现场管理简单讲――工厂管理简单讲系列丛书 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:广东经济出版社

作者:朱少军 主编

出品人:

页数:273

译者:

出版时间:2005-7-1

价格:22元

装帧:

isbn号码:9787807280378

丛书系列:

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• 质量管理
• 成功学
• IE054
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工业制造的基石：精益生产与卓越运营实践指南 本书旨在为现代工厂管理者提供一套系统、实用的工具集，用以提升生产效率、降低运营成本，并最终实现可持续的竞争优势。在全球化竞争日益激烈的今天，单纯依靠技术升级已不足以保证企业的长远发展，精细化、科学化的现场管理和运营体系才是驱动企业增长的核心动力。 本书摒弃了枯燥的理论堆砌，聚焦于现场可操作性和效果立竿见影的实践方法。内容覆盖了从生产计划、物料控制到质量保证、设备维护等一系列核心环节，旨在帮助管理者构建一个响应迅速、质量稳定、成本可控的现代化制造系统。 --- 第一部分：精益思想的落地与全员参与 1. 精益生产的本质重塑：不止是“5S” 本章深入剖析了精益（Lean）思想的真正内涵，强调其作为一种思维模式而非单纯的工具包。我们将详细阐述价值流（Value Stream Mapping, VSM）的绘制与分析方法，指导管理者如何从客户视角识别并消除价值流中的七大浪费（过度生产、等待、搬运、不必要的加工、库存、不必要的动作、缺陷）。 价值流分析实战： 提供了一套完整的现场调研表单和分析模板，教导如何准确量化流程瓶颈和浪费的成本。 消除“隐藏的浪费”： 重点探讨了信息流与物流的脱节如何产生隐性浪费，并提出基于拉动系统的改善策略。 2. 5S 升级：从环境整理到标准作业的支撑 本书将 5S 方法论提升到战略层面，阐述 5S 不仅仅是清洁工作，更是所有标准化活动的基础。 整顿（Seiton）的精细化： 引入阴影板、标签系统以及看板空间管理的先进实践，确保物料和工具的“定置定位”真正服务于作业效率。 规范（Seiketsu）与持续（Shitsuke）： 重点介绍了如何建立有效的视觉控制系统（Visual Control），将标准和异常情况可视化，并设计激励机制，确保全员养成自我约束和持续改善的习惯。 3. 全员生产维护（TPM）与设备综合效率（OEE）提升 设备是生产力的物理载体。本部分聚焦于如何最大化设备稼动率和使用效率。 OEE 的准确计算与诊断： 详细拆解了可用率、性能和质量三个维度，并提供了多级 OEE 分析工具，帮助管理者快速定位影响产出的关键因素。 自主维护（Autonomous Maintenance）的构建： 提供了操作员进行清洁、润滑、检查和紧固的标准化培训材料设计范本，实现从“设备维护”到“设备保养”的转变。 计划性维护（Planned Maintenance）的优化： 介绍如何利用历史故障数据和FMEA（失效模式与影响分析）结果，科学制定预防性维护计划，减少计划外停机时间。 --- 第二部分：流程控制与质量保障体系 4. 生产计划与物料拉动系统 面对多品种、小批量、交期紧张的市场需求，传统的 MRP 计划模式往往显得僵化。本书倡导构建柔性的拉动系统。 看板（Kanban）系统的设计与应用： 详细讲解了两种核心看板类型（取货看板与生产看板）的设计参数计算，包括安全库存水平、看板数量和信号周期，确保生产基于实际需求启动。 超市（Supermarket）策略： 探讨在复杂装配线上，如何设置合理的缓冲库存区（超市），平衡前后工序的节拍差异，同时避免过度库存。 节拍时间（Takt Time）的确定与平衡： 教授如何根据客户需求速度确定节拍时间，并利用时间研究（Time Study）工具对生产节拍进行工时平衡（Line Balancing），消除人员间的等待与超负荷。 5. 零缺陷的追求：从过程控制到防错（Poka-Yoke） 质量是企业的生命线。本书强调质量必须建立在生产过程的控制之上，而非依赖最终检验。 统计过程控制（SPC）的现场应用： 简化了控制图（Control Charts）的选择和解读，重点展示如何利用 X-bar 和 R 图来实时监控工艺的稳定性，并在出现异常信号时立即采取纠正措施。 防错技术实践： 收集了制造业中常见的防错装置案例（例如：传感器、机械止挡、颜色编码系统），并指导工程师如何针对高风险工序进行防错设计。 根本原因分析（RCA）的深度挖掘： 摒弃肤浅的“人、机、料、法、环”罗列，深入讲解 5 Why 分析法与鱼骨图的有效结合，确保对质量问题的根源进行彻底消除。 --- 第三部分：高效执行与持续改进文化 6. 标准作业的构建与维护 标准作业是实现稳定、高效生产的蓝图。 三要素的确定： 讲解如何科学确定节拍时间、作业顺序和标准在制品（Standard WIP），形成三位一体的标准作业指导书（SOP）。 SOP 的可视化与更新机制： 强调 SOP 必须是动态文件，并提供了一套清晰的变更管理流程，确保任何工艺或设备调整都能迅速反映到一线操作规范中。 7. 现场问题解决与改善项目管理 持续改善（Kaizen）是精益文化的灵魂。 A3 问题解决法： 详细介绍了 A3 报告的七个标准步骤，这是一种结构化的思维工具，能帮助管理者将复杂问题清晰地呈现在一张 A3 纸上，从背景、现状到目标、对策和跟进，实现高效沟通与决策。 跨职能团队的运作： 阐述如何有效组织跨部门改善小组，确保改善项目不仅聚焦于生产效率，还能兼顾供应链、工程设计等相关环节。 8. 数字化工具在现场管理中的辅助作用 在不依赖复杂 ERP 系统的基础上，探讨如何利用基础的数据采集和反馈机制来强化现场管理。 电子看板与数据采集： 介绍如何利用简单的平板电脑或工业触摸屏，实现对生产节拍、停机原因和质量问题的实时数据采集和仪表盘展示，为管理层提供快速决策支持。 本书的最终目标是，让每一位参与现场管理的专业人员，都能系统地掌握从“看懂问题”到“解决问题”，再到“固化成果”的全周期管理能力，将工厂打造成一个高效、自律、持续进化的卓越运营平台。

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这本《现场管理简单讲》简直是我近期读过的最接地气的管理书籍了。说实话，我一开始看到“工厂管理简单讲系列丛书”这个名字，心里还有点打鼓，担心会不会又是那种纸上谈兵、脱离实际的书。但读完之后，我才明白它的“简单”是一种提炼和升华。作者的文笔非常流畅，就像是在和你一个身经百战的老前辈在聊天，没有冗长的铺垫，直接进入主题。我最看重的是书中关于“目视化管理”的论述。在我们的车间里，很多问题其实是可以通过直观的方式来呈现的，但往往被忽视了。比如，生产线上物料的摆放、工具的定位、设备的运行状态指示等等，如果能做到一目了然，就能极大地减少操作人员的摸索和等待时间，也更容易发现异常。作者在这一块讲得非常细致，他不仅给出了目视化管理的具体方法，比如色彩管理、标识清晰化、看板的运用，更重要的是，他阐述了目视化管理背后的逻辑——通过信息的高度可见性，来驱动行为的规范和问题的暴露。我记得书中有一个例子，关于一个生产线上的工位，本来物料摆放杂乱，导致工人经常找不到需要的零件，影响生产效率。通过引入简单的物料定位卡和工位看板，不仅整洁度大大提升，而且生产效率也明显提高。这让我意识到，很多看似不起眼的细节，在现场管理中却能发挥四两拨千斤的作用。这本书的好处还在于，它不仅仅是告诉你“怎么做”，更告诉你“为什么这么做”，让你从根本上理解现场管理的精髓，而不是死记硬背一些规则。

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读《现场管理简单讲》这本书，感觉就像是在听一位经验丰富的老技师在传授“独门秘籍”。我是一名车间班组长，日常工作中最头疼的就是如何提升班组的生产效率和管理水平。这本书给我的启发非常大，它不像那些理论书那么空泛，而是非常实在地告诉你“怎么做”。我特别看重书中关于“人员管理”的那一部分。它不是让你去“压榨”工人，而是教你如何去“激励”他们，如何发挥他们的最大潜力。作者在书中提到了很多关于“团队建设”的方法，比如如何进行有效的沟通，如何分配任务，如何进行绩效评估，以及如何处理团队中的冲突。我印象特别深的是，书中关于“授权”的论述。很多时候，我们班组长总是习惯性地把所有事情都揽在自己身上，结果自己累得半死，班组的效率也上不去。这本书告诉我，学会授权，把合适的工作交给合适的人，不仅可以减轻自己的负担，更能激发团队成员的积极性和责任感。它还讲了如何通过“表扬和奖励”来强化员工的良好行为，以及如何通过“反馈”来帮助他们成长。这本书让我觉得，管理好一个团队，其实更像是在“培养”和“赋能”，而不是简单的“发号施令”。

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说实话，我买这本书的时候，是抱着一种“姑且看看”的心态。毕竟工厂里的管理，尤其是现场管理，总感觉是个“经验活儿”，很难用简单的语言来概括。但《现场管理简单讲》这本书，彻底改变了我的看法。作者的写作风格非常独特，他没有使用那种高高在上的教导式语气，而是像一个经验丰富的老师傅，带着你一步步走进车间，去发现那些被我们日常忽视的问题。我印象特别深刻的是关于“生产计划与调度”的那一部分。很多时候，我们都会觉得计划很难按时完成，调度也总是乱糟糟的，这本书从一个非常基础的角度，分析了计划制定的科学性以及调度执行的顺畅性。它不仅仅是告诉你“要有计划”，而是教你如何制定一个“切实可行”的计划，如何将计划细化到每一个工序，每一个班次，甚至每一个工人。同时，它也讲了在实际执行过程中，如何应对各种突发状况，如何灵活调整，但又不能完全脱离整体的控制。作者还提到了“瓶颈管理”，这一点对我启发很大。我们车间里总会有那么几个环节，总是会拖慢整个生产线的速度，这本书给了我一些非常实用的方法来识别瓶颈，以及如何去解决它。它不像很多管理书籍那样，上来就讲复杂的数学模型，而是从现场的观察和数据的简单分析入手，找到问题的根源。这本书的好处是，它让你感觉管理并非遥不可及，而是可以通过掌握一些核心的原则和方法，就可以逐步改善的。

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读完《现场管理简单讲》这本书，我最大的感受是，原来管理是可以如此“有趣”的。我是一名在生产线上工作了多年的老员工，对于日常的重复性劳动，有时候会感到有些枯燥。但这本书，却让我看到了现场管理中蕴含的无限可能性。作者在书中用了很多生动的语言和形象的比喻，将一些看似枯燥的管理知识，讲得活灵活现。我特别喜欢他关于“持续改进”的讲解。他不是让你去追求一个遥不可及的完美状态，而是鼓励你在日常工作中，不断地去发现问题，去思考如何改进，哪怕只是一个小小的优化，也能为整体的效率提升做出贡献。他提到了很多著名的管理工具，比如“Kaizen（改善）”理念，并将其具体应用到现场的各个环节。我印象特别深的是，书中举了一个关于“车间卫生”的例子。本来车间里经常出现垃圾乱堆放的情况，通过引入“5S”管理，不仅车间变得整洁有序，而且生产效率也得到了提升。这让我意识到，管理不仅仅是关于生产和流程，更是关于营造一个积极、有序、充满活力的工作环境。这本书让我重新审视了我的工作，它让我觉得，即使是一个普通的工人，也可以通过积极的态度和持续的改进，为工厂的发展做出自己的贡献。

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这本书的标题非常直白，“现场管理简单讲”，我当初是被这个“简单讲”吸引过来的，毕竟在工厂里摸爬滚打这么多年，深知现场管理的复杂和不易。然而，拿到这本书翻开后，我发现它的“简单”并非是内容的肤浅，而是一种直击要害、化繁为简的智慧。作者并没有堆砌大量的理论术语，而是用一种非常贴近实际操作的语言，娓娓道来。我印象最深刻的是关于5S管理的那一部分，它不仅仅是简单地罗列了五个S的定义，而是深入剖析了为什么推行5S如此重要，以及在实际推行过程中可能遇到的种种阻碍和突破口。书中举了很多生动的案例，这些案例都是从我所熟悉的工厂场景中提炼出来的，让我能立刻产生共鸣。比如，在“整理”这一项，作者并没有仅仅强调“清除不需要的东西”，而是进一步探讨了如何界定“不需要”，如何处理“需要但又不常用”的物品，以及如何建立一套长期有效的物品管理机制。他还提到了很多“隐形浪费”，比如寻找工具、等待设备、信息传递不畅等等，这些都是我日常工作中深有体会的痛点。这本书让我意识到，现场管理的“简单”更多体现在一种思维方式的转变，一种对细节的极致追求，一种对流程的不断优化。我特别喜欢作者在书中反复强调的“回到现场去”，这不仅仅是一个口号，而是一种工作方法论，提醒管理者要深入一线，亲身感受，才能真正发现问题，解决问题。这本书没有讲太多高深的统计学方法，也没有涉及太多复杂的ERP系统，但它所提供的那些最基础、最核心的管理原则，却是我这些年一直在寻找却不得其法的。

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读完《现场管理简单讲》这本书，我最大的感受是，原来管理也可以如此“干净利落”。很多时候，我们对现场管理的理解会停留在“抓纪律”、“查漏洞”，但这本书带给我的视角是更积极、更主动的。作者在书中重点强调了“标准化作业”的重要性，而且不是那种束之高阁的条文，而是如何将标准融入到每一个操作动作中。我特别赞赏作者在讲解标准化作业时，对于“动作分析”的细致描绘。他不仅仅是告诉你流程应该是怎样的，而是深入到每一个动作，比如如何拿取工具、如何移动身体、如何进行装配，分析其中是否存在不必要的动作，以及如何通过优化动作来提升效率和减轻劳动强度。我常常觉得，我们很多时候的“效率不高”并不是因为设备不好，也不是因为工人不努力，而是很多操作流程本身就存在着大量的“体力浪费”和“时间浪费”。书中列举的那些通过优化动作带来的效率提升的案例，让我眼前一亮。比如，作者提到如何通过改变握持工具的方式，来减少手部疲劳，从而提高重复性操作的精度和速度。这种微观的改进，虽然看起来很小，但累积起来对整体效率的影响是巨大的。这本书让我明白了，真正的现场管理，是从最细微之处着手，通过精益求精的不断改进，来构建一个高效、有序的生产环境。它让我重新审视了那些看似枯燥的日常操作，发现其中蕴含着巨大的优化潜力。

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我是一名在工厂一线多年的基层管理人员，说实话，对于市面上那些泛泛而谈的管理书籍，我早就看腻了。但《现场管理简单讲》这本书，却给我带来了耳目一新的感觉。它的“简单”体现在内容的精炼和方法的实用。作者在书中并没有回避现场管理中的各种“痛点”，而是直面它们，并给出了切实可行的解决方案。我特别欣赏书中关于“安全管理”的论述。在工厂里，安全是第一位的，但有时候，我们往往会因为追求效率而忽视了一些安全细节。这本书让我意识到，安全管理不是一项附加工作，而是融入到每一个生产环节中的重要组成部分。它提到了很多实用的安全管理方法，比如如何进行安全风险评估，如何进行安全培训，如何设置安全警示标志，以及如何建立事故报告和调查机制。我印象特别深的是，书中强调“事故预防”的重要性，并鼓励将每一件小事都做到位，才能避免大事故的发生。它还提到，安全管理不仅仅是管理者的责任，更是每一个员工的责任。这种强调全员参与的理念，让我觉得非常受用。这本书让我认识到，真正的现场管理，是既要讲效率，也要讲安全，而且两者是相辅相成的。

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这本书的标题“现场管理简单讲”简直是写到了我心坎里。我是一个在生产一线摸爬滚打多年的技术工人，对于各种复杂的管理理论总是觉得有点距离感，但又深知现场管理的重要性。这本书的优点就在于，它用一种非常朴实、易懂的语言，把现场管理的要点讲透了。我特别喜欢书中关于“质量控制”的那一部分。很多时候，我们都会把质量问题归咎于工人操作不当，但这本书让我意识到，很多质量问题其实是源于流程设计的不合理，或者标准制定的不清晰。作者在这一块的论述，非常注重“预防为主”，而不是“事后补救”。他举了很多例子，比如如何通过优化工装夹具来保证零件的装配精度，如何通过设置质量检查点来提前发现潜在的不合格品，以及如何通过培训和考核来提升工人的质量意识。我印象特别深的是，书中提到了“零缺陷”的概念，但它并不是让你去追求一个遥不可及的目标，而是强调通过每一次操作的精益求精，来无限接近“零缺陷”。这种思维方式，让我觉得管理可以变得更加积极和有建设性。它不是在“找茬”，而是在“创造价值”。这本书让我深刻体会到，现场管理不仅仅是管理“人”，更是管理“流程”和“环境”，将每一个环节都做到极致，才能最终实现高质量的生产。

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这本书的名字“现场管理简单讲”真的非常贴切。我是在一个朋友的推荐下读这本书的，他告诉我这本书非常有实践价值。我之前对现场管理的认识，总觉得是那些复杂的流程图和统计报表，看起来就让人头大。但读完这本书，我发现现场管理可以很简单，关键在于找到最有效的方法。作者在书中特别强调了“问题分析与解决”的技巧。他并没有让你去追求什么高深的理论，而是教你如何从现场出发，去发现问题，分析问题，然后提出解决方案。我印象最深刻的是，书中提到了“PDCA循环”的应用，但它不是简单地介绍理论，而是通过具体的案例，告诉你如何将PDCA循环融入到日常的管理工作中，如何一步步地去改进。比如，在产品质量出现波动时，如何通过Plan-Do-Check-Action的流程，找到问题的根源，并采取有效的措施来解决。这种方法论，让我觉得管理不再是凭经验和感觉，而是有章可循，有据可依的。它让我在面对复杂问题时，不再感到无从下手，而是有了一个清晰的思路和框架。这本书的好处是，它教会了我如何“思考”，如何“行动”，以及如何“持续改进”。

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坦白说，我买这本书之前，对“现场管理”的理解是比较模糊的。总觉得那是车间主任或者主管的事情，跟我这个基层员工关系不大。但《现场管理简单讲》这本书，彻底颠覆了我的认知。它让我明白，现场管理无处不在，而且与每一个人的工作都息息相关。作者在书中用了很多生动的比喻，将一些看似抽象的管理概念，具象化成我能理解的模样。我特别喜欢他关于“效率提升”的讲解，它不是让你单纯地“加班加点”，而是让你学会“聪明地工作”。他提到了很多实用的方法，比如如何通过优化生产线布局来缩短物料搬运距离，如何通过实施“看板管理”来减少信息传递的延误，以及如何通过“自检互检”来提高生产过程中的质量控制。我印象最深刻的是，书中举了一个关于“查找工具”的例子。本来车间里工具摆放混乱，工人找工具就要花费大量时间，通过引入工具定位卡和工具柜，不仅解决了这个问题，还大大提升了工作效率。这让我意识到，很多时候我们觉得“效率低”，并不是因为我们的能力不行，而是因为我们的工作环境和流程存在很多“隐性损耗”。这本书让我从一个全新的角度看待我的工作，它让我觉得，即使是在基层岗位，我也可以通过一些小的改进，来为整个工厂的效率提升做出贡献。

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果然是简单讲，是太过基础的东西，随便翻翻。但我想对于基层的管理人员应该还是比较多帮助的。

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