杰弗瑞·莱克Jeffrey Liker
密歇根大学工业与运营管理专业教授,日本技术管理、精益制造、精益产品研发认证等课程的共同创办人及主任,五次获得新乡奖。莱克博士在《哈佛商业评论》《斯隆管理评论》以及其他重要刊物上发表过许多有关丰田的研究文章。莱克博士还是Optiprise精益企业与供应链管理咨询公司的创办者。
在遍及世界各地的工厂中,丰田一直在探索更高的制造工艺,提升产品研发的水准,开创优异的流程。它缔造了一个令世人称奇的商业神话:在价格战中挫败群雄,稳步擒获市场份额,所获利润远远高于其他汽车厂商,赢得了全世界商界领袖的赞颂。
杰弗瑞·莱克教授对丰田的研究已逾20载,从未有人像他那样能够如此近距离地接触丰田在日本和美国的高管与普通员工,他遍访丰田工厂,得以铸成里程碑般的鸿篇巨制。《丰田模式》揭示了这个闻名世界的汽车厂商"精益制造"体系背后的14项根本性的管理原则。你将了解到丰田如何通过以下工具为实施精益制造的技巧创造出一个理想的氛围:
培育支持持续改善和学习的氛围
使顾客满意(同时消除浪费)
从最开始便保证质量
从内部提拔领导人而不是从外部招聘管理者
让所有员工成长为解决问题的专家
与供应商和合作伙伴共同成长,实现互利互惠
有的书三观不正看不下去,有的书废话太多真货太少,有的书东扯西拉自己都不知道北,但这本书不是。 世界观决定价值观,世界观决定方法论,如果你三观靠谱,在阅读本书时常常会会心一笑。 推荐给愿意从思想、意识和习惯层面开始改变的管理者,正如中国的内家拳,教导的是心法,...
评分精益生产的经典书籍,曾经我有一本台湾繁体版,但没有细读,这次才真正读完,果然好书。作者主要围绕丰田4P金字塔模型的14条基本原则展开,有术,也有道。方法工具的部分,归纳为连续流、拉动、均衡化、内建质检、标准化、目视化和可靠技术,基本囊括了精益生产的核心理论,逻...
评分参观广汽丰田汽车公司总装车间 观看丰田凯美瑞、汉兰达、雅力士3款车型的总装过程,现场体验丰田精益管理模式 通过参观了解丰田在企业内部推进精益生产和看板管理,以及借鉴丰田现场管理方式。http://www.duibiao.org/kaocha/toyota.htm分享交流:丰田文化与精益管理之道 ● 丰...
评分P5以了解与激励员工为基础的企业经营理念。 P6大多数企业在应用实施此方法时的做法相当肤浅,因为它们过度重视工具,不了解完整的精益生产制度必须渗透至组织文化中。大多数实施精益生产的公司,其资深管理层并未参与日常营运作业与持续改善行动,这些都是精益生产制度中极重要...
评分P5以了解与激励员工为基础的企业经营理念。 P6大多数企业在应用实施此方法时的做法相当肤浅,因为它们过度重视工具,不了解完整的精益生产制度必须渗透至组织文化中。大多数实施精益生产的公司,其资深管理层并未参与日常营运作业与持续改善行动,这些都是精益生产制度中极重要...
读了一半放弃,注水太多,实际就是几篇干货文章的内容,有些浮于表面,而且不够客观,一通吹捧。不过读着对一些生产逻辑有点思考,单件流,拉动式,以产品本身而不是流水线生产为核心。其实道理很简单,让员工接受理念并执行才是难点。
评分以人为本才是丰田模式的根基,这可能也是为什么世界上只有一个丰田的原因
评分得到APP每天听本书分享:第一,精益生产方式是通过创建单件流作业,最大限度地消除生产流程中不能创造价值的浪费环节,缩短作业周期。单件流作业没有库存作为缓冲,这就倒逼员工要在问题发生时马上解决,从源头上把住质量关。 第二,要实现精益生产,必须建立一个学习型组织。精益生产要求一线员工具有发现问题、解决问题的能力和意愿,这就必须对员工提供充分支持,鼓励他们改善工作流程,通过“五个为什么”和“现地现物”等思考工具来持续学习。第三,构建学习型组织需要三个关键管理理念:一是超越短期利益,着眼于企业的长期愿景;二是致力于提升员工和合作伙伴的能力;三是保证继任领导人能延续公司的文化基因。
评分在没有实践基础的前提下啃这本书真的相当痛苦。不过很喜欢书里足够的案例分析以及思维误区讲解,非常实在。
评分以人为本才是丰田模式的根基,这可能也是为什么世界上只有一个丰田的原因
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