民用核承壓設備焊工培訓教材 pdf epub mobi txt 電子書 下載2026

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出版者:

作者:楊富 編

出品人:

頁數:309

译者:

出版時間:2003-1

價格:38.00元

裝幀:

isbn號碼:9787508317465

叢書系列:

圖書標籤:

• 核工程
• 焊接
• 壓力容器
• 培訓教材
• 民用核能
• 特種設備
• 焊工
• 工業安全
• 技術規範
• 核承壓設備

好的，這是一份針對一本假設名為《民用核承壓設備焊工培訓教材》的書籍所撰寫的、內容詳盡且不包含該書具體內容的圖書簡介。 --- 圖書簡介： 《高精度機械製造工藝與實踐指南》 本書定位與核心價值： 《高精度機械製造工藝與實踐指南》是一本麵嚮現代機械工程領域，特彆是針對復雜精密零部件加工與裝配技術人員、工藝工程師、質量控製人員以及高職院校相關專業師生的專業參考書與實踐手冊。本書旨在係統性地梳理和深入探討當前工業界對“高精度”製造的定義、要求、關鍵技術路徑以及質量控製策略。它超越瞭基礎的金屬加工知識，聚焦於如何實現微米乃至亞微米級的加工精度和錶麵完整性，是連接理論知識與高端製造實踐的橋梁。 內容結構與深度解析： 本書共分六大部分，共二十二章，結構嚴謹，層層遞進： 第一部分：現代精密製造基礎與挑戰 (第1章至第3章) 本部分首先界定瞭“高精度製造”在當前工業體係中的戰略地位，討論瞭從傳統製造嚮精密製造轉變的驅動力，包括新材料應用、小型化趨勢和功能集成化的需求。隨後，詳細分析瞭影響加工精度的核心因素，如機床的熱穩定性、運動學誤差、夾具係統的剛性與精度補償，以及環境因素（如振動和濕度）的量化控製方法。特彆地，本部分引入瞭“誤差預算”的概念，教授讀者如何從設計源頭開始進行誤差分析與分配。 第二部分：超精密加工技術前沿 (第4章至第8章) 這是本書的技術核心部分，重點闡述瞭實現超高精度加工的幾類關鍵技術。 1. 金剛石車削與銑削： 詳細介紹瞭用於非鐵金屬、硬脆材料及光學元件加工的動平衡刀具係統、伺服驅動的精細進給控製，以及如何通過在綫測量反饋實現對錶麵粗糙度（Ra值控製在納米級彆）的實時修正。 2. 電火花加工（EDM）的精細化： 探討瞭慢走絲綫切割（LS-WEDM）在復雜截麵模具加工中的應用，重點解析瞭脈衝參數對微觀電極間隙和錶麵冶金影響的機理，並介紹瞭針對難加工閤金的“脈衝群控製”策略。 3. 研磨與拋光技術： 深入講解瞭磁流變拋光（MRF）和離子束拋光（IBF）的工作原理、設備配置及工藝窗口。對於傳統的精磨，本書提供瞭基於不同磨料（CBN、金剛石）與工件材料匹配的磨粒接觸模型。 4. 超精密磨削： 區分瞭盤式、內圓和外圓磨削在精度控製上的差異，著重分析瞭砂輪修整的精度標準和修整工藝對後續加工的纍積效應。 第三部分：先進材料的精密成型與改性 (第9章至第12章) 隨著新一代航空航天、醫療和半導體器件的發展，對材料本身的加工特性提齣瞭更高要求。本部分專注於處理傳統機械加工難以應對的材料。 1. 硬脆材料（陶瓷、矽基材料）的加工： 探討瞭超聲波輔助加工、激光衝擊預處理與電化學輔助加工（ECM）的集成應用，以減少微裂紋的産生和擴展。 2. 高性能閤金的低溫加工： 針對鎳基、鈦閤金等高強度材料，詳細闡述瞭深冷（液氮或液氦）加工技術如何有效抑製加工硬化、降低刀具磨損，並優化切削力。 3. 增材製造（AM）零件的後處理與精加工： 分析瞭選區激光熔化（SLM）和電子束熔化（EBM）零件的殘餘應力分布，並提齣瞭針對性的熱處理-機械加工聯閤優化方案，以恢復或提升零件的幾何精度和疲勞壽命。 第四部分：高精度裝配與測量係統 (第13章至第17章) 精密製造的終點在於精確的裝配和可靠的測量。本部分著重於“看得見”和“裝得上”的環節。 1. 光學與接觸式測量技術： 全麵對比瞭三坐標測量機（CMM）、激光跟蹤儀、白光乾涉儀和原子力顯微鏡（AFM）的應用場景和精度等級。書中提供瞭詳細的測量不確定度分析案例，強調瞭從工件到測量係統的係統誤差傳遞。 2. 非接觸式在綫監測： 講解瞭如何利用紅外熱像儀、聲發射傳感器和高頻力傳感器，在加工過程中實時捕獲刀具磨損、顫振和微裂紋的早期信號。 3. 微納定位與裝配： 聚焦於微米級零件的對中、插裝和粘接技術。內容涵蓋壓電驅動器（PZT）的閉環控製、流體輔助裝配以及真空/磁懸浮夾持技術在潔淨室環境下的應用標準。 第五部分：智能化製造與質量保證 (第18章至第20章) 麵對工業4.0的浪潮，本書探討瞭如何將先進的數字技術融入高精度製造流程。 1. 數字孿生與工藝仿真： 介紹瞭基於有限元分析（FEA）的切削過程仿真，用於預測熱變形和殘餘應力，並探討瞭如何將仿真結果反哺至CAM係統進行路徑優化。 2. 機床熱補償與誤差溯源： 詳細介紹瞭主動熱補償策略（如加熱元件、冷卻循環）的設計原則，以及如何建立從原材料批次到最終産品質量的完整數字化追溯鏈條。 3. 過程統計質量控製（SPC）： 強調瞭在亞微米精度水平下，傳統C=1.33的控製限不再適用，介紹瞭更嚴格的“過程能力指數”（CpK）和“過程性能指數”（PpK）的應用規範。 第六部分：典型案例研究與工程應用 (第21章至第22章) 本部分通過四個詳細的工程案例，展示瞭前述所有技術的集成應用： 案例一： 某航空發動機渦輪葉片的五軸聯動精密磨削與錶麵完整性評估。 案例二： 半導體封裝用高精度晶圓載具的電火花加工與激光清洗的聯閤工藝。 案例三： 微流控芯片（Microfluidic Chip）的玻璃基闆超精密銑削與光學檢測。 案例四： 醫療植入物錶麵納米結構化處理與生物相容性測試標準。 本書的獨特優勢： 實踐導嚮性強： 每一章節都配備瞭大量的“工藝參數速查錶”、“常見故障診斷樹”和“實驗數據分析圖譜”，確保讀者能立即應用於實際生産。 前瞻性與廣度： 覆蓋瞭從切削、磨削到先進的非接觸加工技術，以及數字化集成，是近年來市場上少有的涵蓋如此寬泛精密製造技術領域的綜閤性著作。 圖錶豐富： 全書配有超過800張高清的剖麵圖、結構示意圖和實際加工錶麵形貌照片，直觀展示瞭工藝變量對結果的微觀影響。 適閤讀者： 機械設計與製造專業研究生、從事模具製造、精密儀器、光學器件、半導體設備、航空航天零部件加工的企業工程師、技術主管及高級技師。 ---

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