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出版者:Wiley-Blackwell

作者:Barrie G. Dale

出品人:

页数:640

译者:

出版时间:2007-11-8

价格:GBP 30.99

装帧:Paperback

isbn号码:9781405142793

丛书系列:

图书标签:

• MBS
• PM
• 质量管理
• 管理学
• 精益生产
• 六西格玛
• 质量控制
• 持续改进
• 运营管理
• 标准化
• 流程优化
• 绩效评估

深入理解与实践：精益生产与六西格玛的融合 图书名称： 《卓越运营：精益生产与六西格玛的集成实践》 图书简介： 在当前快速变化且竞争激烈的全球市场环境中，企业追求卓越运营已不再是一种选择，而是生存和发展的必然要求。传统质量管理方法往往侧重于事后检测或局部改进，难以适应现代制造业和服务业对效率、柔性和客户满意度的全面需求。本书旨在提供一个系统化的框架，将精益生产（Lean Manufacturing）的消除浪费的理念与六西格玛（Six Sigma）追求的降低变异和提高过程能力的工具和方法论进行深度融合，构建一套更强大、更具适应性的卓越运营体系。 第一部分：卓越运营的基石——理念与诊断 第一章：现代运营环境的挑战与机遇 本章首先剖析了当前全球供应链的复杂性、客户期望的指数级增长，以及数字化转型对运营提出的新要求。我们将探讨传统质量管理（如TQM）的局限性，并引出为什么需要一种集成化的方法来应对多维度的挑战。重点将放在“价值流”的概念上，即从客户视角出发，识别并界定真正为客户创造价值的活动，并以此为基础进行后续的流程优化。 第二章：精益生产的核心原则与工具箱 精益思想起源于丰田生产系统（TPS），其核心在于“拉动式生产”和“消除一切不增值的活动”。本章将深入解析精益生产的五大原则：明确价值、识别价值流、使流程顺畅、建立拉动系统，以及追求完美。我们将详细介绍一系列关键工具： 价值流图（VSM）： 教授读者如何绘制当前状态图和未来状态图，清晰可视化流程中的瓶颈和浪费点。 5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）： 强调现场管理是所有改进的基础。 看板系统（Kanban）： 探讨如何利用可视化信号实现按需生产，避免过量库存。 防错法（Poka-Yoke）： 介绍如何通过设计来防止人为错误的发生，从源头上保证质量。 快速换模（SMED）： 重点讲解如何显著缩短设置时间，提高设备灵活性和利用率。 第三章：六西格玛的统计思维与DMAIC方法论 六西格玛提供了一套严谨的、基于数据的、以客户为中心的问题解决框架。本章将重点介绍DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）的五个阶段，并强调其背后的统计学基础。 定义（Define）： 如何清晰界定项目范围、目标以及关键质量特性（CTQs），并构建有效的项目章程。 测量（Measure）： 详细阐述如何进行过程基线测量，包括数据收集计划、测量系统分析（MSA）——特别是 Gage R&R 研究的重要性，以及过程能力指数（Cp, Cpk, Pp, Ppk）的计算与解读。 分析（Analyze）： 运用统计工具，如过程图、散点图、假设检验（t检验、ANOVA）和回归分析，来识别导致缺陷的根本原因（Root Causes）。 改进（Improve）： 介绍实验设计（DOE）在优化关键输入变量（X）和改善输出（Y）中的应用，以及如何设计和验证有效的解决方案。 控制（Control）： 强调持续监控的重要性，讲解如何使用控制图（SPC）来维持改进成果，并制定标准化操作程序（SOP）。 第二部分：集成与深化——精益六西格玛（LSS）的协同效应 第四章：LSS融合的逻辑与协同优势 本书的核心在于揭示精益和六西格玛如何互补。精益专注于“流”（Flow）和“速”（Speed），通过消除浪费来提高效率；六西格玛专注于“稳”（Stability）和“准”（Accuracy），通过减少变异来提升质量。本章论证了两者结合的必要性：没有精益，六西格玛的改进成果可能被浪费所掩盖；没有六西格玛，精益的流程可能依然不稳定、充满缺陷。我们将介绍LSS项目选择的矩阵模型，确保改进活动同时解决速度和质量问题。 第五章：价值流驱动的DMAIC实施 本章将LSS的工具进行实战整合。首先，利用VSM识别出流程中最慢、浪费最多的环节。然后，针对该瓶颈应用DMAIC框架： 定义与测量： 在价值流图的关键瓶颈点上，定义客户关键需求（CTQs）并测量当前缺陷率和周期时间。 分析与精益工具： 运用因果图（鱼骨图）和帕累托分析找出导致周期慢和高变异的根本原因，并使用“浪费清单”来系统地识别和量化七大（或八大）浪费。 改进与DOE： 结合SMED、平衡生产线（Line Balancing）的精益技术，以及DOE来系统地测试优化参数，确保流程稳定且快速。 第六章：在服务业和知识工作中应用LSS 卓越运营不再局限于制造车间。本章将探讨精益六西格玛如何有效地应用于软件开发、医疗保健、金融服务和行政流程中。在服务业中，浪费体现为等待时间、不必要的步骤和客户信息错误；变异则表现为服务交付时间的不一致和错误处理率。我们将介绍针对服务流程的特定工具，如服务蓝图（Service Blueprinting）和流程挖掘（Process Mining）在诊断中的应用。 第三部分：构建持续改进的文化与组织 第七章：人员、组织与变革管理 任何卓越运营体系的成功最终都取决于人。本章侧重于文化和领导力的培养。我们将讨论如何建立一个全员参与的质量文化，超越单纯的“质量部门”职责。内容包括： 领导力的作用： 论述高层管理者如何通过愿景设定和资源保障来推动LSS倡议。 组织结构与角色定义： 清晰界定绿带、黑带、黄带的职责，以及如何建立有效的项目指导委员会。 变革管理： 如何应对员工对新方法和流程的抵触情绪，采用Kotter的八步法或ADKAR模型来确保变革的顺利推行和固化。 第八章：控制与数字化转型：走向工业4.0的卓越运营 持续控制是防止“退步”的关键。本章关注先进的控制方法，特别是如何利用现代信息技术来增强控制和监控能力。 实时监控与预警系统： 探讨如何部署物联网（IoT）传感器和实时数据分析平台，取代传统的定期抽样检查，实现对关键过程参数的即时反馈。 基于数据的持续改进（CI）： 如何利用AI和机器学习技术来预测潜在的过程漂移，并在缺陷发生前进行调整。 建立知识管理体系： 确保改进经验（包括成功的解决方案和失败的教训）被系统地记录和共享，形成组织的知识资产，从而实现从“项目改进”到“系统性创新”的跨越。 结论：卓越运营的未来视野 本书最后总结了精益六西格玛作为一种哲学和实践的持久价值，并展望了在自动化、大数据和敏捷开发趋势下，卓越运营体系将如何演进，以保持企业的长期竞争力和对客户需求的快速响应能力。 目标读者： 本书适合运营管理人员、质量工程师、生产经理、流程改进专家、六西格玛从业者，以及希望系统学习和实施世界级运营体系的企业高管和专业人士。通过本书，读者将掌握一套整合了效率、质量和稳定性的实战工具集，驱动其组织迈向持续的卓越。

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