Lean Thinking

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出版者:Simon & Schuster Audio
作者:Jones, Daniel T./ Womack, James P. (NRT)
出品人:
页数:0
译者:
出版时间:2003-06-01
价格:USD 30.00
装帧:Audio CD
isbn号码:9780743530484
丛书系列:
图书标签:
  • 工业工程
  • Lean
  • 精益思维
  • 精益生产
  • 管理学
  • 效率提升
  • 流程优化
  • 持续改进
  • 丰田生产系统
  • 价值流
  • 消除浪费
  • 商业管理
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具体描述

Expanded, updated, and more relevant than ever, the bestselling business classic by two internationally renowned management theorists shows how companies of any size in any industry can seize opportunities in the post-bubble economy. Lean Thinking begins by helping listeners to identify value, asking, "What does the customer really want?" instead of "What can we try to convince the customer to accept?" Lean thinkers then identify the value stream -- every step required to move a specific good or service from initial concept into the hands of the customer -- for each product and ask if each step really creates value. Those that don't -- the great majority -- are then removed, and the remaining steps are conducted in continuous flow at the pull of the customer, as the firm manages toward perfection. As a consequence, lead times, costs of all sorts, and defects shrink, while responsiveness to customer needs and selling prices increase. In an economic downturn, many companies are searching desperately for a sustainable formula for renewed growth and success. Lean Thinking is that formula -- a proven blueprint and specific action plan that will help any company stabilize its position and grow steadily while better serving its customers, employees, suppliers, and investors.

深入洞察现代组织管理与效率提升的经典之作:《精益思想》书目导览 引言:超越线性思维的桎梏 在快速迭代、资源有限的现代商业环境中,如何实现效率的最大化、价值的持续交付,已成为所有组织面临的核心挑战。《精益思想》(Lean Thinking)一书,并非仅仅是关于制造业流程改进的工具手册,它代表了一种深刻的管理哲学、一种全新的思维模式,旨在帮助企业识别并消除一切不为客户创造价值的活动。本书是理解和实施精益转型的基石,其影响力早已超越了汽车工业,渗透到软件开发、医疗保健、金融服务乃至政府机构等诸多领域。 本导览将聚焦于《精益思想》的核心概念、历史渊源、实践框架及其对现代组织转型的深远意义,旨在勾勒出这部著作如何重塑我们对“浪费”的认知,并指导企业构建一个以客户价值为导向的持续改进体系。 --- 第一部分:精益思想的起源与核心哲学 《精益思想》的理论根基深植于丰田生产系统(Toyota Production System, TPS)的实践之中。然而,本书的贡献在于,它成功地将TPS这套高度本土化、依赖现场经验的体系,提炼、抽象并转化为一套普适性的管理语言和实践框架,使其能够被全球不同行业的组织所理解和应用。 1.1 丰田的遗产与精益的诞生 丰田汽车公司,在战后资源极度匮乏的背景下,发展出了一套独特的生产方式,旨在用更少的资源生产出更高质量的产品。这套系统由大野耐一(Taiichi Ohno)等先驱奠定基础,核心在于对“浪费”(Muda)的无情消除。精益思想的作者们通过深入田野调查,将这些看似分散的实践系统化,命名为“精益”(Lean),意指精简、高效、不含多余要素的系统。 1.2 重新定义“浪费”:七大(八大)浪费 理解精益,首先要深入理解“浪费”。在传统管理视角中,浪费往往被视为成本中心。但在精益思想中,浪费是任何不增值(Non-Value Added, NVA)的活动。本书系统地梳理了七大经典浪费: 1. 运输 (Transportation): 不必要的物料或信息移动。 2. 库存 (Inventory): 超过立即需求的任何原材料、在制品或成品。库存掩盖了系统中的问题。 3. 动作 (Motion): 人员不必要的行走、寻找或姿势调整。 4. 等待 (Waiting): 人员、设备或信息因前一工序停滞而产生的停顿。 5. 过度生产 (Overproduction): 比客户需要或比后续工序能立即处理的量更多的生产。这是最严重的浪费,因为它直接导致了其他所有浪费。 6. 过度加工 (Over-processing): 做了超出客户要求或未来可能需要的工作,如过高的精度、不必要的检验。 7. 缺陷 (Defects): 任何需要返工、修理或报废的产品或信息。 在后来的精益实践中,第八大浪费——未开发的员工才能 (Non-utilized Talent)——也被广泛纳入。这强调了充分发挥一线员工的智慧和创造力的重要性。 1.3 价值与价值流的聚焦 精益的核心目标是最大化客户价值。价值的定义极其严格:只有客户愿意付费、且能将原材料转变为成品的过程,才构成价值。所有其他活动都是潜在的浪费。 本书强调,我们不能孤立地看待单个工序,而必须追踪价值流 (Value Stream)——即从原材料进入到成品交付给客户的完整端到端流程。 --- 第二部分:精益转型的五大原则框架 《精益思想》提供了一个清晰的路线图,指导组织如何从瀑布式、批量化的思维转向流动的、以拉动为基础的精益系统。这五大原则是指导整个转型的核心支柱: 2.1 原则一:明确价值 (Specify Value) 精益的起点是彻底理解客户的视角。这要求企业摒弃内部流程的视角,转而从客户角度定义“什么才是真正的价值”。这通常需要深入的市场分析、客户访谈以及对“客户的下一个工序”的理解。 2.2 原则二:识别价值流 (Identify the Value Stream) 一旦明确了价值,下一步就是绘制出实现该价值的所有步骤。这通常通过价值流图析 (Value Stream Mapping, VSM) 来完成。VSM区分了增值时间(Value-Added Time)和非增值时间(Non-Value Added Time),清晰地暴露了流程中的瓶颈和浪费的聚集点。 2.3 原则三:使价值流动起来 (Make Value Flow) 这是精益实施中最具挑战性的部分。传统的生产是“推动式”的(Push),即根据预测进行生产,导致大量库存。精益追求“流动式”生产(Flow),即让产品或信息在价值流中尽可能不间断地、顺畅地流动。这要求打破功能壁垒,重组工作单元,实现小批量、快速周转。 2.4 原则四:建立拉动系统 (Establish Pull) 一旦流程能够顺畅流动,组织就必须停止“推动”库存,转而建立“拉动式”系统。拉动系统意味着只有当下游(客户或下一个工序)需要时,上游工序才开始生产。这是通过看板(Kanban)等信号机制来实现的,从根本上解决了过度生产的浪费。 2.5 原则五:追求完美 (Seek Perfection) 精益不是一个可以“完成”的项目,而是一种持续的文化修炼。一旦价值流建立,组织必须不断地循环应用前四个原则,致力于消除新暴露出来的浪费,不断缩短交付周期(Lead Time)和提高质量,追求零缺陷、零浪费的理想状态。 --- 第三部分:实现精益的实用工具箱 本书详细介绍了实现“流动”和“拉动”所需的关键工具和方法论,这些工具共同构建了一个稳健的执行体系: 3.1 建立稳定性的基础:5S与标准作业 在追求流动之前,现场必须具备稳定性。5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)是建立一个高效、视觉化工作环境的基础。在此基础上,建立标准作业 (Standard Work),确保所有任务都以当前已知最佳方式执行,这是实现流程一致性和可预测性的前提。 3.2 确保即时质量:防错法(Poka-Yoke) 精益对质量的理解是“内置质量”(Quality at the Source),而不是依赖最终的检验环节。防错法 (Poka-Yoke) 旨在设计出物理或逻辑上的约束,使错误根本不可能发生或能立即被发现。这彻底颠覆了传统上容忍一定缺陷率的做法。 3.3 实现快速切换:单件流与SMED 批量生产的根本障碍是换模(Set-up)时间过长。快速换模 (Single-Minute Exchange of Die, SMED) 技术专注于将内部换模时间(机器运行时无法操作的)转化为外部换模时间(机器运行时可以操作的),从而将设置时间从数小时缩短到几分钟,为实现单件流创造了条件。 3.4 实现平衡与节奏:节拍时间(Takt Time) 在拉动系统中,生产的节奏由客户需求决定。节拍时间 (Takt Time) 计算了完成一个产品所需的时间间隔,它充当了整个价值流的“指挥棒”,确保生产的节奏与客户的需求速率精确匹配,从而避免了过度生产或停滞等待。 --- 结语:精益思想对现代组织的意义 《精益思想》的价值远超于工厂车间。它提供了一套强大的思维框架,用于诊断任何流程中的效率低下问题,无论信息流(如软件开发、行政审批)还是物理流(如制造、物流)。 本书告诉我们:持续改进不是一个部门的责任,而是一种深入组织血液的文化。通过聚焦客户价值、可视化浪费、建立流动和拉动,任何组织都可以显著提高响应速度、产品质量,并最终实现成本结构的根本性优化。它鼓励领导者走出办公室,深入一线(Gemba),与执行任务的人员合作,共同解决实际问题,从而将组织转变为一个能够自我学习和持续适应的复杂适应系统。掌握精益思想,即是掌握了在不确定时代中保持竞争力的核心能力。

作者简介

Janes P.Wonack,前MIF资深教授,为企业提供精益咨询,也向小型制造厂投资。他创办了精益企业研究所(LEI)并担任所长,这家研究所是一个非営利教育和研究机构,致力于精益思想的传播和应用。

目录信息

读后感

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"将大批量生产转变为精益生产要做到的五个步骤;   根据用户要求,重新定义价值;   按照价值流重新组织全部生产活动;   使价值流流动起来;   让用户的需要拉动价值流;   不断完善,达到尽善尽美。" 以上是这本书的简介,作为一名精益生产工作者,我看完本...

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精益生产最重要的书籍之一,精益理论的奠基之作,厚厚一大本书,实际内容就两部分,精益的几个原则和几个精益案例介绍。精益=价值+价值流+流动+拉动+尽善尽美,再归纳得简洁一点,就是“按需流动”。超出客户需求的生产是浪费,产品停滞不动是浪费,对客户没有价值的过程是浪费...  

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精益思想的五个核心要素: 1 重新定义价值 2 识别价值流 3 创造价值步骤的流动 4 客户需求拉动 5 持续改进,尽善尽美 精益思想不只是一种生产方式的转变,本质是是一种理念的革命,要我们相信从大批量的生产向单件流生产的变化反而更有效率,这是反直觉的。 因为我...  

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丰田之道应该是大家都很熟悉的,但是真正的核心思想就是精益思想,不是吗? 第二遍读这本书,还是感觉晦涩,毕竟我们离制造行业还是有点距离的。读后会有一种相识,定义价值、识别价值流、流动和拉动。这难道不是天经地义的思想吗,但是为什么我们在真实工作中却视而不见或者...  

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我第二次读《精益思想》这本书了。记得第一次读,还是在2008年。那时,自己所在的公司刚准备推行精益生产,我作为公司唯一的精益生产工程师,自然会对它倍加关注。于是我就读了,于是我就尽然没有读懂。尽然是当时的感觉,但现在觉得理所当然。当时的感觉这本书无非是本吹嘘精...  

用户评价

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我发现,《Lean Thinking》在传递其核心理念时,非常注重“持续改进”这个概念。书中反复强调,精益思维并非一蹴而就,而是一个不断学习、不断调整、不断优化的过程。这让我感到非常踏实,因为我知道,即使我不能立即做到书中描述的完美状态,但只要我遵循这个方向,一点点地去改进,就一定能看到进步。我开始尝试在自己的工作中,寻找那些“瓶颈”,那些阻碍信息流动的环节,并思考如何才能使其更加顺畅。书中的“看板”系统,虽然在某些场景下可能需要进一步的本地化,但其核心的“可视化管理”原则,却具有极强的普适性。我开始思考如何将这种可视化原则应用到我的个人项目管理中,让那些杂乱的任务变得清晰可见,从而更好地掌控进度。这本书让我明白,所谓的“精益”,其实是一种对效率和价值的极致追求,而这种追求,体现在每一个细节之中。

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不得不说,《Lean Thinking》这本书的价值,在于它不仅仅提供了一种方法论,更塑造了一种思维模式。我从这本书中获得的,不仅仅是对工作效率的提升,更是对生活品质的改善。它让我学会了如何去辨别“价值”,如何去消除“浪费”,如何去追求“卓越”。我发现,当一个人能够以精益的思维去审视生活中的方方面面时,他会变得更加从容,更加高效,也更加快乐。这本书就像是一把钥匙,为我打开了一扇通往更优化的世界的大门。我将继续深入探索书中的理念,并将其应用到更多的场景中,我相信,这将会是一个充满惊喜和收获的旅程。

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这本书《Lean Thinking》在探讨“浪费”的类型时,给我留下了深刻的印象。作者并没有仅仅列举常见的几种浪费,而是将它们进行了更细致的分类,并提供了相应的解决思路。我尤其对“等待”和“过度加工”的分析感到共鸣。我发现,在我的日常工作中,有太多的时间是被无效的等待所占据,例如等待他人的回复,等待某个审批通过。而“过度加工”则体现在那些我们花费大量精力去优化,但对于客户而言却意义不大的功能或细节上。这种对浪费的深入挖掘,让我能够更精准地找到改进的方向。我开始尝试在自己的项目管理中,引入一些“可视化”的工具,例如简单的任务列表和进度条,来让整个流程更加透明,从而减少不必要的等待和沟通成本。

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《Lean Thinking》这本书,从一开始就给了我一种“解构”的阅读体验。作者并非直接堆砌知识点,而是循序渐进地引导我们拆解问题,从本质上去理解事物运作的规律。我特别欣赏他对“缺陷”的定义,它不仅仅是最终产品的错误,而是贯穿整个过程的任何一种不增值的环节。这让我重新审视了自己工作中那些看似微不足道的“小麻烦”,原来它们也都是“浪费”的体现。书中的例子非常丰富,涵盖了从制造业到服务业的各种场景,这使得任何背景的读者都能从中找到切入点。我尤其被那个关于排队等待的案例所打动,作者通过精妙的分析,揭示了如何通过优化流程来减少客户的等待时间,这不仅提升了客户满意度,也间接提高了企业的效率。这种“润物细无声”的洞察力,是这本书最大的魅力所在。它不是那种哗众取宠的书,而是真正能引发读者深度思考,并愿意去尝试改变的。

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在阅读《Lean Thinking》的过程中,我时常会停下来,思考书中的每一个观点是如何与我自己的经历产生共鸣的。它所探讨的关于价值流的概念,让我对那些看似互不相关的流程有了全新的认识。原来,我们每天所做的许多事情,并非都直接为“客户”创造价值,其中充斥着大量的浪费。这种浪费,可能是等待,可能是过度的生产,也可能是无用的搬运。我脑海中浮现出工作中那些反复修改的报告,那些因为信息不对称而导致的返工,以及那些明明可以简单完成却被复杂化了的审批流程。作者并没有将这些浪费简单地归咎于个人,而是将其置于一个更大的系统框架下进行分析,这让我感到释然,也更能接受去改变。更让我印象深刻的是,书中对于“拉动式生产”的阐述,这是一种完全颠覆我以往“推式”思维的模式。以往我总是习惯于提前准备,尽量储备,但书中的逻辑是,只有在真正需要的时候,才去生产,去传递。这似乎是一种更加灵活、更加敏捷的应对方式,能够在变化的市场中保持竞争优势。

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这本书的标题《Lean Thinking》的确引人遐想,让我立刻联想到那些精益求精、效率至上的理念,或许它能帮助我梳理生活中的杂乱,找到更有效率的工作方式,或者是在个人成长方面提供一些新的视角。当我翻开它的时候,我带着一种混合着期待与一丝丝不安的心情,期待着能从中获得一些切实可行的指导,同时又担心书中的内容会过于理论化,难以落地。初读几章,我便被作者那种冷静而深刻的观察力所折服。他似乎能够洞察到我们日常生活中隐藏的那些低效的根源,那些耗费我们宝贵时间却又收效甚微的环节。我感觉自己就像是在照镜子,看到了许多自己熟悉的场景,只不过是以一种更加清晰、更加系统化的方式呈现出来。这种“啊,原来是这样!”的顿悟时刻,这本书似乎在不断提供。它并没有直接给出“你要这样做!”的指令,而是通过引导读者去审视和思考,去发现问题所在。这种方式更加令人信服,也更具启发性。

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《Lean Thinking》这本书,在谈及“人才”和“团队”在精益过程中的作用时,给了我很大的启发。作者并没有将精益化简单地归结为技术或工具的应用,而是强调了人的能动性和团队协作的重要性。他鼓励管理者去赋能团队,去激发员工的创造力,让他们成为流程改进的主体。这让我反思,我过去在团队管理中,是否过于强调指令的下达,而忽略了团队成员的积极性和参与度。书中的“持续学习”文化,也让我深受触动。它鼓励在一个组织中,每个人都能够保持学习的热情,并愿意将自己的学习成果分享给他人,从而形成一个良性的循环。我开始尝试在自己的团队中,建立一些非正式的学习分享会,鼓励大家交流工作中的经验和教训。

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《Lean Thinking》这本书,给我的最大启示在于,它让我明白了“流程”的重要性,以及如何系统性地去优化它。我之前总认为,只要我个人的工作能力足够强,就能克服流程中的一切障碍,但书中的观点让我意识到,一个糟糕的流程,即使是再优秀的人,也难以真正发挥出他的价值。我开始关注那些流程中的“信息孤岛”,那些沟通不畅的环节,并思考如何通过标准化和信息共享来打破这些壁垒。书中关于“准时化生产”(Just-In-Time)的讨论,让我对“库存”有了全新的认识。以往我总认为越多越好,但书中的逻辑是,库存本身就是一种浪费,因为它占用了资金,占据了空间,而且容易过时。这种颠覆性的观念,让我开始重新审视自己过去的一些工作习惯。

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《Lean Thinking》这本书,在探讨“价值”这个概念时,并没有局限于狭隘的物质层面,而是将其延伸到了更广阔的客户体验维度。我尤其被作者对“客户需求”的深入剖析所吸引。他强调,真正的价值,是客户愿意为之支付的东西,而我们往往会陷入自我设定的“高效”陷阱,去生产那些客户并不真正需要的产品或服务。这让我开始反思,我过去的一些工作,是不是也曾经是这样?为了追求所谓的“完美”和“完整”,而付出了过多的努力,但最终并没有给客户带来预期的回报。书中的“价值流图”工具,虽然初看有些复杂,但其核心思想却非常清晰:识别并消除价值流中的所有浪费。我开始尝试用这个工具去梳理我的一个长期项目,希望能够从中发现一些之前被我忽略的改进空间。

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在阅读《Lean Thinking》的过程中,我发现作者非常善于运用类比和故事来阐述抽象的概念,这使得阅读过程既轻松又富有启发性。他将复杂的生产流程比作一条河流,将价值的流动比作水流的顺畅与否,这种生动的描绘让我对“价值流”有了更加直观的理解。我尤其喜欢他对于“过度生产”的分析,将其比作“提前交税”,这种精辟的比喻让我瞬间理解了其弊端。这种将理论知识与生活体验相结合的写作方式,让这本书变得格外引人入胜,我不仅仅是在学习一种管理方法,更是在学习一种思考问题的方式。我开始将书中的一些理念应用到我的家庭生活中,例如优化购物流程,减少不必要的囤积,这些细微的改变,却让我感受到了前所未有的清爽和高效。

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