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出版者:化学工业

作者:武友德，李先跃编

出品人:

页数:165

译者:

出版时间:2008-1

价格:12.00元

装帧:

isbn号码:9787122011947

丛书系列:

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《机械制造工艺学》 书籍简介 《机械制造工艺学》是一本系统阐述机械产品制造过程中应遵循的原理、方法、技术和组织管理原则的专业教材。本书旨在为读者提供扎实的机械制造基础理论，深入剖析现代机械制造的各个环节，涵盖了从原材料选择、毛坯制造、零件加工到产品装配、检验等一系列关键工序。本书特别强调工艺规程制订的科学性、合理性和经济性，以及如何根据产品特点、生产批量、设备条件和技术要求，选择最佳的制造工艺方案，以实现高效、优质、低耗的生产目标。 核心内容概述 第一部分：机械制造基础理论 绪论：介绍机械制造在国民经济中的地位和作用，阐述机械制造技术的发展趋势，如数字化、智能化、绿色化等。明确机械制造工艺学的研究对象、内容和任务，强调其在实现先进制造技术中的核心地位。 零件的加工工艺性：深入探讨零件设计对制造工艺的影响。详细分析了零件结构、几何形状、尺寸精度、表面粗糙度、材料选择等因素如何直接影响加工方法的选择、加工难度、加工成本和产品质量。讲解了如何进行工艺性设计，使零件在保证使用性能的前提下，易于加工、检测和装配。 机械制造的常用材料：系统介绍常用金属材料（如碳钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金等）和非金属材料（如工程塑料、复合材料等）的性能特点、适用范围及热处理工艺。重点讲解材料性能与其加工性能之间的关系，以及如何根据零件工作条件和强度要求选择合适的材料。 毛坯的制造工艺：详细介绍各种毛坯（铸件、锻件、型材、焊接件等）的制造方法、工艺特点、精度和表面质量。分析不同毛坯制造方法的优缺点，以及如何根据零件结构、材料和生产批量选择经济合理的毛坯制造方式。 表面质量要求与测量：阐述零件表面质量（包括表面粗糙度、精度、硬度、表面层成分等）对零件性能的影响。介绍常用的表面质量测量方法和仪器，以及如何通过合理的加工工艺获得符合要求的表面质量。 第二部分：主要加工工序的工艺原理与方法 切削加工基础： 切削运动与切削用量：详细讲解切削加工的基本运动（主运动、进给运动、调整运动），以及切削速度、进给量、切削深度等切削用量的选择原则。分析这些参数对切削效率、刀具寿命、加工精度和表面质量的影响。 刀具与切削机理：介绍各种切削刀具（车刀、铣刀、钻头、镗刀、磨削砂轮等）的结构、材料、几何参数和磨削方法。深入剖析切削过程中发生的物理和化学变化，包括切屑的形成、摩擦、磨损等。 切削力与切削热：分析切削过程中产生的切削力和切削热的来源、大小及影响。讲解如何通过合理选择切削用量、刀具几何参数和冷却润滑措施来减小切削力和切削热，从而提高加工精度和刀具寿命。 车削加工： 车削原理与分类：阐述车削加工的基本原理，包括外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、偏心车削等。介绍普通车床、数控车床等典型设备。 车削工艺规程设计：指导读者如何根据零件图纸和要求，选择合适的车削刀具、夹具、量具，确定加工顺序、切削用量、走刀方式等。重点讲解提高车削精度和表面质量的方法，如精车、仿形车削、硬车削等。 典型零件的车削加工：通过实例分析轴类、盘类零件的车削加工工艺，包括粗加工、半精加工、精加工的工艺流程和技术要点。 铣削加工： 铣削原理与分类：介绍铣削加工的基本原理，包括平面铣削、沟槽铣削、成形铣削、齿轮铣削等。介绍卧式铣床、立式铣床、数控铣床等设备。 铣削刀具与切削用量：讲解各种铣刀（面铣刀、端铣刀、键槽铣刀、三面刃铣刀等）的结构、材料、几何参数。分析铣削切削用量对加工质量和效率的影响。 铣削工艺规程设计：指导读者如何设计铣削加工工艺，包括确定铣削顺序、选择铣刀、确定切削用量、夹紧方式等。重点讲解提高铣削平面度和角度精度的工艺措施。 典型零件的铣削加工：分析箱体类零件、花键轴等零件的铣削加工工艺。 钻削、镗削与扩孔： 钻削原理与刀具：介绍钻削加工的原理，常用钻头（麻花钻、中心钻、深孔钻等）的结构特点和磨削要求。 钻削工艺要点：讲解钻孔的定位、夹紧、对中、切削用量选择以及避免钻孔偏斜的工艺措施。 镗削与扩孔：介绍镗削和扩孔的原理、刀具和设备，以及提高孔加工精度和表面质量的方法，如金刚镗、铰孔、珩磨等。 磨削加工： 磨削原理与磨削介质：阐述磨削加工的原理，包括磨料、磨具、磨削液的作用。分析磨削过程中微切削、犁削、滑擦等复杂切削行为。 磨削方法与设备：介绍外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削等常用磨削方法，以及砂轮机的类型。 磨削工艺规程设计：指导读者如何选择砂轮、确定磨削用量、磨削方式、进给量等，以获得高精度和低表面粗糙度的零件。 磨削加工的质量控制：分析磨削过程中的表面应力、热变形、烧伤等问题，并提出相应的预防和控制措施。 其他加工方法： 齿轮加工：介绍滚齿、插齿、剃齿、磨齿等主要齿轮加工方法。 螺纹加工：介绍车螺纹、铣螺纹、磨螺纹、滚压螺纹等方法。 电加工：简要介绍电火花加工（EDM）、电解加工（ECM）等特种加工方法及其应用。 塑料与非金属材料加工：介绍注塑、挤塑、压塑等塑料成型工艺。 第三部分：机械装配与检测 测量与检验基础： 测量原理与方法：介绍通用量具（卡尺、千分尺、量块等）、角度量具、表面粗糙度仪、轮廓仪等常用测量工具的使用方法和原理。 尺寸链分析：讲解尺寸链的概念、组成、分类，以及如何应用尺寸链进行公差设计和装配性分析，确保产品互换性。 统计质量控制：介绍常用的统计方法，如直方图、控制图等，用于分析和控制加工过程的离散性，提高产品质量稳定性。 装配工艺： 装配基本概念与类型：阐述装配过程中的基本概念，如基准、配合、游隙等。介绍固定装配、活动装配、调整装配等不同装配类型。 装配方法与设备：介绍常用的装配方法，如压入、热装、螺纹连接、焊接连接等。介绍装配夹具、专用装配设备的作用。 装配质量控制：讲解如何通过工艺规程、装配顺序、润滑、预紧力等措施来保证装配质量，提高产品可靠性。 第四部分：生产组织与管理 工艺规程的编制： 工艺文件体系：介绍工艺文件（工艺卡、操作规程、装配图、检验卡等）的作用和编制要求。 工艺流程图的绘制：讲解如何绘制标准化的工艺流程图，直观地表示加工顺序和工序内容。 标准化与系列化：阐述标准化在机械制造中的重要性，以及如何通过系列化设计和制造来提高生产效率和降低成本。 生产组织形式： 单件小批生产：介绍单件小批生产的特点、工艺装备、生产组织方式。 成批生产：介绍成批生产的特点、工艺装备、流水线生产等。 大量生产：介绍大量生产的特点、高度自动化、柔性制造系统（FMS）等。 经济性分析： 成本构成与降低途径：分析制造成本的构成（材料费、工时费、能源费、管理费等），探讨通过优化工艺、提高效率、减少损耗等途径来降低生产成本。 设备选择与投资效益：讲解如何根据生产需求、经济效益等因素选择合适的加工设备。 本书特色 理论与实践相结合：本书不仅深入阐述了机械制造的理论基础，还结合大量的工程实例，讲解了实际生产中的工艺设计方法和技术要点。 系统性强：内容覆盖了机械制造工艺学的各个重要方面，逻辑清晰，结构完整，便于读者进行系统学习。 可读性高：语言通俗易懂，图文并茂，配备了丰富的图表和插图，有助于读者理解复杂的工艺原理。 强调现代制造技术：在介绍传统工艺的同时，也融入了数控加工、自动化、智能化制造等现代技术的发展趋势，使内容更具前瞻性。 面向读者广泛：本书不仅适合机械制造专业的学生使用，也可作为相关工程技术人员、工艺人员、生产管理人员的参考书。 《机械制造工艺学》旨在帮助读者掌握机械制造的核心知识和技能，提升解决实际生产问题的能力，为培养高素质的机械工程人才奠定坚实的基础。

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我最近沉迷于研究古代冶金术与现代材料科学的交叉点，而这本书的视角让我看到了全新的可能性。它虽然没有直接提及那些远古的秘方，但在分析金属疲劳和应力分布时，那种对材料内在结构的洞察力，与我们试图复原古代兵器锻造奥秘的思路不谋而合。书中关于合金微观结构对宏观性能影响的论述极其精辟，特别是对热处理曲线的解读，简直是艺术与科学的完美结合。我特别喜欢其中关于表面处理技术的部分，作者没有采用那种枯燥的罗列式介绍，而是通过几个经典的产品故障分析案例，反向推导出最佳的表面强化方案，这种解决问题的思路非常具有启发性。阅读过程中，我不断地在想，如果将这些先进的表面工程技术应用于传统工艺的修复与改良中，将会产生多么惊人的效果。这本书的深度和广度，远远超出了我对一本专业技术手册的预期，它更像是一部跨越时空的对话录，连接着历史的沉淀与未来的创新。

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这本书的写作风格非常具有煽动性，它不像传统的技术书籍那样严肃刻板，反而充满了一种对“完美制造”的执着追求。作者的文字充满了激情，尤其是在描述制造过程中的那些“失之毫厘，谬以千里”的关键节点时，那种紧张感和成就感都透过纸面直达读者心底。我印象最深的是关于公差配合理论的阐述，它将复杂的统计学原理，通过生动的图例和实际的装配案例进行了趣味横生的讲解，让我这个对统计学不太感冒的人都能迅速领会其精髓。书中对质量控制体系的介绍也非常到位，不是空泛的理论，而是结合了供应链管理和现场反馈机制的立体化描述，体现了现代制造业对全流程质量负责的理念。读这本书，你感受到的不仅是技术知识的积累，更是一种近乎偏执的工匠精神的熏陶，它激励着我们去审视自己工作中的每一个环节，追求更细致、更可靠的结果。

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这是一本在哲学层面也能引发思考的工程学著作。它不满足于“如何做”，更深入地探讨了“为什么是这样设计”。书中对设计迭代过程的复盘分析，展现了创新并非一蹴而就，而是充满了试错、修正和灵感迸发的曲折过程。作者以历史的眼光审视了几项关键技术的演进，揭示了不同时代背景下，工程师们是如何在资源和认知限制下，做出当时最优的权衡与抉择。这种历史纵深感，让冰冷的技术规范变得有血有肉，充满了人文关怀。特别是书中关于可制造性设计（DFM）的探讨，作者超越了单纯的加工限制，将其提升到了生态效益和可持续发展的层面，探讨了如何从源头上减少材料浪费和能源消耗。这本书的格局很大，它让我意识到，卓越的工程实践，必然是技术能力、历史洞察力和社会责任感的综合体现，值得每一个希望站在行业制高点的从业者反复研读。

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作为一名对精密制造领域保持高度关注的工程师，我不得不说，这本书在软件应用和仿真技术方面的讲解，简直是走在了行业前沿。它没有停留在介绍那些老掉牙的CAD/CAE基础操作上，而是着重探讨了如何利用最新的有限元分析（FEA）软件来模拟极端工况下的结构响应。书中详细拆解了几个复杂的动态负载场景，从网格划分的技巧到边界条件的设置，每一步都提供了作者独到的见解和避坑指南。我尤其赞赏作者在“模型简化与计算效率”这一章节的论述，这恰恰是许多实践者在面对大型装配体仿真时最头疼的问题。作者提出的几种启发式简化策略，极大地提高了我的工作效率。此外，书中还穿插了一些关于数据可视化和结果解读的讨论，帮助读者更好地将晦涩的计算结果转化为直观的工程决策依据。读完后，感觉自己的仿真分析能力得到了一次质的飞跃，不再是单纯的软件操作者，而是能真正掌控计算背后的物理意义的决策者。

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这本书简直是工业设计领域的清流，内容详实得让人忍不住一页一页往下翻。作者在介绍材料选择和结构设计时，那种对细节的把控简直是教科书级别的。我特别欣赏他对人体工程学原理的融入，让冰冷的机械设计焕发出人性化的光彩。比如，书中关于握持工具舒适度的分析，从力学角度出发，结合大量的实验数据，给出了切实可行的优化方案，这对于我们这些一线的设计师来说，简直是如获至宝。更难得的是，作者并没有止步于理论探讨，而是深入到生产工艺的实际操作层面，对各种加工难点的应对策略阐述得淋漓尽致，仿佛亲身置身于车间之中，感受着每一道工序的挑战与智慧。特别是关于新材料在复杂曲面成型中的应用案例，那些图示清晰明了，即便是初涉该领域的读者也能迅速把握核心要点。这本书无疑为提升产品整体的性能和用户体验设定了一个新的标杆，让人读完后对“好设计”有了更深刻、更立体的理解，绝对是工具书中的典范之作。

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