具体描述
《现代机械制造技术与实践》 内容概要 本书旨在为读者提供一个全面、深入了解现代机械制造技术领域核心知识与前沿应用的平台。全书结构严谨，内容涵盖了从基础理论到先进制造工艺的多个维度，旨在培养具备扎实理论基础和丰富实践能力的复合型技术人才。 第一部分：机械制造基础理论与材料科学 本部分首先回顾了机械制造领域不可或缺的材料科学基础。详细介绍了金属材料、非金属材料以及复合材料的微观结构、力学性能和热处理工艺。重点阐述了材料的选择原则、失效分析方法以及新型功能材料在高端装备制造中的应用前景。随后，深入探讨了机械制造中的几何精度、表面完整性、公差与配合等基础概念，为后续的加工工艺学习打下坚实的理论基础。内容包括最新的国家和国际标准在设计与制造中的应用解析。 第二部分：传统切削加工工艺与优化 本部分聚焦于现代制造业中仍占据主导地位的切削加工技术。系统地介绍了车、铣、刨、磨等十大类加工工艺的原理、设备结构和关键工艺参数控制。特别强调了刀具材料的选择、几何角度的优化设计及其对加工质量和效率的影响。内容中包含大量实际工程案例，分析了切削力、切削热的产生与控制，以及如何通过优化进给量、切削速度和切深来提高加工精度和表面粗糙度。此外，还详细讨论了复杂曲面零件的通用加工策略与数控编程基础。 第三部分：先进制造技术与数控系统 本部分是本书的前沿焦点，着重介绍了数控（NC）技术、计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）系统在现代制造中的集成应用。详细解析了主流数控系统（如FANUC、Siemens等）的结构、编程语言（G代码、M代码）以及宏程序的使用。重点阐述了五轴联动加工、多坐标联动加工的运动学原理、后处理技术与误差补偿策略。在CAD/CAM方面，内容覆盖了从三维建模、特征识别到自动编程、仿真验证的完整流程，旨在使读者能够熟练运用主流软件进行高效的制造路径规划。 第四部分：特种加工技术与增材制造 为应对高精度、复杂结构零件的制造需求，本部分系统介绍了非传统加工方法。内容包括电火花加工（EDM）、电化学加工（ECM）、激光加工（切割、熔覆、表面强化）以及超塑性成形等。对每种工艺的物理机理、适用范围、工艺优缺点进行了深入对比分析。尤其详尽地探讨了增材制造（3D打印）技术，涵盖了金属和高分子材料的粉末床熔融（SLM/SLS）、定向能量沉积（DED）等主流技术路线。详细分析了增材制造的工艺参数对组织性能的影响、后处理（热等静压、机加工）的必要性及其在航空航天、生物医学领域的典型应用。 第五部分：质量控制、自动化与智能制造 现代制造流程的成功依赖于严格的质量控制和高度的自动化水平。本部分介绍了计量学基础，包括激光跟踪仪、三坐标测量机（CMM）的原理、测量方法与误差评估。随后，转向自动化生产线的构建，讨论了机器人技术在装配、焊接、搬运中的应用，以及柔性制造系统（FMS）的设计理念。最后，本书将视角投向智能制造的未来，探讨了工业物联网（IIoT）、大数据分析在设备预测性维护、生产过程优化中的作用，以及数字孪生技术在虚拟调试与远程监控中的实现路径。 适用对象 本书内容兼顾了理论的深度和实践的广度，非常适合高等院校机械工程、制造工程、材料科学、工业工程等相关专业的本科生和研究生作为教材或参考书。同时，对于从事机械设计、工艺规划、数控编程、质量控制及设备维护的工程师和技术人员，本书也提供了宝贵的、与时俱进的专业知识和技术指导。通过对本书的学习，读者将能够全面掌握现代机械制造的核心技术体系，并具备解决复杂工程问题的能力。
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