与保养”的建议印象深刻，它教会了我如何正确地护理我的针织衣物，延长它们的使用寿命。这本书让我觉得，我可以更有针对性地去挑选和欣赏针织品了。
评分我是一名对可持续发展理念非常关注的纺织品采购经理，一直想了解如何在针织品生产中实现环保和可持续。这本书在这方面的内容，对我帮助很大。书中关于“绿色针织技术与环保材料的应用”章节，详细介绍了如何利用回收纱线、有机棉、竹纤维等环保材料来生产针织品，以及如何在生产过程中减少水、电、化学品的使用，降低环境污染。作者还探讨了“循环经济”在针织产业中的应用，比如如何设计易于回收的针织品，以及如何通过先进的回收技术来再利用废弃的针织品。这本书让我看到了针织行业在可持续发展方面所做的努力和未来的潜力。它不仅提供了技术上的指导，更传递了一种负责任的生产理念。
评分《针织工程手册》为我打开了另一个维度的大门，那就是针织品的功能化与创新。作为一名产品开发专员，我一直在寻找如何将传统针织品与新兴技术结合，创造出更具附加值和市场前景的产品。《针织工程手册》中关于“功能性针织面料的开发与应用”的部分，给了我极大的启发。书中详细介绍了如何通过特殊的纱线结构、编织方式或后整理技术，赋予针织面料导电、发热、抗菌、防紫外线、吸湿排汗等多种功能。我尤其对书中关于“智能穿戴”领域的研究感到兴奋，它展示了如何将传感器、LED灯等电子元件集成到针织面料中，从而创造出具有通信、监测、交互等功能的智能服装。这本书让我看到了针织品不仅仅是服装的载体，更是科技创新的平台。
评分我是一名对技术细节有着极致追求的机械工程师，虽然我的主业并非针织，但《针织工程手册》中关于针织机械的阐述，依然让我赞叹不已。书中对各种针织机的传动系统、控制系统、送纱系统等进行了极为详尽的解析，包含了大量的技术参数、机械图纸和工作流程图。作者对于如何优化机械设计以提高生产效率、降低能耗、减少故障率，提出了许多独到的见解。我尤其欣赏书中对于“自动化与智能化在针织机械中的应用”这一部分的讨论，它展望了未来针织机械的发展趋势，以及如何通过物联网、大数据、人工智能等技术赋能传统针织制造。读这本书，我感觉就像在探索一门精密而又充满活力的工程技术，它将机械的严谨与纺织的艺术完美地结合在了一起。
评分我是一名对服装制造流程充满好奇的研究生，希望能够深入理解从纱线到成衣的每一个环节。《针织工程手册》这本书，绝对是我的“必读之作”。它将复杂的针织工艺分解得非常细致，从纱线的喂入，到针的运动规律，再到线圈的形成和转移，每一个步骤都有清晰的图示和详细的文字说明。我特别喜欢书中关于“针路设计”的章节，它解释了不同的针路变化如何能够创造出具有独特纹理和功能的针织面料。例如，如何在同一块面料上实现不同区域的疏密变化，或者如何通过巧妙的针路编排来赋予面料抗起球、抗静电等特性。这本书让我明白了，一件看似简单的针织衫，背后其实蕴含着如此精密的工程计算和技术创新。而且，书中还提到了关于“疵点分析与预防”的内容，对于我们在实际生产中如何识别和避免常见问题，提供了非常有价值的参考。
评分我是一名在服装设计领域摸爬滚打了多年的从业者，一直以来，我对针织面料的理解更多停留在“手感”和“视觉效果”层面，对于其背后复杂的工程学原理总是知之甚少。直到我翻阅了《针织工程手册》，我才真正打开了一个全新的视野。书中对于纱线在针织过程中的力学行为，特别是其弹性和延展性如何影响最终面料的形态和穿着舒适度，进行了极为深入的探讨。作者引用了大量的实验数据和理论模型，让我对“克重”、“密度”、“回弹性”等参数有了更为科学和量化的认知。我尤其喜欢其中关于“组织效应”的章节，详细解释了当纱线在不同的排列方式和组合下，如何产生从平纹到斜纹，再到各种提花和蕾丝等丰富多样的针织结构。这些组织结构的形成机制，以及它们对外在表现（如挺括度、垂坠感、透气性）的影响，书中都给予了细致入微的讲解。我感觉这本书不仅仅是一本技术手册，更像是一本关于“面料美学”的科学指南。
评分作为一名质量控制部门的负责人，我一直在寻找一本能够帮助我更全面地理解针织品质量控制体系的书籍。《针织工程手册》在这一方面提供了非常宝贵的指导。书中关于“针织面料的质量检验标准与方法”的内容，非常详实。它不仅列举了各种常见的针织面料疵点，如起球、抽丝、破洞、色差等，还详细介绍了如何运用科学的检测仪器和方法来识别、量化和评估这些疵点。更重要的是，作者还分享了如何从生产源头上去预防这些疵点的产生，例如通过优化纱线质量、改进针织工艺、加强设备维护等。书中还提到了关于“可追溯性管理”的重要性，这对于建立完善的质量保障体系至关重要。这本书让我对针织品的质量控制有了更系统、更深入的认识。
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