Systems for Planning and Control in Manufacturing

Systems for Planning and Control in Manufacturing pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:Lightning Source Inc
作者:Harrison, David K./ Petty, David J.
出品人:
页数:312
译者:
出版时间:2002-10
价格:$ 57.57
装帧:Pap
isbn号码:9780750649773
丛书系列:
图书标签:
  • Manufacturing
  • Production Planning
  • Inventory Control
  • Supply Chain Management
  • Operations Management
  • Industrial Engineering
  • Systems Engineering
  • Optimization
  • Logistics
  • Scheduling
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具体描述

The book is divided into two sections: Section 1: Introduces the subject as a whole and describes the key generic tools and techniques to support the manufacturing organisation. Section 2: Modern planning and control methods at a detailed level. Each chapter begins with a summary of key points and objectives to aid learning. Case studies are included throughout to illustrate the key elements of the text in a practical context. It introduces a range of systems and management topics supported by examples and case studies.

优化制造运营与供应链管理的综合指南:从精益生产到工业4.0的转型实践 本书旨在为读者提供一个全面、深入且具有高度实践指导意义的框架,用以理解、设计、实施和持续改进现代制造企业的计划与控制系统。在日益复杂且充满变数的全球市场环境中,企业必须具备快速响应变化、优化资源利用并确保高效交付的能力。本书将超越传统的、孤立的职能视角,聚焦于如何构建一个集成化的、数据驱动的决策支持体系,以实现卓越的运营绩效。 第一部分:制造运营环境与战略基础 本部分奠定了理解现代制造计划与控制系统的基础。我们将深入剖析当前制造业面临的核心挑战,包括需求波动性(VUCA环境)、供应链韧性(Resilience)的需求、可持续性压力以及技术融合带来的机遇。 第1章:现代制造业的战略定位与运营挑战: 探讨企业战略如何转化为具体的运营目标。分析全球化、数字化转型(工业4.0)以及劳动力结构变化对计划体系设计的影响。重点讨论“敏捷性”(Agility)与“效率性”(Efficiency)之间的权衡与动态平衡策略。 第2章:基础运营模型与流程设计: 详细介绍核心的制造策略,如推式(Make-to-Stock, MTS)、拉式(Make-to-Order, MTO)、配置到订单(Assemble-to-Order, ATO)和工程到订单(Engineer-to-Order, ETO)。分析不同产品生命周期阶段和市场特征如何决定最适宜的制造和交付模式。 第3章:供应链集成视角下的计划: 强调计划的边界不再局限于工厂内部。阐述从供应商到最终客户的端到端价值流(Value Stream)概念。介绍供应链同步(Synchronization)的必要性,以及如何通过信息共享驱动的计划协作来降低牛鞭效应(Bullwhip Effect)。 第二部分:需求管理与主生产计划(MPS) 有效的计划始于准确的需求预测和稳健的排程基础。本部分将重点解析如何处理不确定性并制定可执行的主生产计划。 第4章:先进的需求预测技术: 深入探讨时间序列分析、回归模型以及机器学习(如深度学习在需求模式识别中的应用)在提高预测精度中的作用。更重要的是,本书强调如何将预测转化为可操作的、具有概率分布的期望值,并量化预测误差对后续计划的冲击。 第5章:销售与运营计划(S&OP)的结构与执行: S&OP被视为连接战略与运营的桥梁。本书详细描述了五步S&OP流程(数据回顾、需求预测、供应计划、前置计划、管理评审)的实施细节,包括跨职能团队的组织架构、关键绩效指标(KPIs)的设定,以及如何确保高层管理人员对计划的承诺。 第6章:主生产计划(MPS)的制定与调整: 介绍MPS作为短期执行计划的核心地位。分析产能约束(Capacity Constrained)和需求约束(Demand Constrained)下的MPS编制方法,包括批量设定、提前期(Lead Time)管理,以及在面对突发事件时进行“冻结期”(Frozen Zone)管理和计划滚动的最佳实践。 第三部分:物料需求计划(MRP)与能力资源计划(CRP) 本部分深入MRP/ERP系统的核心逻辑,关注如何确保在正确的时间、正确的地点拥有正确的物料和产能。 第7章:物料需求计划(MRP II)的深化应用: 详述MRP逻辑,包括净需求计算、提前期抵消和提前期弹性。重点讨论BOM(物料清单)的准确性管理、库存策略(如安全库存的科学计算)以及如何利用MRP输出指导采购和生产订单的下达。 第8章:能力计划与资源平衡: 阐述为什么MRP仅仅是“理论上的可行”;能力计划才是“实际上的可行”。详细介绍工作中心负荷分析、工作中心能力设定、负荷曲线解读,以及在负荷失衡时(超载或空闲)应采取的调整措施,如加班、外包、调整优先级或调整MPS。 第9章:库存控制策略的优化: 从传统的ABC/XYZ分析扩展到基于服务水平目标和库存持有成本的动态库存策略。探讨在多地点、多层级供应链中进行集中化与分散化库存决策的优化模型。 第四部分:车间控制与执行 计划的最终落地在于车间的有效调度和控制。本部分关注如何将上层计划转化为车间层面可操作的作业指令。 第10章:车间作业计划与调度(Shop Floor Control & Scheduling): 区别于宏观的MPS,本章聚焦于微观调度规则。介绍先进的调度方法,如最早交货日期(EDD)、最短处理时间(SPT)、关键比率(CR)等,并分析在不同约束条件下(如机器瓶颈、工艺路线复杂性)的最佳调度启发式算法。 第11章:车间执行系统(MES)与实时数据采集: 探讨现代MES在车间层面的关键作用,包括作业派发、进度跟踪、实时数据采集(如使用RFID或物联网传感器)和质量数据集成。强调如何利用实时数据反馈回路来即时调整计划,实现动态排程。 第12章:准时制(JIT)与看板系统的精益实施: 深入剖析看板作为一种拉动式控制机制的运作原理。讨论看板的规模、类型(生产看板 vs. 运输看板)的确定方法,以及如何通过流程标准化(减少变异)来成功部署和维护JIT系统。 第五部分:绩效衡量与系统改进 计划与控制系统的持续改进依赖于准确的绩效衡量和系统化的变更管理。 第13章:计划与控制的评估体系(KPIs): 介绍用于衡量计划准确性、执行效率和客户服务水平的关键指标。这包括预测准确率(MAPE, WAPE)、计划遵循度(Schedule Adherence)、准时交货率(OTD)、在制品周转率(WIP Turns)以及总计划周期时间(Total Planning Cycle Time)。 第14章:计划系统的风险管理与韧性构建: 探讨如何将供应链中断、机器故障和需求剧变纳入计划模型。介绍场景规划(Scenario Planning)、模拟技术在评估不同风险对策(如增加缓冲库存、建立备用供应商)有效性中的应用。 第15章:数字化转型背景下的计划系统演进: 展望面向工业4.0的“智能计划”。讨论数字孪生(Digital Twin)在模拟计划变更和预测系统性能中的应用潜力。分析先进分析、云计算和人工智能如何改变传统的MRP/ERP处理方式,向更具预测性和自适应性的控制系统发展。 本书的特色在于其跨越了理论与实践的鸿沟。它不仅解释了计划与控制的数学和逻辑基础,更提供了在实际企业环境中成功部署和管理这些系统的操作蓝图,使读者能够构建一个更加灵活、高效且对市场变化具有更强适应能力的制造运营体系。

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