闭环供应链的生产优化和契约协调

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出版者:
作者:李新军
出品人:
页数:208
译者:
出版时间:1970-1
价格:25.00元
装帧:
isbn号码:9787504731968
丛书系列:
图书标签:
  • 闭环供应链
  • 生产优化
  • 契约协调
  • 供应链管理
  • 运营管理
  • 库存管理
  • 博弈论
  • 优化模型
  • 可持续供应链
  • 循环经济
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具体描述

《闭环供应链的生产优化和契约协调》主要研究闭环供应链的库存控制策略、生产优化策略、契约协调机制以及决策权威结构效率等问题。基于对经济效益和环保效益的考虑,对闭环供应链的研究越来越成为管理领域的研究热点。闭环供应链是指从产品的全生命周期角度出发,将正向供应链活动和逆向供应链活动整合起来,对产品的回收、生产和再销售整个过程进行设计和管理。

生产与运营管理:面向全球化挑战的战略与实践 书籍简介 本书深入探讨了现代企业在复杂多变、全球化竞争环境下,如何通过优化生产系统、精进运营管理,实现战略目标与高效执行的统一。全书结构严谨,内容涵盖了从宏观的运营战略制定到微观的生产计划排程、质量控制、供应链韧性构建等核心领域,旨在为管理者、工程师和研究人员提供一套全面、实用的理论框架与实践工具。 第一部分:运营战略的基石与设计 本部分首先构建了理解现代生产运营管理的基础。在全球化和技术迭代加速的背景下,企业必须清晰界定其运营战略,使其与整体业务目标高度一致。 第一章:运营战略与企业绩效 本章详细分析了运营能力的五大维度——成本、质量、速度、柔性和创新——如何转化为竞争优势。我们探讨了如何通过运营设计来支持差异化战略,例如低成本领导者、差异化提供者或专注化市场参与者。特别关注了战略与市场需求波动之间的耦合关系,强调运营决策必须具有前瞻性。 第二章:产品设计与工艺选择 运营效率的起点在于正确的产品设计和与之匹配的制造工艺。本章深入研究了并行工程(Concurrent Engineering)的概念,如何通过在设计早期阶段就考虑制造、装配和维护的因素,从而显著降低后期成本、加快上市速度。内容覆盖了从作坊式生产(Job Shop)到大规模定制(Mass Customization)的工艺选择模型,以及面向服务产品化的设计原则。 第三章:设施布局与流程优化 设施的物理布局直接决定了物流效率和工人交互模式。本章分析了固定位置布局、流程布局(Job Shop Layout)、产品布局(Assembly Line Layout)和单元制造布局(Cellular Layout)的优缺点及适用场景。重点介绍了设施规划中的能力分析、流量模拟与瓶颈识别方法,旨在实现物流最小化、空间利用最大化。 第二部分:核心生产计划与控制 这部分聚焦于如何将战略蓝图转化为可执行的生产行动,这是确保按时、按质、按量交付的关键。 第四章:需求预测与库存管理 准确的需求预测是所有计划活动的基础。本章系统介绍了时间序列分析(如移动平均、指数平滑)和回归分析在需求预测中的应用。随后,深入探讨了库存管理策略,包括经济订货批量(EOQ)模型、再订货点(ROP)系统,以及针对独立需求和相关需求的物料需求计划(MRP II)系统,平衡了服务水平与持有成本。 第五章:主生产计划(MPS)与物料需求计划(MRP) 主生产计划是连接需求预测与车间执行的桥梁。本章详细阐述了如何制定一个可行且稳定的主生产计划。在此基础上,MRP系统被深入剖析,重点讲解了如何根据提前期、在制品和现有库存进行物料需求滚动计算,确保在正确的时间获得正确的物料。 第六章:车间调度与实时控制 车间调度是运营管理的“神经中枢”。本章超越了简单的先来先服务(FCFS)规则,探讨了更复杂的调度规则,如最短处理时间(SPT)、最早交货期(EDD)以及霍尔森规则(Hodgson's Algorithm)在解决特定约束条件下的应用。同时,引入了先进的制造执行系统(MES)在实时数据采集和工序调整中的作用。 第三部分:质量、可靠性与持续改进 卓越的运营必须以无可挑剔的质量为后盾。本部分着重于预防性质量管理和持续改进的文化构建。 第七章:全面质量管理(TQM)与统计过程控制(SPC) 本章引入了戴明(Deming)的质量哲学,强调质量是设计出来的,而非检验出来的。详细介绍了质量保证工具,如帕累托图、因果图(鱼骨图)和过程能力指数(Cp, Cpk)。SPC的应用被重点解析,展示了如何利用控制图(如X-bar和R图)来监控过程的稳定性,实现早期异常检测。 第八章:精益生产系统与准时制(JIT) 精益生产的核心在于消除浪费(Muda)。本章系统地梳理了精益思想的七大浪费,并详细介绍了实现 JIT 的关键工具:看板(Kanban)系统、快速换模(SMED)、防错法(Poka-Yoke)以及价值流图(VSM)。强调了 JIT 要求供应商和内部流程具备极高的可靠性和柔性。 第九章:可靠性工程与维护策略 设备故障是生产中断的主要原因。本章探讨了系统的可靠性指标,如平均故障间隔时间(MTBF)和平均修复时间(MTTR)。对比了反应性维护、预防性维护(PM)和基于状态的预测性维护(PdM)的经济性和有效性,帮助企业构建最具成本效益的维护计划。 第四部分:新兴挑战与面向未来的运营 本部分关注在数字化转型和日益严峻的外部冲击下,生产运营系统必须具备的韧性与适应性。 第十章:能力规划与规模经济 如何确定和调整生产能力是长期投资决策的关键。本章区分了短期(负荷平准化)、中期(产能调整)和长期(设施扩展)的能力规划。深入分析了规模经济、学习曲线效应以及如何在产能受限的情况下进行最优的订单接收和拒绝决策。 第十一章:风险管理与运营韧性 面对自然灾害、地缘政治冲突或突发疫情,运营韧性变得至关重要。本章提出了构建弹性供应链和生产系统的框架,包括冗余设计、多源采购策略和快速恢复机制。重点分析了供应链中断的影响评估模型和风险预警指标。 第十二章:数字化转型与智能制造的应用 本章探讨了信息技术如何重塑生产运营。内容涵盖了工业物联网(IIoT)在车间数据采集中的作用、大数据分析在生产优化中的应用,以及如何利用仿真建模技术来测试复杂的生产流程变更,为迈向工业4.0时代的智能工厂奠定理论基础。 本书的撰写风格注重逻辑的严密性和应用的实操性,通过大量的案例分析和模型推导,旨在为读者提供一个既有深度又具广度的生产与运营管理学习资源。

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