金属切削机床设计

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出版者:
作者:黄鹤汀 编
出品人:
页数:159
译者:
出版时间:2004-2
价格:14.00元
装帧:
isbn号码:9787111030775
丛书系列:
图书标签:
  • 机床设计
  • 金属切削
  • 机械工程
  • 制造技术
  • 机械制造
  • 数控机床
  • 加工工艺
  • 机械原理
  • 工业设计
  • 自动化设备
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具体描述

本书系统地介绍金属切削机床设计的一般理论和方法,全书包括机床总体设计、传动设计、主轴部件、支承件及导轨、操纵机构和机床的使用等六章。教材内容注意加强针对性和实用性并适当反映机床设计领域的新技术、新方法,力求适应机械制造专科的教学需要。

本书为普通高等专科学校机械制造专业学生教材,并可供职业大学、广播电视大学、职工大学机械制造专业学生作教材使用。

铸就未来:先进制造技术与装备发展前沿 书籍简介 随着全球制造业向智能化、绿色化和高端化转型,先进制造技术与装备的创新已成为衡量一个国家工业实力的重要标志。本书《铸就未来:先进制造技术与装备发展前沿》,汇集了当前国际工业领域最具活力和颠覆性的技术方向,旨在为工程技术人员、科研工作者以及相关专业院校师生提供一个全面、深入且具有前瞻性的技术视野。全书内容侧重于突破传统制造模式的瓶颈,聚焦于如何通过新材料、新工艺、新系统集成,实现更高效、更柔性、更可持续的制造能力。 本书结构宏大,涵盖了从基础理论到前沿应用的多个维度,分为六个核心板块,共计三十章。 --- 第一板块:高端数控与智能系统集成 本板块深入探讨了当前数控技术的发展脉络,重点突破了传统数控系统在复杂曲面加工、高精度运动控制以及人机交互方面的局限性。 1. 复杂曲面高速高精加工理论: 阐述了误差补偿模型、刀具路径优化算法在五轴及以上联动加工中的应用。详细分析了热误差、振动误差的实时补偿技术,以及如何利用先进的有限元分析工具预测并优化加工过程中的残余应力分布。 2. 工业物联网(IIoT)与制造执行系统(MES)深度融合: 讨论了如何构建面向未来的柔性制造单元(FMC)和柔性制造系统(FMS)的数字神经中枢。内容涵盖了 OPC UA 协议在异构设备间的互操作性实现、基于边缘计算的实时数据采集与分析,以及如何利用数据驱动的决策系统优化生产调度和质量控制。 3. 增材制造(AM)与减材制造(CM)的协同制造: 探讨了如何将增材制造的自由度与减材制造的高精度表面光洁度相结合,形成“增减复合”的制造策略。重点介绍了增材制造件的后处理工艺优化,特别是激光重熔和热等静压(HIP)技术对改善微观结构和提高力学性能的作用。 4. 人机协作与增强现实(AR)在操作中的应用: 聚焦于如何利用传感器技术和计算机视觉,实现人与自动化设备的安全、高效协同工作。AR 技术在复杂装配指导、远程故障诊断和操作员培训中的应用案例被进行了详尽的剖析。 --- 第二板块:新一代先进材料加工技术 现代工业对材料性能的要求日益苛刻,本板块专注于那些传统机械加工方法难以有效处理的新型难加工材料。 5. 难加工合金的超精密加工: 针对镍基高温合金、钛合金等在航空航天和能源领域广泛使用的材料,分析了其高硬度、高韧性带来的加工硬化问题。详细介绍了利用电化学加工(ECM)、超声辅助加工(UAM)和激光冲击强化(LSP)等非传统方法来改善表面完整性和疲劳寿命的机理。 6. 陶瓷基复合材料(CMCs)的精准成型与连接: 深入研究了陶瓷材料的脆性特点在加工中的挑战。探讨了利用微米级磨粒的精确控制、金刚石工具的特种涂层技术,以及激光辅助烧结技术在复杂陶瓷结构制造中的应用。 7. 智能与功能性材料的加工: 涉及形状记忆合金、压电陶瓷等功能材料的加工工艺。重点阐述了如何通过热管理和应力控制,避免功能材料在加工过程中出现“失忆”或性能衰退现象。 8. 材料改性和表面功能化技术: 介绍离子注入、等离子体表面改性以及超疏水涂层制备等技术,以期在保证核心结构强度的前提下,赋予零件特定的抗腐蚀、耐磨损或生物相容性等表面功能。 --- 第三板块:超精密与微纳制造技术 本板块将视角聚焦于纳米尺度,研究如何实现亚微米乃至纳米级的精度控制,这对光学、电子信息和生物医学等前沿领域至关重要。 9. 纳米级表面形貌控制: 详细阐述了原子力显微镜(AFM)导向的精密修形、磁流变抛光(MRF)的动态流场控制、以及离子束抛光在制造超光滑光学元件中的应用。 10. 微纳结构阵列的复制与制造: 探讨了软光刻技术(Micro-contact Printing)、激光直写技术(Two-Photon Polymerization, TPP)在制造高密度传感器阵列、微流控芯片等方面的应用潜力与工艺限制。 11. 超精密运动平台的误差源分析与消除: 深入分析了空气轴承、磁悬浮轴承在超精密机床中的应用优势,以及如何通过激光干涉仪进行动态误差的实时监测与反馈控制,实现皮米级的定位精度。 --- 第四板块:绿色制造与可持续发展 面对资源约束和环保压力,本板块致力于探索如何降低制造成本、减少能耗和废弃物排放,实现环境友好的可持续制造。 12. 低能耗切削理论与干式/半干式润滑: 摒弃传统大量使用切削液的模式,重点介绍固体润滑剂(如石墨烯、MoS2)、纳米颗粒增强润滑剂在减少摩擦和散热方面的机理,以及如何通过优化刀具几何角度实现“近零”切削液消耗。 13. 能源效率优化与热管理: 分析了机床主轴、进给系统在不同负载下的瞬时功耗特性,并提出基于人工智能的能耗预测模型。探讨了利用废热回收技术提升系统整体能源利用率的方法。 14. 循环制造与再制造技术: 关注零部件的寿命延长和资源化利用。详细介绍了基于无损检测(NDT)的零部件健康评估方法、选择性激光熔化(SLM)技术在修复高价值金属零件中的应用,以及材料的绿色回收工艺流程。 --- 第五板块:先进制造过程的数字化孪生与优化 本板块的核心在于实现物理世界与数字世界的实时映射与交互,以实现制造过程的预测性维护和全局优化。 15. 制造过程的实时数字孪生构建: 阐述了如何融合多物理场模型(结构力学、热传导、流体力学)与实时传感器数据,构建高保真度的数字孪生模型。重点介绍了基于云计算和高性能计算(HPC)的孪生模型驱动能力。 16. 基于机器学习的工艺参数自适应优化: 探讨了如何利用强化学习(RL)算法,让制造系统自主探索最优的加工策略。例如,系统可以根据刀具磨损状态和工件材料批次的微小差异,自动调整进给速度和主轴转速,以确保恒定的加工质量和最短的周期时间。 17. 故障诊断与预测性维护(PdM): 深入分析了振动信号、声发射信号(AE)在早期故障识别中的应用。利用深度学习模型对信号进行特征提取和模式识别,实现对轴承失效、刀具断裂等潜在风险的提前预警。 --- 第六板块:极端环境与特殊工况下的制造挑战 本板块关注那些对可靠性要求极高的特定应用场景,如深海、太空、核能等。 18. 极端高压与低温加工: 探讨了在深海作业或空间对接等场景中,如何应对材料在超低温或高压环境下性能的显著变化,以及对设备密封性、材料兼容性的特殊要求。 19. 真空与超净环境下的精密装配: 针对半导体制造和高真空环境下的精密仪器,研究了如何避免微粒污染,以及在无人工干预下,依靠高精度机器人完成复杂的光学元件对准和连接。 20. 增材制造在非均匀重力场下的工艺控制: 针对卫星制造或未来月球基地建设,分析了在低重力或微重力环境下,粉末铺展、熔池流动行为的改变,以及相应的工艺参数修正策略。 --- 本书以严谨的工程科学理论为基础,结合大量的工程实例和最新的科研成果,旨在引导读者跳出传统机床设计的思维定式,全面掌握支撑下一代高端制造业发展的核心技术体系。它不仅仅是一本技术手册,更是一部面向未来三十年先进制造领域发展的技术蓝图。

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读后感

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用户评价

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这本书的文字风格非常严谨,完全是教科书式的标准,没有丝毫的冗余和煽情的词汇,每一个句子都承载着明确的技术信息。对于那些习惯于碎片化、快餐式阅读的读者来说,这本书的阅读门槛可能稍高一些,因为它要求读者必须沉下心来,跟随作者的思路进行逻辑推演。我个人非常喜欢这种“硬核”的表达方式,它迫使我不断地进行知识点的回顾和重构。比如,在讨论主轴刚度的优化时,作者没有止步于静刚度计算,还详细阐述了动态特性对高速加工稳定性的影响,并结合实际的有限元分析案例进行了佐证。这种层层递进的论证过程,极大地提升了我对“设计”这个行为的理解深度——它不仅仅是画图,更是对各种物理约束和工艺要求的综合平衡艺术。这本书,更像一位沉默而博学的导师,在你需要时提供精准的指引。

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作为一名在设备维护岗位上工作多年的技术人员,我对“设计”的理解更多是从可维护性和可靠性的角度出发的。因此,我重点关注了书中关于零部件选型和模块化设计的探讨。这本书在结构模块化设计方面的论述,无疑是其一大亮点。它清晰地阐述了如何通过标准化的接口和易于更换的单元来构建不同配置的机床,这对于降低后期维护成本、缩短停机时间具有指导意义。书中对关键运动部件(如导轨副和丝杠系统)的疲劳寿命评估模型也介绍得相当详尽,提供了明确的寿命预测方法。如果说有什么可以进一步提升的空间,或许是在面向极端工况(如超硬材料加工或高温环境)的设计考量上,可以增加更多针对性的案例分析,但总体而言,这本书在保障机床“好用”和“耐用”这两个核心要素上,提供了坚实的技术支撑,是值得反复研读的精品。

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初次接触这类专业书籍时,最怕的就是理论与实际脱节,变成一本“空中楼阁”式的理论大全。然而,这本《金属切削机床设计》在这方面做得相当到位。它巧妙地将理论推导穿插在具体的应用实例和设计规范之中。例如,在介绍冷却液系统的设计时,书中不仅分析了流体力学基础,还引用了若干不同类型机床(如大型龙门铣床和精密数控车床)的实际布局图和维护要求。这种“理论指导实践,实践反哺理论”的结构,让书本知识立刻变得“可操作”起来。我特别喜欢其中关于公差配合和几何精度保证的章节,那些详尽的数值和设计原则,完全可以作为我们日常出图的参考标准,极大地减少了因经验不足导致的返工风险。这本书与其说是一本参考书,不如说是一本浓缩了数十年行业经验的“设计手册”。

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这本书的装帧设计着实让人眼前一亮,那种低调却不失专业感的封面处理,摸上去有种沉甸甸的质感,让人一看就知道这不是那种轻飘飘的速成读物,而是下了真功夫的专业著作。内页的纸张选择也十分考究,印刷的清晰度极高,尤其是那些复杂的工程图和机械结构示意图,线条锐利,层次分明,即便是初次接触这类资料的人,也能较快地捕捉到重点。我特别欣赏它在图文排版上的用心,大量的留白使得即使是密集的文字段落也不会显得压抑,阅读体验非常舒适。当然,作为工具书,内容自然是核心,但不得不说,这种对细节的打磨,从侧面反映出作者团队对读者群体的尊重,他们深知,对于我们这些身处一线或准备进入这个领域的工程师和技术人员来说,阅读工具的“手感”和“观感”也是效率的一部分。希望这本书的内容能像它的外观一样,经得起时间的考验,成为我们工作台上的常客。

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坦率地说,我抱着相当高的期望翻开了这本书,毕竟“设计”二字在机械制造领域意味着深厚的理论功底与丰富的实践经验的结合。这本书的章节布局非常科学合理,从最基础的材料学和加工原理切入,逐步深入到具体的机床结构设计、运动控制系统的集成,再到最终的精度保证和误差分析,逻辑链条衔接得非常紧密,几乎没有跳跃感。我尤其赞赏作者在处理一些经典机构的剖析时所采用的对比分析法,将不同方案的优缺点、适用场景以及背后的力学原理剖析得鞭辟入里,而不是简单地罗列公式。这种深度解析,对于我们这些需要在实际项目中进行方案选型和优化的专业人士来说,价值无可替代。唯一让我略感遗憾的是,在某些前沿的智能制造集成模块的介绍上,篇幅略显保守,或许是受限于出版周期,但仍期待未来能有增补,跟上当前工业4.0的步伐。

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