机械识图与AutoCAD技术基础 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:电子工业出版社

作者:侯永春

出品人:

页数:142

译者:

出版时间:2005-7

价格:12.40元

装帧:

isbn号码:9787121008214

丛书系列:

图书标签:

• 机械制图
• AutoCAD
• 计算机辅助设计
• 工程制图
• 机械工程
• 绘图基础
• CAD软件
• 图学基础
• 机械绘图
• AutoCAD入门

现代工业设计与三维建模实践指南 前言 在当今快速迭代的制造业和产品开发领域，对高效、精确的设计工具和流程的掌握已成为工程师和设计师的核心竞争力。本书旨在为读者提供一套系统的、以实践为导向的现代工业设计与三维建模知识体系。我们聚焦于将传统的设计理念与前沿的数字化工具相结合，帮助读者构建从概念草图到高精度数字模型的完整能力链条。本书内容高度聚焦于设计方法论、先进的建模技术、以及如何利用这些技术解决实际工程问题，与市面上侧重于基础二维制图指令和特定软件操作层面的教材形成鲜明对比。 第一部分：工业设计思维与产品创新 本部分深入探讨了现代工业设计所必需的思维模式和流程，着重于“为何设计”和“如何创新”，而非简单的“如何绘图”。 第一章：以用户为中心的设计（UCD）方法论 本章详述了将用户需求置于设计核心的流程。内容涵盖了从市场调研、用户画像构建、到用户体验（UX）和用户界面（UI）的初步概念定义。我们重点分析了如何通过人机工程学原理指导设计决策，确保产品的可用性、安全性和舒适性。讨论了设计思维（Design Thinking）在快速原型和迭代中的应用，强调了早期的概念验证（Proof of Concept）在降低开发风险中的关键作用。本章不涉及任何具体的CAD软件操作指令，而是专注于设计策略的制定。 第二章：材料科学在概念设计中的应用 本章探讨了不同材料的物理、化学及美学特性如何影响最终产品的形态和功能。我们将材料分为金属、高分子聚合物、复合材料及增材制造专用材料四大类进行深入剖析。详细介绍了材料选择的决策矩阵，包括成本效益分析、环境可持续性考量（如循环经济原则），以及材料加工特性（如注塑成型、冲压、切削）对几何造型的限制与启发。读者将学会如何在设计初期就预判材料对结构强度和表面处理的影响。 第三章：产品形态生成与美学原则 本章聚焦于产品视觉语言的构建。内容包括经典的美学比例（如黄金分割、斐波那契数列在产品布局中的应用）、视觉平衡、纹理与光影的模拟。我们探讨了如何通过形态语言传达品牌价值和产品定位。讨论了如何在保持功能性的前提下，通过流线型设计、曲面平滑度等参数来优化空气动力学或流体力学性能，这是一种超越基础几何绘制的高级设计考量。 第二部分：高级三维数字建模技术 本部分是本书的核心，专注于构建复杂、精确、可用于制造的数字模型的方法论，侧重于参数化驱动和曲面构建的高级技巧，区别于基础的二维图纸绘制技能。 第四章：参数化与特征驱动建模理论 本章解释了现代三维CAD系统背后的核心逻辑——参数化建模。我们详细讲解了约束（Constraints）和驱动尺寸（Driving Dimensions）的建立逻辑，以及如何构建具有自适应能力的模型树（Feature Tree）。讨论了如何在不依赖于传统二维视图（如主视图、俯视图）的情况下，通过空间关系和方程驱动来定义复杂几何体，实现设计的“意图驱动”而非“绘图驱动”。 第五章：高级曲面建模技术与光顺性 对于需要高度美学要求的工业产品（如汽车外壳、电子消费品外壳），精确的曲面控制至关重要。本章深入讲解了NURBS（非均匀有理B样条）曲面的数学基础及其在设计中的应用。内容包括如何使用曲率分析工具（如斑马纹分析、高光分析）来评估和优化曲面的连续性（G0, G1, G2, G3）。我们详细介绍了高级造型技术，如截面驱动、骨架线定义以及曲面修补策略，以确保生成的模型能够满足高端制造（如模具制造）的严格要求。 第六章：拓扑优化与轻量化结构设计 本章引入了面向增材制造和高性能应用的结构优化方法。内容重点在于拓扑优化（Topology Optimization）的原理，即如何在给定载荷和边界条件限制下，让软件自动计算出材料分布的最优解。我们将介绍如何将优化结果转化为可制造的几何形态（Design for Additive Manufacturing, DfAM），以及如何应用点阵结构（Lattice Structures）进行超轻量化设计，这完全超越了传统实体建模的范畴。 第七章：工程公差与装配约束管理 成功的工业产品不仅需要精确的单个零件模型，更需要可靠的装配关系。本章专注于工程精度管理。详细讲解了公差分析（Tolerance Analysis），包括尺寸链分析和蒙特卡罗模拟在评估装配可靠性中的作用。内容还涉及如何高效地管理大型产品装配体（Assemblies），包括干涉检查、运动仿真（Kinematics Simulation）以及利用“自顶向下设计”（Top-Down Design）方法实现团队协作和设计变更的快速响应。 第三部分：设计验证与数字化交付 本部分关注模型创建完成后的验证、仿真及最终交付流程，确保设计在投入生产前达到最高的可靠性标准。 第八章：集成仿真与虚拟测试 本章强调设计模型向仿真分析（CAE）的无缝过渡。内容包括有限元分析（FEA）的基础概念，如网格划分策略、边界条件设置，以及如何基于设计模型进行结构强度、热传导和模态分析。重点在于如何根据仿真结果，反向驱动参数化模型进行快速迭代和性能优化，实现设计与分析的闭环反馈。 第九章：设计数据管理与PLM系统基础 本章探讨了现代产品数据管理（PDM）和产品生命周期管理（PLM）系统的核心功能。我们将介绍如何结构化地管理设计版本、物料清单（BOM）的生成、以及设计文档的审批流程。重点是理解数字化模型如何作为产品生命周期的核心数据源，确保从概念到售后服务的全过程数据一致性。 结论 本书提供的是一套综合性的、面向未来的产品开发方法论，它要求读者掌握的不仅是软件工具的使用，更是如何运用这些工具去思考、去解决复杂的工程和美学挑战。学习本书，读者将能够驾驭从概念到制造的整个数字化流程，成为具备高级产品创新能力的工程师和设计师。

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