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出版者:化学工业

作者:张铖

出品人:

页数:333

译者:

出版时间:2007-1

价格:45.00元

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isbn号码:9787502592363

丛书系列:

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• 输送机
• 圆管带式输送机
• 设计手册
• 机械设计
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• 自动化设备
• 港口机械

新型圆管带式输送机设计手册 内容简介 本书系统地阐述了新型圆管带式输送机的设计理论、计算方法、结构特点、制造工艺以及在实际工程中的应用。内容详实，涵盖了从基础概念到具体应用的全过程，旨在为从事输送机械设计、制造、安装、调试及维护的工程师、技术人员以及相关专业的学生提供一本全面、权威的参考资料。 第一章 绪论 本章首先介绍了输送机械在国民经济中的重要地位和作用，着重阐述了带式输送机作为一种高效、经济的物料输送设备所具有的优势。在此基础上，引出了圆管带式输送机的发展背景和技术优势，包括其密封性好、占地面积小、环境适应性强、节能减排等特点，并简要概述了其在煤炭、矿山、港口、电力、化工等行业的应用前景。同时，对传统输送设备存在的不足进行了分析，突出了新型圆管带式输送机在技术上的突破和创新。 第二章 圆管带式输送机的基本原理与结构组成 本章深入探讨了圆管带式输送机的基本工作原理。详细解释了物料在圆管内输送时，胶带如何通过独特的结构将物料包裹起来，从而实现对物料的有效封闭输送。重点介绍了圆管带式输送机的核心结构组成部分，包括： 圆管式机架： 详细阐述了圆管式机架的设计要求、材料选择、连接方式等，分析了不同类型的圆管机架结构（如焊接式、法兰连接式等）的优缺点及其适用范围。 带式输送机胶带： 重点介绍了适用于圆管带式输送机的专用胶带，包括其材料特性（耐磨、耐腐蚀、高强度等）、结构设计（如花纹、夹层结构等）以及胶带的选型原则。 滚筒组： 详细介绍了驱动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒等关键滚筒的设计与选型。分析了滚筒的结构形式、轴承配置、防腐处理等，并给出了滚筒受力分析和设计计算方法。 托辊组： 针对圆管带式输送机，详细介绍了其独特的托辊结构，包括中心托辊、侧向托辊等。分析了托辊的材料、结构设计、润滑方式、安装要求以及其对胶带运行平稳性的影响。 驱动装置： 详细介绍了圆管带式输送机的驱动形式，如齿轮减速机驱动、液力耦合器驱动等。分析了驱动装置的选型原则、功率计算、电机选择以及制动装置的设计。 张紧装置： 阐述了常用的张紧装置类型，如螺旋张紧、重锤张紧、液压张紧等，并分析了其工作原理、结构特点、张紧力的计算与调节方法。 清扫装置： 介绍了用于圆管带式输送机的各类清扫装置，如刮板清扫器、弹簧刮板清扫器等，以及其在保持输送带清洁、防止物料洒落方面的作用。 其他辅助装置： 如跑偏检测装置、安全防护装置、撒料防止装置等，并分析了它们在保障输送机安全可靠运行中的作用。 第三章 圆管带式输送机的设计计算 本章是本书的核心内容之一，提供了详细的设计计算方法和依据。 输送能力计算： 详细介绍了根据物料特性（容重、粒度、松散系数等）和输送带宽度、速度，计算输送机输送能力的方法。 胶带张力计算： 重点阐述了胶带在输送过程中的张力分布，包括起动张力、运行张力、输送带接头强度计算等。分析了各种阻力（如胶带自重、物料自重、托辊阻力、托辊组阻力、清扫器阻力等）对胶带张力的影响，并提供了精确的计算公式和步骤。 滚筒受力分析与设计： 详细讲解了驱动滚筒、改向滚筒等受力分析，根据胶带张力、输送带速度等参数，计算滚筒的轴径、轴长、轴承选型以及滚筒体强度校核。 机架结构设计与强度校核： 提供了圆管式机架的受力分析方法，包括机架在承受胶带张力、物料载荷、外力等作用下的应力计算，以及机架结构的材料选择、焊接工艺、连接方式优化等。 驱动装置选型与功率计算： 根据输送机的输送能力、输送距离、运行速度以及各种阻力，计算所需的驱动功率，并指导如何选择合适的电机、减速机等驱动部件。 张紧力计算与装置选型： 依据胶带的运行状态和张力需求，计算所需的张紧力，并根据输送机的具体情况，选择最适宜的张紧装置类型，并进行相应的计算和设计。 传动计算： 详细讲解了传动比的计算、链传动或齿轮传动的选型与设计。 第四章 圆管带式输送机的结构优化与性能提升 本章着重探讨了如何通过结构优化来提升圆管带式输送机的性能。 新型机架结构的创新设计： 介绍了模块化设计、轻量化设计理念在圆管机架设计中的应用，以及如何通过优化截面形状、连接方式来提高机架的刚度和稳定性。 胶带材料与结构改进： 探讨了新型高强度、耐磨、耐油、耐高温等特种胶带在圆管带式输送机上的应用，以及胶带表面花纹设计对物料输送效率和胶带寿命的影响。 托辊系统优化： 介绍了低滚阻托辊、自对准托辊等新型托辊结构的应用，以及如何通过托辊间距、角度等参数的优化来降低胶带的运行阻力和提高输送平稳性。 驱动与制动系统的升级： 探讨了变频调速驱动、能量回馈制动等先进技术的应用，以提高输送机的运行效率和节能效果。 密封与防尘技术的改进： 详细介绍了新型密封结构和材料在圆管接头、滚筒轴承等部位的应用，以进一步提高输送机的密封性能，减少物料洒落和粉尘污染。 智能化监控与控制系统： 介绍了在输送机上集成传感器、PLC、上位机等，实现对输送机运行状态（速度、张力、温度、跑偏等）的实时监控和智能控制，提高设备的可靠性和自动化水平。 第五章 圆管带式输送机的制造工艺与质量控制 本章详细介绍了圆管带式输送机的制造流程和质量控制要点。 材料选型与预处理： 详细说明了各部件的材料选择依据，如钢材的牌号、化学成分、力学性能等，以及材料的切割、坡口、除锈等预处理工艺。 机架的焊接与装配： 详细介绍了圆管机架的焊接方法（如埋弧焊、气体保护焊等）、焊接工艺参数控制、焊接变形的预防与矫正，以及机架的整体装配精度要求。 滚筒的加工与组装： 重点介绍了滚筒的筒体加工（如卷板、焊接、车削）、轴的加工、轴承的压装、滚筒的动平衡等工艺，以及滚筒组的精确装配。 托辊的制造与组装： 介绍了托辊筒体、轴、密封件等的加工和组装工艺，以及托辊的质量检验方法。 输送带的接头技术： 详细介绍了硫化接头、机械接头等输送带接头方式的工艺流程、设备要求和质量标准，确保接头强度和耐用性。 驱动装置的安装与调试： 详细说明了电机、减速机、联轴器等驱动部件的安装、对中、润滑等工艺要求，以及驱动系统的空载试车与负载试车。 张紧装置的安装与调试： 介绍了张紧装置的安装、调整和张紧力的标定方法。 质量检验与测试： 详细列举了各主要部件和整机的质量检验项目、检验方法和质量标准，如尺寸精度、表面粗糙度、焊接外观、动平衡、强度试验、密封性试验等。 第六章 圆管带式输送机的安装、调试与维护 本章提供了圆管带式输送机在实际应用中的指导。 安装前的准备工作： 包括现场勘测、基础准备、设备清点、安装工具及设备准备等。 机架与滚筒的安装： 详细阐述了机架的定位、找平、连接，以及滚筒组的安装、对中和固定。 输送带的安装与接头： 详细介绍了输送带的展开、敷设、张紧和接头工艺。 驱动、张紧及其他附件的安装： 介绍了驱动装置、张紧装置、清扫器、跑偏装置等的正确安装与连接。 调试过程： 包括空载调试、带负荷调试、跑偏调整、张紧力调整、速度调整等步骤，并强调了调试过程中需要注意的安全事项。 日常维护与保养： 详细介绍了润滑、清洁、检查、紧固、易损件更换等日常维护内容，以及设备定期检修的计划和要求。 故障诊断与排除： 针对常见的运行故障，如跑偏、撒料、异响、温升等，提供了系统的诊断思路和排除方法。 安全操作规程： 强调了操作人员应遵守的安全规程，包括设备操作、维修、紧急情况处理等。 第七章 圆管带式输送机的应用案例与前景展望 本章通过实际案例展示了圆管带式输送机的优越性能，并对未来发展趋势进行了展望。 典型应用案例分析： 选取了不同行业（如煤炭、港口、水泥、冶金等）的典型工程项目，详细介绍了圆管带式输送机在这些项目中的应用情况，包括设计特点、运行效果、经济效益和社会效益等。 技术发展趋势： 展望了圆管带式输送机在模块化设计、智能化控制、绿色环保、节能降耗等方面的新技术、新材料、新工艺的发展方向。 市场前景分析： 对圆管带式输送机未来的市场需求、竞争格局和发展机遇进行了分析。 本书语言严谨，图文并茂，理论与实践相结合，是广大工程技术人员和科研人员不可多得的实用参考书。通过学习本书，读者将能够掌握新型圆管带式输送机的设计精髓，提升设计水平，解决实际工程问题，为推动输送机械行业的技术进步做出贡献。

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在阅读《新型圆管带式输送机设计手册》的过程中，我深切体会到作者在结构设计和内容组织上的匠心独运。整本书的逻辑性非常强，从基础理论到具体设计，再到实际应用和维护，层层递进，条理清晰。尤其让我印象深刻的是，书中对于不同工况下的输送机选型提供了非常详尽的指导。例如，针对易产生扬尘的粉状物料、易破碎的颗粒状物料，以及可能具有腐蚀性的液体物料，都分别给出了详细的设计考量和相应的解决方案。作者列举了大量的对比分析，详细阐述了不同结构形式、不同密封方式、不同驱动配置在处理不同物料时的优劣。这种细致入微的分析，使得读者在面对具体的设计任务时，能够有的放矢，避免走弯路。此外，书中还包含了大量的工程图纸和计算表格，这些资料的详实程度远超我的预期。它们不仅仅是图示，更像是可以直接用于工程实践的蓝本。我尤其喜欢书中关于“常见故障分析与排除”那一章节，作者通过对实际案例的深入剖析，总结了许多实用的解决策略，这些经验对于提高输送机的稳定性和可靠性具有直接的指导意义。

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我原本对圆管带式输送机抱有一种相对保守的认识，认为它在结构和性能上已经趋于成熟，提升空间有限。然而，阅读《新型圆管带式输送机设计手册》之后，我的这种看法被彻底颠覆了。这本书让我看到了圆管带式输送机在技术创新和应用拓展方面的巨大潜力。书中关于模块化设计和标准化组件的探讨，给我留下了深刻的印象。作者详细阐述了如何通过优化模块的设计，实现输送机的快速组装、灵活配置和便捷维护，这对于提高生产效率、降低运营成本具有重要的现实意义。我特别注意到书中关于“绿色设计”理念的融入，例如如何通过优化传动系统来降低能耗，如何选择环保材料来减少环境污染，以及如何设计更易于回收利用的输送机结构。这些内容不仅体现了作者的专业素养，更展现了对行业发展趋势的深刻理解。书中还提供了一些关于智能制造与圆管带式输送机结合的前沿研究方向，比如通过数据分析优化输送轨迹、实现自动化调度等。这些内容让我对圆管带式输送机的未来发展充满了期待，也激发了我进一步探索和学习的动力。

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这本书最吸引我的地方在于其对细节的极致追求和对工程实践的深度洞察。很多技术书籍可能停留在理论层面，对于实际操作中的一些“坑”和“窍门”一带而过，但《新型圆管带式输送机设计手册》却在这方面做得非常到位。我尤其关注书中关于输送带的连接方式以及如何保证连接处的平整性和强度。作者不仅详细介绍了各种连接方法的优缺点，还通过大量的实景照片和详细的步骤分解，演示了如何进行高质量的连接，包括如何处理边缘磨损、如何精确测量长度等，这些都是非常关键但往往容易被忽视的细节。此外，书中对轴承的选择和润滑方式的讲解也十分专业，考虑到不同转速、不同载荷下的具体需求，并提供了相应的选型表格和维护周期建议。我甚至在书中看到了关于输送机在极端环境下的设计考量，比如高温、低温、潮湿或粉尘飞扬等场景，这些特殊工况下的解决方案，对于一些有特殊需求的读者来说，简直是宝藏。总的来说，这本书就像一个经验丰富的导师，不仅告诉你“是什么”，更告诉你“怎么做”，并且告诉你“为什么这样做”，让你在掌握知识的同时，也积累了宝贵的实践经验。

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在拿到这本《新型圆管带式输送机设计手册》之前，我对于圆管带式输送机的了解主要停留在一些零散的资料和模糊的概念上。真正翻开这本书，才算是对这一输送设备有了系统性的认识。我原本以为它会是一本纯粹的技术堆砌，充斥着各种公式和图表，但实际阅读下来，却发现它在理论讲解上显得格外清晰透彻。作者并没有一开始就抛出复杂的计算，而是循序渐进地从基础原理讲起，比如输送带的张力分布、驱动方式对效率的影响，以及不同物料特性如何影响输送带的选择等等。这些基础概念的阐述，对于我这种非专业出身但对技术有兴趣的读者来说，是至关重要的。很多时候，技术书籍的难点不在于算法的复杂，而在于概念的理解。这本书在这方面做得相当出色，通过生动形象的比喻和图示，将一些抽象的物理原理具象化，让人很容易就能抓住核心要点。而且，作者在讲解时，似乎也在考虑读者可能遇到的实际问题，提前埋设了解决这些问题的思路。例如，在讨论圆管输送带的密封性时，并没有简单地说“要密封好”，而是详细分析了可能导致泄漏的几个关键环节，并给出了相应的改进建议。这种“预判式”的讲解，极大地提升了阅读的流畅性和实用性，让我感觉仿佛有一个经验丰富的工程师在旁边耐心指导。

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这本书给我的最大惊喜在于其内容的前瞻性和实用性的完美结合。我之所以会选择阅读《新型圆管带式输送机设计手册》，很大程度上是因为听说它在“新型”二字上下足了功夫，引入了一些我之前从未接触过的设计理念和技术。实际阅读后，我发现这一点确实得到了充分体现。书中详细介绍了近年来在圆管带式输送机领域涌现出的几项关键性创新，比如在输送带材料方面的新突破，这种新材料在耐磨性、抗老化性和承载能力上都有显著提升，为输送更复杂、更恶劣工况下的物料提供了可能。另外，在驱动与控制系统方面，书中也深入探讨了智能化、模块化设计如何优化输送效率、降低能耗，甚至提及了物联网技术的应用，例如通过传感器实时监测输送机的运行状态，并进行远程故障诊断和预警。这些内容让我对圆管带式输送机的未来发展方向有了更清晰的认知。更难能可贵的是，作者并没有将这些新理念束之高阁，而是提供了大量具体的应用案例和设计参考，甚至给出了一些可供直接参考的模块化设计图。这使得理论与实践的距离大大缩短，即使是初次接触这些新技术的读者，也能从中获得启发，并尝试将其应用于自己的实际项目中。

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