生产维护体系中的五个六架构

生产维护体系中的五个六架构 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:机械工业出版社
作者:李葆文等
出品人:
页数:371
译者:
出版时间:2005-7
价格:28.00元
装帧:
isbn号码:9787111164982
丛书系列:
图书标签:
  • 生产维护
  • 六西格玛
  • 体系构建
  • 工业工程
  • 质量管理
  • 可靠性工程
  • 设备管理
  • 精益生产
  • 维护优化
  • 架构设计
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具体描述

工欲善其大事,必先利其细器!五个“六”——TnPM体系的推进利器,五个“六”——TnPM体系的攀登阶梯!

  全面规范化生产维护(Total Normalized Productive Maintenance,简称TnPM),是以设备综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修为载体,以员工的行为规范为过程,全体人员参与为基础的生产和设备保养维修体制。

  TnPM对企业设备检修进行系统设计,提出了SOON模型;TnPM建立了五个六架构,五阶评价标准化体系;还提出了员工成长的FROG模式,这些都是对TPM的发展和贡献。

  近年来TnPM已在我国钢铁、石油、化工、汽车、家电、造纸、卷烟、建筑施工、机械加工等多个行业自主推进并成功实施,在提供企业装备管理水平的同时取得了明显的经济效益。

  书中主要介绍了TnPM推进过程中,生产现场管理的“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”的6S活动;解决常见和基本问题的清除“六源”——6H活动;维持现场变革的六项改善——6I;辅助TnPM推进的有力武器——6T和TnPM追求六个“零”的“核心限要素管理”——6Z。

  本书适合各类企业的决策人员、设备管理人员、从事设备维护的工程技术人员阅读。

《车间精益运营智慧》 在当今竞争激烈的制造业环境中,效率、质量和成本控制是企业生存和发展的关键。许多企业在追求卓越运营的道路上,往往聚焦于宏观的生产战略或某个单一的技术环节,却忽略了车间现场最直接、最核心的运营效率提升。 《车间精益运营智慧》是一本深度剖析如何通过系统性方法优化车间现场运作的实操指南。本书不拘泥于理论的空泛探讨,而是从车间现场的实际痛点出发,提炼出一套可落地、可执行的运营管理框架。它旨在帮助管理者和一线团队理解并掌握如何将精益生产的理念转化为车间现场的日常行动,从而实现生产效率的飞跃、质量的稳定以及成本的有效降低。 本书将为您揭示以下核心内容: 第一部分:洞察车间现场的运营脉络 车间运营诊断基础: 深入浅出地讲解如何通过现场观察、数据分析和团队访谈,准确识别车间运营中的瓶颈、浪费和非增值活动。我们将探讨各类常见的浪费(如等待、搬运、过量生产、库存、不良品、过度加工、未使用的人才)在车间现场的具体表现形式,以及如何量化其影响。 价值流分析的精髓: 学习如何绘制和解读生产过程中的价值流图,清晰地展现从原材料到成品的全过程,并辨别其中哪些活动真正为客户创造价值,哪些是必须消除的浪费。本书将提供实用的工具和方法,帮助您快速掌握价值流分析的核心技能。 第二部分:构建精益车间运营的核心能力 标准化作业的基石: 深入理解标准化作业(SOP)在确保生产稳定性和质量一致性方面的重要性。本书将提供创建、实施和持续改进SOP的详细步骤,包括如何编写清晰易懂的操作规程、如何进行有效的培训,以及如何通过可视化管理来确保标准化得到严格执行。 可视化管理与目视化控制: 探索如何利用看板、标识、线影、颜色区分等目视化工具,使生产状态、质量信息、安全指示等一目了然。学习如何构建一个信息透明、管理直观的车间环境,让每一位员工都能快速获取所需信息,及时做出正确决策。 快速换型(SMED)的实践技巧: 掌握缩短设备切换时间的关键技术。本书将详细介绍SMED的各个阶段,包括内作业和外作业的区分、转换的优化方法,以及通过实践案例指导读者如何在自己的生产线上应用SMED,从而显著提高设备利用率和生产柔性。 持续改善(Kaizen)的文化塑造: 强调“人人都是改善者”的理念。本书将教授如何建立有效的提案改善机制,如何组织和开展QC小组活动,以及如何培育一种鼓励创新、勇于试错的企业文化,使持续改善成为车间运营的内生动力。 第三部分:车间运营的系统优化与协同 设备综合效率(OEE)的提升之道: 深入解析OEE的三个构成要素(可用率、表现性、质量率),并提供针对性的改善策略。学习如何通过设备维护的优化、生产节拍的稳定以及过程质量的控制,全面提升设备的综合表现。 供应链协同与车间生产计划: 探讨车间生产计划与上下游供应链的有效衔接。本书将介绍如何制定更准确、更灵活的生产计划,如何与供应商和客户保持信息畅通,以及如何通过看板拉动系统(Kanban Pull System)等方法,实现准时化生产(JIT)。 人员能力发展与团队赋能: 认识到人是车间运营中最宝贵的资源。本书将关注如何通过技能培训、多能工培养、绩效管理和团队激励,提升员工的整体素质和工作积极性,打造高绩效的车间团队。 《车间精益运营智慧》 不仅仅是一本书,更是您通往卓越车间运营的实践指南。它将帮助您: 识别并消除生产过程中的隐形浪费。 建立标准化、高效的作业流程。 提升设备利用率和生产柔性。 培育全员参与的持续改善文化。 最终实现车间生产效率、产品质量和经济效益的全面提升。 无论您是车间主任、生产经理、工艺工程师,还是希望提升一线团队运营能力的管理者,《车间精益运营智慧》都将为您提供宝贵的洞察和实用的工具。让我们一起,将车间打造成一个高效、稳定、充满活力的精益生产典范。

作者简介

目录信息

读后感

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用户评价

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这本书的装帧质量和印刷排版给我留下了深刻印象,纸张的质感非常适合长时间阅读和在上面做笔记。作为一名长期在流程优化领域摸爬滚打的人士,我最看重的是逻辑的严谨性和叙述的流畅性。我希望能在这本书中找到关于“预防性维护”与“纠正性维护”之间平衡点的新见解。过去我接触的很多资料要么过于偏重技术细节,要么过于宏观抽象,缺乏一个中间层面的、能够指导实践的中间层理论。我期待作者能够用一种近乎于散文诗的笔触,描绘出维护工作中的那种“与时间赛跑”的紧张感,同时又能体现出标准化流程带来的秩序美。特别是关于“人员能力模型”的构建,维护人员的技能矩阵如何适应快速迭代的设备更新速度,这是一个非常现实的问题。书中是否有针对不同规模和行业特点的企业,提供差异化的维护体系构建蓝图?这种普适性与专业性的完美结合,才是一本真正有价值的专业书籍的标志。

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我是一名刚从校园步入工业现场的年轻工程师,对建立一个可持续、可扩展的维护架构充满了热情与迷茫。我需要一本既能给我打下扎实的基础理论,又能指引我未来职业发展方向的书籍。我希望这本书的语言风格能够是鼓励探索和创新的,而不是仅仅停留在对既有规范的复述。书中是否探讨了如何将物联网(IoT)传感器数据有效地转化为维护指令的“最后一公里”问题?这不仅仅是技术对接,更是组织流程的再造。我尤其想知道,在建立这样的复杂体系时,如何处理好“标准化”与“适应性”之间的辩证关系?过度的标准化可能会扼杀现场的应变能力,而缺乏标准又会导致混乱。如果作者能分享一些关于如何通过试点项目逐步推广体系建设的经验,特别是如何衡量试点成功的关键绩效指标(KPIs),那对我来说将是无价的财富。这本书能否成为我职业生涯初期,锚定方向的一块坚实基石?我对此充满期待。

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我最近在研究企业资产管理(EAM)系统的升级换代,市场上充斥着各种工具和方法论,让人眼花缭乱,难以抉择。我非常希望这本书能够提供一个清晰的、可操作的评估框架,帮助像我这样的管理者,从战略层面去审视我们的维护组织结构是否合理,资源配置是否到位。特别是关于“体系”的构建,这不仅仅是工具的堆叠,更是一种文化和流程的重塑。我尤其关注那些关于跨部门协作的部分,因为在实际操作中,生产部门与维护部门之间的信息壁垒往往是效率最大的杀手。如果书中能够深入探讨如何通过信息技术手段打破这些壁垒,建立起高效的沟通机制和统一的数据标准,那将是极大的收获。我希望能看到一些关于“健康度”指标的量化描述,比如如何科学地定义设备的健康状态,而不是仅仅依赖于简单的运行时间或故障计数。这种基于数据的决策支持,才是现代维护体系的核心竞争力所在。

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这本书的封面设计真是让人眼前一亮,那种带着历史厚重感的蓝色调,搭配着简洁有力的字体,一下子就把读者的注意力抓住了。我一直对工业体系的运作原理抱有浓厚的兴趣,尤其是那种庞大而复杂的生产维护网络,总是让人好奇其背后的逻辑和支撑点。我期待这本书能像一位经验丰富的工程师,带我深入剖析这些体系是如何在瞬息万变的市场环境中保持稳定与高效的。我希望它不仅仅是理论的堆砌,而是能结合大量的实际案例,比如某个大型制造企业如何通过精细化的维护流程,将停机时间降到最低。书中会不会涉及到一些前沿的技术应用,比如预测性维护(PdM)在实际生产线上的部署挑战和应对策略?一个好的评价体系,理应能够清晰地勾勒出不同层级之间的相互作用关系,让读者能够建立起一个宏观的、立体的认知框架。这本书的标题本身就充满了信息量,暗示着一种结构化的、深入骨髓的洞察力,我非常期待它能揭示出那些隐藏在日常运维背后的核心驱动力,让我们可以更好地理解和优化现有的生产流程。

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坦率地说,我抱着一种审视的态度来阅读这类标题宏大的专业书籍的。太多时候,所谓的“体系”只是一个华丽的包装,内容却空泛无力。因此,我对书中关于“故障分析与根本原因解决(RCA)”的章节抱有极高的期待。我希望它能提供一套超越传统“五问法”的、更具穿透力的分析工具集。例如,它是否深入探讨了人为因素(Human Factors)在维护失误中的作用,以及如何设计流程来规避这些系统性的人类错误?此外,在当今强调可持续发展的大背景下,维护体系如何融入绿色制造和能源效率的考量,也是我非常感兴趣的一个维度。一个真正先进的维护体系,必然是能够驱动企业实现更高水平的资源利用率和更低的环境足迹的。如果书中能提供一些成功案例中关于这些“软性”指标优化的数据支持,那将极大地提升这本书的实用价值和说服力。

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