具体描述
作者简介
大野耐一，著名的丰田生产方式的创始人。1912年出生于中国大连。1932年从名古屋高等工业学校毕业之后，进入丰田纺织公司，1943年，转入丰田汽车工业公司。1949年，担任机械工厂厂长，1954年成为董事之一，1964年担任常务董事，1970年担任专务董事，1975～1978年担任丰田汽车公司副社长。此后又先后担任丰田汽车工业公司顾问、合并后的丰田汽车公司顾问、丰田纺织协会会长等职务，于1990年去世。著作有《丰田生产方式》(钻石出版社)等。
目录信息
读后感
如果说世界上只有一本书能够代表精益生产，那么非这本书莫属，因为这是创始者大野耐一自己写的总结性著作。直到今天，除了沃麦克这样的美国学者有过更全面更有概括性的提炼发扬以外，大野耐一在几十年前的理论和实践，至今依然是整个生产管理领域遵循的最高的原则。甚至，如今...
评分丰田生产方式（精益生产）太了不起了！日本人太让人敬佩了，最近我时不时这么想。从日本大地震中的国民到夺冠的日本女足，还有创造出精益生产的两代丰田人，都传递出了日本人的让人钦佩的一面：那种卧薪尝胆，隐忍，每个人无论能力高低都对自己的工作追求精益求精，永远都抱有...
评分这本书是丰田生产方式（也叫精益生产方式）的创始人，大野耐一先生的亲笔著作。他被抬到一个什么样的高度呢？据说可以跟彼得.德鲁克并驾齐驱。因为彼得.德鲁克以理论和思考见长，大野耐一却是脚踏实地一步步从生产现场走出来的。切不论二者谁高谁下，就“精益”这种东西来...
评分丰田生产方式（精益生产）太了不起了！日本人太让人敬佩了，最近我时不时这么想。从日本大地震中的国民到夺冠的日本女足，还有创造出精益生产的两代丰田人，都传递出了日本人的让人钦佩的一面：那种卧薪尝胆，隐忍，每个人无论能力高低都对自己的工作追求精益求精，永远都抱有...
评分谈到丰田生产方式，不能忘记大野耐一这个人，正是因为他在丰田汽车公司几十年的辛勤探索下，才创造了一个全新的生产方式，即丰田生产方式，它超越了19世纪前的欧洲单件生产方式和20世纪初的福特大批量生产方式，倡导以多品种、小批量的生产方式，这种生产方式为二战之后的日本...
用户评价
我平时对制造业的了解不多，但《丰田生产方式》这本书却让我看得津津有味。作者用一种非常叙事化的方式，讲述了丰田公司从一家小型汽车制造商，如何一步步崛起成为全球汽车行业的领军者。我特别欣赏书中对“标准化作业”的阐述。丰田并不认为标准化就是僵化，而是通过对每一个操作步骤进行详细的定义和优化，来确保生产过程的一致性和稳定性。这就像厨师有标准的菜谱，保证了每一次做出来的菜味道都一样。标准化作业，加上前面提到的“看板”系统，共同构成了丰田高效生产的基础。书中还提到了“持续改善”（Kaizen）的理念，这不仅仅是某个部门的责任，而是渗透到丰田公司每一个员工的工作之中。无论是生产线的操作工，还是工程师，他们都在不断地寻找可以改进的地方，哪怕只是一个微小的细节。这种全员参与的改善文化，让丰田公司始终保持着活力和竞争力。这本书让我对“精益生产”有了更直观的理解，它不仅仅是一种生产模式，更是一种不断追求卓越、消除浪费的哲学。它也启发了我，在自己的工作中，也应该多去思考如何能够做得更好，如何能够更有效率。
评分这本书真的给我带来了前所未有的震撼，作为一名对制造业充满好奇心的普通读者，我一直以来都对“效率”、“优化”、“精益”这些概念懵懵懂懂，直到翻开这本《丰田生产方式》。它没有像许多管理学书籍那样，堆砌晦涩难懂的理论术语，而是用一种非常接地气、甚至可以说是“故事化”的方式，将丰田这家公司从濒临破产到成为全球汽车业巨头的历程娓娓道来。阅读的过程中，我仿佛置身于丰田那繁忙而有序的生产线上，亲眼见证着那些看似微不足道的改进如何汇聚成巨大的能量。我尤其被书中对于“Just-in-Time”和“Jidoka”两大核心理念的阐释所吸引。作者通过大量的案例和生动的细节，让我理解到，绝非仅仅是“在需要的时候生产所需数量的产品”，而是一个庞大而精密的系统工程，它涉及到供应商协同、看板管理、员工培训、设备维护等方方面面。而“Jidoka”则更像是一种“智能化”的自主管理，让机器能够“像人一样思考”，在发现问题时能够自动停止，而不是简单地将缺陷传递下去。这种对质量的极致追求，以及对浪费的零容忍态度，深深地打动了我。我开始反思自己在日常生活和工作中，是否也存在着许多不必要的浪费，是否可以借鉴丰田的理念，让自己的生活和工作变得更加高效、有序。这本书不仅仅是一本关于企业管理的书籍，更是一种关于如何看待和解决问题的哲学，它教会我关注细节，追求卓越，并不断学习和改进。
评分我一直对日本企业那种严谨、高效的做事风格感到钦佩，而《丰田生产方式》这本书则让我深入了解了这种风格的源头。作者的叙述非常客观，没有过多的夸大其词，而是通过大量的事实和数据，展示了丰田是如何一步步建立起其独特的生产和管理体系的。我尤其喜欢书中对“柔性化生产”的描述。在汽车行业，市场需求变化莫测，如何能够快速响应客户需求，生产出多样化的产品，是每个汽车制造商面临的挑战。丰田通过其创新的生产方式，实现了小批量、多品种的生产，甚至能够根据客户的个性化需求进行定制。这种柔性化生产能力，是丰田能够在全球市场中保持竞争优势的关键。书中还强调了“人”在生产过程中的重要性。丰田并不是一味地依赖机器，而是非常重视对员工的培训和发展。他们鼓励员工积极思考，提出改进意见，并为他们提供学习和成长的平台。这种以人为本的管理理念，让每一个员工都成为了企业发展的动力。阅读这本书，我感受到了丰田企业文化中那种对卓越的追求，以及对细节的关注。它让我明白，一个成功的企业，不仅要有先进的技术和管理，更要有优秀的企业文化和充满活力的员工。
评分读完《丰田生产方式》，我感觉自己对“效率”和“优化”这两个词有了全新的认识。这本书并没有照本宣科地讲解理论，而是通过大量的实例，向我们展示了丰田是如何通过一套独特的生产和管理体系，实现生产效率和产品质量的双重飞跃。我印象最深刻的是书中关于“同步拉动式生产”的讲解。不同于传统的“推式生产”，丰田的生产是“拉动式”的，也就是说，后道工序根据前道工序的需求来生产，而不是提前生产大量产品堆积起来。这就像一个瀑布，水流顺畅地从上往下，不会在中间某个环节被堵住。这种模式极大地减少了在制品库存，缩短了生产周期，也提高了生产的灵活性。书中还提到了“现场主义”的精神，也就是强调深入到生产现场，去发现问题，去解决问题。丰田的管理层并非高高在上，而是会亲自到生产一线，与员工一起思考，一起解决问题。这种亲力亲为、深入一线的工作方式，是丰田能够保持其创新和活力的重要原因。这本书让我明白，真正的管理不是靠指令，而是靠对细节的关注，对过程的优化，以及对人的尊重。
评分我对《丰田生产方式》这本书的喜爱，源于其非常注重实践和细节的阐述。作者用深入浅出的语言，描绘了丰田是如何从一个默默无闻的企业，发展成为全球知名的汽车巨头。我尤其被书中关于“作业周期”和“节奏”的讨论所吸引。丰田的生产线，每一个环节的作业时间都被精确地计算和匹配，以达到生产的平稳和高效。这就像一个精心编排的舞蹈，每一个舞者都知道自己的动作和节奏，整个团队配合默契。书中还强调了“可视化管理”的重要性。通过各种看板、图表和信号灯，丰田将生产过程中的信息清晰地展示出来，让每一个员工都能了解生产进度、质量状况以及潜在的问题。这种透明化的管理方式，不仅提高了沟通效率，也增强了员工的责任感。我还可以感受到书中渗透出来的“问题解决导向”的思维。丰田并不回避问题，而是积极地面对问题，并将其视为改进的机会。通过建立一套科学的问题解决机制，丰田能够持续不断地优化其生产流程。这本书对我最大的启发在于，任何一个系统，无论多么复杂，都可以通过对细节的关注和对过程的持续优化，来实现卓越。
评分在我看来，《丰田生产方式》是一本真正意义上的“实践指南”，它不仅仅是关于一家企业的成功故事，更是关于一种思考模式和工作方法。作者的叙述充满了细节，从丰田公司成立的背景，到其如何在竞争激烈的汽车市场中找到自己的定位，再到如何逐步建立起一套独具特色的生产体系，都描绘得淋漓尽致。我特别被书中关于“浪费”的定义所吸引。作者将“浪费”分成了七种类型，包括过度生产、等待、运输、不必要的加工、库存、不必要的移动以及缺陷。这让我对“浪费”有了全新的认识，它不仅仅是生产线上的浪费，更可能存在于我们日常工作的每一个环节。通过识别和消除这些浪费，丰田能够极大地提高生产效率和产品质量。书中对“全面质量管理”（TQM）的阐述也让我印象深刻。丰田并不只是让质量检查部门来负责质量，而是将质量的责任赋予了每一个参与生产的员工。这种“全员参与”的质量管理理念，是丰田能够持续生产出高品质汽车的基石。阅读这本书，我感觉自己像是上了一堂生动的实践课，学习如何去观察、去分析、去改进，并将这些理念应用到自己的工作和生活中。它让我明白，真正的优秀不是靠一次性的爆发，而是靠持之以恒的优化和积累。
评分我是一名普通的上班族，平时很少阅读专业性的管理书籍，但《丰田生产方式》这本书彻底改变了我对这类书籍的看法。它写得非常生动，就像在听一位经验丰富的老师傅讲故事一样，没有枯燥的理论，全是鲜活的实践。作者用非常易懂的语言，讲解了丰田是如何从一个不起眼的小企业，一步步成长为世界级的汽车巨头的。我特别喜欢书中对“看板”（Kanban）系统的介绍。它看起来很简单，就是一些卡片，但背后却蕴含着精妙的逻辑。通过看板，丰田能够实现生产的“拉动式”管理，也就是说，后一道工序根据前一道工序的需求来拉动生产，而不是盲目地提前生产。这就像在餐厅里，厨师只根据客人的点单来烹饪，而不是提前做一大堆菜放在那里。这种方式极大地减少了库存积压和生产中的等待时间。书中还提到了“防错”（Poka-yoke）的理念，也就是如何设计产品和流程，使其不容易出错，或者在出错时能够被立即发现。这让我联想到了生活中很多细节，比如一些电器上的插头设计，就是为了防止插反。这种对每一个细节的关注，以及对潜在错误的预判，是丰田能够生产出高质量产品的关键。这本书让我意识到，即使是看似简单的事情，只要用心去思考，去优化，就能产生巨大的价值。它也鼓励我从生活中的点滴做起，培养更精益的习惯。
评分作为一名对商业运作模式感兴趣的普通读者，《丰田生产方式》这本书为我打开了一扇新的大门。作者以非常清晰的逻辑和丰富的案例，为我揭示了丰田这家公司独特的竞争优势是如何构建的。我尤其被书中关于“安灯系统”（Andon System）的介绍所吸引。安灯系统是一种视觉化管理工具，生产线上的任何一个员工，如果发现了问题，都可以通过拉动绳子或按下按钮来触发警报，整个生产线会立即停止，直到问题被解决。这种“故障即停”的机制，虽然看起来简单，但却极大地提高了生产过程中的质量控制水平，避免了大量问题的积累和扩散。它体现了丰田“质量第一”的承诺，并且将质量的责任落实到了每一个环节。书中还详细阐述了“批量生产”与“单件流”之间的区别，以及丰田是如何通过“单件流”来最大程度地减少在制品库存和生产周期。这种生产模式，就好比一个人一次只完成一个任务，而不是同时处理很多个任务，这样可以更专注于当下，更高效地完成工作。这本书让我深刻地认识到，效率和质量并非相互排斥，而是可以相辅相成的。通过精心的设计和持续的改进，丰田成功地实现了高效率和高质量的统一。
评分我一直对那些能够彻底改变行业格局的企业案例抱有浓厚的兴趣，而丰田无疑是其中最耀眼的明星之一。读完《丰田生产方式》，我才真正理解了“丰田模式”的强大之处。这本书并没有仅仅停留在介绍丰田的产品或者市场策略，而是深入剖析了其背后那套独特的生产和管理哲学。作者的叙述非常流畅，从丰田汽车诞生的早期阶段，一直讲到其如何克服重重困难，逐渐发展成为全球领先的汽车制造商。我印象最深刻的是书中对“Kaizen”（持续改善）的描绘。它不是一次性的改革，也不是某个高管的指令，而是渗透到每一个层级、每一个员工骨子里的思维方式。无论是生产线上的工人，还是研发部门的工程师，每个人都在思考如何做得更好一点点。这种自下而上的改善文化，让整个组织充满了活力和创造力。我还对书中关于“价值流”的讲解感到非常着迷。作者引导读者去思考，在生产一件产品的所有环节中，哪些是真正为客户创造价值的，哪些又是纯粹的浪费。然后，通过识别和消除这些浪费，来实现整个生产流程的优化。这种“价值导向”的思维，在当今这个信息爆炸、消费升级的时代，显得尤为重要。这本书让我明白，真正的竞争力并非来自于一时的技术领先或规模扩张，而是来自于一种持续不断地自我革新和优化的能力。它让我对“学习型组织”有了更深刻的理解，并思考如何在自己的职业生涯中，培养这种终身学习和持续改进的习惯。
评分《丰田生产方式》这本书对于我来说，不仅仅是一本关于企业管理的读物，更是一本关于如何系统性思考和解决问题的哲学书。作者用非常流畅的文笔，讲述了丰田公司是如何从危机中崛起，并建立起一套独步全球的生产体系。我特别喜欢书中对“浪费”的定义和分析，作者将浪费细致地分解为七个类别，并提供了具体的消除方法。这让我开始审视自己在生活和工作中是否存在类似的浪费，例如不必要的会议、冗余的信息传递、低效的工作流程等等。丰田通过“看板”系统实现了“按需生产”，极大地降低了库存成本和资金占用。这就像一个精明的家庭主妇，只购买当天需要的食材，避免食物过期造成浪费。书中还强调了“持续改善”（Kaizen）的企业文化，这种文化鼓励每一个员工都积极地参与到改进工作中来，集思广益，不断优化。这种“人人是改善者”的理念，使得丰田公司能够保持持续的创新能力和竞争优势。阅读这本书，我感到非常受启发，它让我认识到，卓越并非偶然，而是源于对细节的极致追求和对流程的不断优化。这本书也激励我开始审视自己的生活和工作方式，并尝试运用其中的一些理念，让自己的生活更加精益和高效。
评分稻盛和夫说过经营的原点就是降低成本跟提高销售额。生产的效率对应市场的需求。在给定的市场需求下追求高效率。生产是一项团队协作，均衡很重要，如一个流程效率高，另一个流程慢就会造成效率高的一方过度生产或者闲下来等慢的工序，这就造成了浪费。发现问题立即停下解决问题，提出5个为什么，找出问题中真正的问题。库存也是浪费的一种，要消灭。
评分稻盛和夫说过经营的原点就是降低成本跟提高销售额。生产的效率对应市场的需求。在给定的市场需求下追求高效率。生产是一项团队协作，均衡很重要，如一个流程效率高，另一个流程慢就会造成效率高的一方过度生产或者闲下来等慢的工序，这就造成了浪费。发现问题立即停下解决问题，提出5个为什么，找出问题中真正的问题。库存也是浪费的一种，要消灭。
评分丰田生产方式，绕不过大野耐一。虽然书的结构和内容比较零散，导致阅读体验不佳，但经过几次疏理，还是能够在宏观上对TPS有整体的认识。正如作者所说，他写这本书的重点在观念，而不是具体的技术与案例。读完也理解，对TPS的误解，在成书时存在，当下仍是存在的。
评分丰田生产方式，绕不过大野耐一。虽然书的结构和内容比较零散，导致阅读体验不佳，但经过几次疏理，还是能够在宏观上对TPS有整体的认识。正如作者所说，他写这本书的重点在观念，而不是具体的技术与案例。读完也理解，对TPS的误解，在成书时存在，当下仍是存在的。
评分所有制造型企业要想在低速率经济发展的情况下有所发展，那么精益生产很重要。这本书是大野耐一写的，里面讲了TPS的一些主线，即自働化和准时化，然后结合现场原则，基于IE和多品种小批量的市场需求，提炼出来一些降低成本提升效率的制造方法和理念。虽然这本书年代久远，但是万变不离其宗，在现代高科技加持的基础上，好好学习大佬们的生产管理，还是大有痺益的。
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