制造企业物料控制与仓储管理

制造企业物料控制与仓储管理 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:中国劳动
作者:翟光明
出品人:
页数:234
译者:
出版时间:2009-1
价格:25.00元
装帧:
isbn号码:9787504575043
丛书系列:
图书标签:
  • 制造物料控制
  • 职业
  • 供应链管理
  • 物料控制
  • 仓储管理
  • 制造企业
  • 供应链管理
  • 库存管理
  • 生产管理
  • 物流管理
  • 精益生产
  • 成本控制
  • 运营管理
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具体描述

本书根据现代制造企业物料控制与仓储管理人员的业务需要编写,体现了现代物料控制与仓储管理先进的管理理念、操作程序方法、装备、信息技术及成功案例,突出了先进性、实用性和可操作性的特点。 本书按章编写,全书共分为十二章,深入讲授了制造企业的物料控制与仓储管理的基本技能,包括物料控制概述、物料编码、物料消耗定额与储备定额、物料计划与库存控制、采购业务与跟催、仓储管理概述、物料入库交接与验收、物料储存保管业务、物料养护技术、物料包装及其标识、出库发料与配送、仓储的安全管理。本书将帮助读者充分掌握当今高效、先进的物料控制和仓储管理技能。 本书可作为企业从事采购、物料控制与仓储管理等人员的职业培训教材或学习参考书,也可以作为中、高等院校采购和物流管理专业及其他相关专业的教学用书。

好的,这是一本关于高端机械设备设计与制造中的复杂项目管理实践的图书简介。 --- 书籍名称:《尖端装备制造的“不可能三角”:跨域集成、柔性供应链与数字化协同的系统工程实践》 导言:从“制造”到“智造”的范式跃迁 在当前全球产业格局加速重塑的背景下,高端精密机械设备已成为衡量一个国家核心竞争力的关键标尺。这些设备,无论是航空发动机的部件、深海探测装备,还是新一代半导体制造平台,其研发与制造过程不再是简单的线性流程叠加,而是涉及跨学科、多层级、高动态性的复杂系统工程。本书聚焦于这一复杂制造体系中的核心挑战——如何在极高精度、极长项目周期和极其严格的质量标准这“不可能三角”中实现高效、可控的交付。我们深入探讨的并非传统意义上的物料流转与库存优化,而是项目全生命周期内的知识流、信息流与资源流的集成管控机制。 第一部分:复杂项目群的架构设计与需求基线锁定 (Architecture & Baseline Locking) 本书首先对高端制造项目群的特殊性进行了界定。这类项目往往由数百个子系统、数千个关键零部件构成,涉及多方供应商和数年的研发周期。 1.1 复杂系统需求的分解与追溯 (Decomposition and Traceability) 传统的需求管理侧重于功能性描述,但在尖端装备中,非功能性需求(如环境适应性、疲劳寿命、电磁兼容性)的权重极高。本书详细阐述了如何运用Model-Based Systems Engineering (MBSE) 方法论,构建集成的系统模型。重点解析了如何建立需求多维映射矩阵,将顶层性能指标层层分解至工艺参数,确保每一个物料规格、每一个工序选择都有清晰的需求溯源路径。特别介绍了如何利用语义建模工具来识别需求间的潜在冲突和冗余,避免在项目后期因基础设计迭代造成灾难性的返工。 1.2 关键技术路径的选择与锁定 尖端制造的瓶颈往往在于尚未完全成熟或独特的关键技术。本书分析了在技术不确定性极高的情况下,项目组如何通过快速迭代原型验证(Rapid Prototyping & Validation Loops)来收敛技术方案。内容包括:如何设计“软锁定”机制,即在核心技术路径未完全固化前,保持上游接口的兼容性;以及如何设定明确的“技术成熟度门槛”(TRL Gates),依据预设的测试结果来决定是否继续投入资源,而非陷入无休止的改进循环。 第二部分:跨域知识集成与设计-制造接口的精益化 (Cross-Domain Integration) 高端设备制造的失败率往往源于设计团队与制造现场之间的信息鸿沟。本书的核心价值在于构建桥接这一鸿沟的系统化方法。 2.1 基于知识图谱的工艺知识沉淀与共享 与库存数据管理不同,本书关注的是隐性知识的显性化。我们详细介绍了一种基于本体论(Ontology)的制造知识图谱构建方法。该图谱不仅记录了“做什么”(SOPs),更记录了“为什么这样做”(决策依据、历史失败案例的教训、专家经验)。通过语义搜索和推理机制,确保设计工程师在选择材料或公差时,系统能够自动推送相关的制造约束与优化建议,避免“设计可制造性差”的问题。 2.2 数字化孪生在预演与验证中的应用 本书深入探讨了高保真数字孪生体(High-Fidelity Digital Twin)在制造过程中的前置应用。这不仅仅是三维模型的可视化,而是包含了材料本构模型、机床误差模型、环境载荷模型的耦合仿真。我们重点解析了如何利用孪生体对首件试制过程进行“虚拟装配”和“虚拟运行”,提前发现装配干涉、热形变累积等问题,从而在物理加工开始前优化工装夹具的设计和机床的补偿参数。 第三部分:柔性化与敏捷供应链的构建 (Agile and Resilient Supply Chain) 尖端设备的零部件往往是全球独家定制的,对供应链的依赖性极强,且对交付时效要求极高。 3.1 供应商的系统集成与过程透明化 本书强调供应商不再是简单的物料提供者,而是嵌入式合作伙伴。我们探讨了如何设计双向的实时数据接口,要求核心供应商将其关键生产环节(如关键热处理曲线、精密测量数据)实时回传至主承包商的项目控制中心。内容涵盖了如何建立“风险预警耦合模型”,根据供应商的实时产能波动和质量数据,动态调整后续的生产排程和备件库存策略,而非依赖静态的安全库存。 3.2 关键资源的动态调度与平衡 在长周期项目中,高价值、长周期的关键资源(如专用数控机床、高精度测量仪器、稀有原材料)的调度至关重要。本书提出了一种基于约束满足的动态资源平衡算法。该算法综合考虑了物料的到达时间(Lead Time)、所需资源的可用性(Availability)以及当前项目的优先级(Priority),实时生成最优的生产工序流,确保昂贵的加工窗口不被闲置或错过关键的交付节点。 第四部分:质量保证与持续改进的闭环系统 (Closed-Loop Quality Assurance) 对于尖端设备,质量不是检验出来的,而是设计和制造过程中严格受控的结果。 4.1 过程质量的在线监控与自适应控制 我们详细介绍了基于物联网(IoT)的传感器网络在制造现场的部署策略。重点关注如何采集加工过程中的过程变量(如切削力、振动信号、温度梯度),并将其与最终的无损检测(NDT)结果进行大数据关联分析。目标是建立“预测性质量模型”,使得系统能够在零件加工尚未结束时,就预测其是否会通过最终的验收标准,并即时向操作员发出工艺参数的微调建议。 4.2 项目经验的系统化提取与知识转化 项目收尾阶段的管理策略决定了下一代产品的起点。本书论述了如何对项目中的“偏差事件”(Deviation Events)进行结构化的事后分析(After Action Review)。这包括对偏离基线的每一个决策进行后果分析,并将其转化为“设计指南更新”或“工艺标准修订”的输入项,实现从“解决问题”到“消除产生问题的根源”的转变。 结论:面向未来的复杂制造系统管理者 本书面向的是在航空航天、高精度医疗器械、能源装备等领域从事研发管理、项目集成、供应链策略及工艺规划的专业人士。它提供的不是操作层面的工具手册,而是一套系统化的、跨职能的思维框架和集成管理理念,旨在帮助管理者驾驭高度不确定性、高技术集成度和极高质量要求的现代尖端制造项目。通过对知识、流程和资源的深度集成,实现复杂装备的可靠、高效交付。

作者简介

翟光明,国家注册高级咨询师,仓储管理职业鉴定项目创始人。任上汽集团。SGS,德国莱茵(中国)TUV等培训、咨询机构物流与供应链管理高级培训师和咨询师。根据ISO-9000,TS16949,GMP质量体系的要求,为几百家跨国公司和世界500强外资企业提供“制造企业内部物流供应链管理”“现代仓储与高效配送实务”“生产计划与物料控制(PMC)”“开发与评估操作实务”“采购管理实务”和“战略采购与降低成本”等课程培训和管理咨询近二十年,其中包括上海大众、上海通用汽车、北京奔驰汽车、奇瑞汽车、东风日产汽车、广州本田汽车、通用五岭汽车、青岛海尔、美的、TCL、九阳豆浆机、阿尔卡特贝尔、天津移动、宝钢、中国铝业、大亚湾核电站、汉高涂料等著名企业。在推进外资企业物流供应链管理本土化及国内企业同国际接轨方面,具有非常丰富的实践经历和培训咨询实战经验。

主要著作包括:《仓储管理实务》《仓库保管员(初级)》《仓库保管员(中级)》《仓库保管员(高级)》《仓储与配送实务》《物流基础》《物流运输实务》《仓储管理》和《采购与供应商管理》等。

目录信息

第1章 物料控制概述 第1节 物料控制的概念与职责 第2节 物料控制的任务及组织体系 第3节 物料控制与跨部门协作第2章 物料编码 第1节 物料编码概述 第2节 物料编码的步骤与方法第3章 物料消耗定额与储备定额 第1节 物料消耗定额 第2节 物料储备定额第4章 物料计划与库存控制 第1节 物料计划 第2节 物料需求计划(MRP) 第3节 物料库存控制第5章 采购业务与跟催 第1节 采购计划编制 第2节 采购订单管理 第3节 物料跟催管理第6章 仓储管理概述 第1节 仓储管理的任务和目标 第2节 传统仓库管理向现代仓储管理转变第7章 物料入库交接与验收 第l节 物料入库交接 第2节 物料入库验收第8章 物料储存保管业务 第1节 物料储存保管概述 第2节 物料储存规划 第3节 仓容定额 第4节 堆码与货架利用 第5节 物料盘点第9章 物料养护技术 第1节 物料养护概述 第2节 物料质量的影响因素 第3节 仓库温湿度控制 第4节 物料养护的技术和方法第10章 物料包装及其标识 第1节 物料包装与工位器具 第2节 物料包装标识与识别第11章 出库发料与配送 第1节 出库发料 第2节 物料配送 第3节 物料条形码管理第12章 仓储的安全管理 第1节 仓储安全管理的意义和要求 第2节 仓库的保安与防盗 第3节 仓库的消防工作 第4节 仓库的安全操作 第5节 化学危险品安全管理参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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读完这本书,我对于“制造企业物料控制与仓储管理”有了全新的认识。作者的专业性毋庸置疑,他能够将如此庞大而复杂的体系,以一种清晰易懂的方式呈现出来。书中对于“供应商管理”的论述,让我深刻理解到,物料控制的起点在于源头,与供应商建立稳固、互信的合作关系,是确保物料稳定供应的关键。书中提及的“收货管理”流程,每一个细节都经过了严谨的设计,从数量的核对到质量的检验,都充满了对细节的把控,这直接关系到后续生产的顺利进行。我尤其欣赏书中对于“内部物料搬运”的优化建议,通过合理的搬运方式和设备选择,能够有效地降低成本,并提高作业人员的安全性。书中对于“成品仓储”的规划,也考虑到了产品的特性,例如易损品、危险品等的特殊储存要求,体现了作者的周全考虑。我对书中“库存周转率”的讲解印象深刻,它不仅仅是一个数字,更是衡量企业运营效率的重要指标,如何通过科学的管理来提升周转率,是每一个制造企业都需要思考的问题。书中对“失效品管理”的探讨,也让我认识到,如何有效地处理那些不再使用的物料,既是成本控制,也是环保的体现。这本书让我看到了,一个高效的物料控制和仓储管理体系,是支撑整个制造企业运转的基石。

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这本书的深度和广度着实令人印象深刻。它不仅对制造企业物料控制和仓储管理的理论基础进行了扎实的梳理,更在实践层面提供了大量可操作的见解。我特别喜欢书中对“需求预测”的讨论,作者深入浅出地介绍了各种预测模型,并强调了数据准确性和模型选择的重要性。通过书中详实的案例,我能清晰地看到,一个准确的预测,能够如何有效地指导物料采购和仓储资源的配置,从而避免生产断链或资源浪费。书中关于“看板管理”的介绍,更是将精益生产的思想与仓储管理巧妙地结合起来,通过可视化工具来控制物料的流动,极大地提升了效率和透明度。我从中学习到了如何通过“循环盘点”来保证库存数据的准确性,这对于我理解“账实相符”的重要性非常有帮助。书中对于“仓库布局优化”的讲解,也让我受益匪浅,作者通过对空间利用率、物流动线等方面的分析,为如何打造高效的仓储空间提供了宝贵的参考。此外,书中对“物联网(IoT)技术”在仓储管理中的应用前景的探讨,更是让我看到了制造业未来发展的方向,例如通过RFID技术实现对物料的实时追踪和管理,能够极大地提高仓库运作的智能化水平。总而言之,这本书的内容既有理论高度,又有实践指导性,对于任何希望提升企业运营效率的管理者来说,都是一本不可多得的宝藏。

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这本书的专业性和实践性令我印象深刻。作者在书中对于“物料批次管理”的详细介绍,让我明白了如何通过批次号的追溯,来实现对产品质量的严格控制,并能在出现问题时快速定位原因。书中对“仓库温湿度、光照等环境因素的控制”的强调,也让我认识到,这些看似微小的细节,却可能对物料的品质产生决定性的影响。我从书中学习到了“安全库存”的设定原则,并理解了它在保障生产连续性方面的重要性。书中对“拣货路径优化”的策略探讨,也让我看到了,如何通过科学的路径规划,减少拣货人员的无效行走,从而提高拣货效率。我尤其欣赏书中对于“客户退货品管理”的流程设计,如何高效、准确地处理退货,并从中吸取经验,改进产品和服务。书中对“库存周转率的提高”的策略分析,也让我看到了,如何通过精细化的管理,实现库存资源的优化配置。这本书让我看到了,一个注重细节和执行力的管理团队,能够将每一个环节都做到极致,从而创造出卓越的运营效益。

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这本书为我提供了一套系统化的思路。作者在书中对于“物料编码的标准化”的讲解,让我明白了,统一的编码是实现信息共享和系统集成的前提,它能够极大地提高管理效率。书中对“仓库的安全管理”的全面阐述,包括消防、防盗、防潮、防虫等各个方面,让我认识到,安全是仓储管理的首要前提。我从书中学习到了“补货策略”的多种选择,并理解了在不同的情境下,如何选择最适合的补货方式。书中对“成品库存的质量检验”流程的细致描绘,也让我看到了,如何通过严格的质量把关,确保交付给客户的产品是高质量的。我尤其欣赏书中对于“呆滞物料的处理”的策略分析,如何通过有效的手段,将那些长期积压、不再需要的物料的影响降到最低。书中对“供应链协同”在仓储管理中的应用,也让我看到了,未来的仓储管理将更加注重与上下游企业的联动和信息共享。这本书让我看到了,一个拥有全局观的管理团队,能够将仓储管理置于整个供应链的视角下进行考量,从而实现更优化的资源配置和更高的整体效益。

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这本书的内容无疑为我打开了新的视野。作者在书中对于“物料的收发存”各环节的逻辑梳理,让我明白了每一个环节都需要有清晰的流程和规范的操作。书中对“仓库作业人员的培训”的强调,也让我认识到,人的因素在仓储管理中同样至关重要,只有经过专业培训的人员,才能胜任高效、安全的作业。我从书中学习到了“最低订货量(EOQ)”的计算方法,并理解了它在平衡订货成本和持有成本方面的作用。书中对“危险品仓储”的特殊要求和管理措施的探讨,也让我看到了,对于不同性质的物料,需要采取更加审慎的管理方式。我尤其欣赏书中对于“库存异常处理”的机制设计,如何快速、有效地应对各种突发情况,保证生产的连续性。书中对“仓库自动化技术”的应用前景的展望,也让我看到了,未来的仓储管理将更加智能化和高效化。这本书让我看到了,一个具备前瞻性思维的管理团队,能够不断地探索和应用新的技术和方法,来提升企业的核心竞争力。

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这本书带来的启发是多方面的。作者在书中对于“物料需求计划(MRP)”的阐述,让我理解了如何通过科学的计划来驱动物料的采购和生产,从而避免“缺料”或“积压”的局面。书中对“拣货策略”的详细介绍,例如波次拣货、摘果拣货等,为我提供了优化仓库作业效率的思路,如何根据不同的订单特性选择最合适的拣货方式。我从书中学习到了“安全库存”的计算方法,并理解了它在应对需求波动和供应中断时的重要作用。书中对“温湿度控制”等特殊仓储环境要求的讨论,也让我认识到,针对不同物料的特性,需要采取差异化的储存策略。我尤其欣赏书中对于“报废品管理”的探讨,如何通过精细化的流程,将报废品的影响降到最低,这既是成本的节约,也是对资源的负责。书中对“库存成本构成”的分析,也让我更加清晰地认识到,库存并非只是一个简单的数字,而是包含了持有成本、订货成本、短缺成本等多个维度。这本书让我看到了,一个系统化的管理方法,能够将物料控制和仓储管理的各个方面有机地结合起来,形成合力。

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这本书为我打开了一扇通往高效制造的大门。书中对于“物料编码体系”的构建,让我理解到,一个科学、统一的编码,是实现物料信息化的基础,它能够有效地避免信息孤岛,提升数据处理的效率。书中对“包装和装卸”的规范化操作的强调,也让我明白,这些看似琐碎的环节,却对物料在仓储过程中的安全性和完整性至关重要。我从书中学习到了“先进先出(FIFO)”和“后进先出(LIFO)”等库存管理原则,并理解了在不同场景下如何选择最合适的原则。书中对“仓库标识和定位系统”的介绍,更是为我提供了一个直观的解决方案,如何通过清晰的标识和科学的定位,让物料在仓库中“各归其位”,从而提高查找和拣选的效率。我特别喜欢书中对于“盘点差异分析”的探讨,它不仅仅是找到差异,更重要的是分析差异产生的原因,并采取纠正措施,以避免未来再次发生。书中对“退货管理”的流程设计,也让我看到了其精细化的一面,如何高效、准确地处理退货,既是客户服务的体现,也是成本控制的一部分。这本书让我看到了,一个精细化管理的仓储体系,能够为企业带来显著的效益。

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这本书给我带来的知识是实打实的。作者在书中对于“物料跟踪系统”的介绍,让我明白了如何通过条形码、二维码等技术,实现对物料从入库到出库的全程追溯,这不仅提高了效率,也增强了数据的可靠性。书中对“仓库空间利用率”的分析,让我认识到,如何通过合理的货架设计、货位规划等方式,最大化仓库的使用面积,从而降低单位仓储成本。我从书中学习到了“ABC分类法”在库存管理中的应用,并理解了如何根据物料的重要程度和价值,采取不同的管理策略。书中对“装箱和拆箱”流程的优化建议,也让我看到了,如何通过精细化的操作,减少物料在搬运过程中的损耗。我尤其欣赏书中对于“报损管理”的探讨,如何清晰界定报损的责任,并采取相应的纠正措施,以减少不必要的损失。书中对“库存盘点频率”的科学设定,也让我认识到,过高或过低的盘点频率都会带来问题,需要找到一个平衡点。这本书让我看到了,一个精益求精的管理团队,能够将看似简单的仓库管理做得有声有色,效率倍增。

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这是一本令人惊艳的书籍,即便我并非身处制造业一线,却也能被其中对于“物料控制”和“仓储管理”的精妙阐述所深深吸引。作者的笔触犹如一位经验丰富的匠人,将看似繁琐复杂的流程,拆解成一个个清晰、逻辑严密的环节。从原材料的入库,到半成品的流转,再到最终产成品的出库,每一个步骤都经过了细致的考量和优化。书中对于“提前期”的理解,不仅仅是简单的数字计算,更是对整个生产周期和供应链韧性的深刻洞察。我尤其欣赏书中关于“库存优化”的探讨,它并非仅仅为了降低库存成本而牺牲生产效率,而是找到了一种微妙的平衡点,既要保证物料的充足供应,又要避免不必要的积压。书中提及的“ABC分类法”在实际应用中的案例分析,更是让我眼前一亮,原来看似简单的分类,背后蕴含着如此丰富的管理智慧。此外,作者对“安全库存”的讲解也鞭辟入里,它不仅仅是数字上的一个阈值,更是对未来不确定性的预判和风险规避。书中提到的“准时制生产(JIT)”理念,在物料控制和仓储管理中的应用,展现了其强大的生命力和前瞻性,让人不禁思考,如何在激烈的市场竞争中,实现更高效、更敏捷的运营。读完这本书,我仿佛看到了一条条清晰的脉络,将制造企业的整个物料流动和仓储体系串联起来,每一个环节都充满了智慧和力量。

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这本书是一本关于如何将“物料”转化为“价值”的百科全书。作者在书中对于“原材料库存的控制”的精辟论述,让我理解了,如何通过科学的采购和入库管理,来保障生产的顺利进行,同时避免不必要的库存积压。书中对“在制品库存的管理”的深入探讨,也让我认识到,如何通过优化生产流程和物料配送,来缩短在制品周期,提高生产效率。我从书中学习到了“供应商绩效评估”的重要性,并理解了如何通过对供应商的考核,来提升物料的供应质量和稳定性。书中对“仓库的先进先出(FIFO)原则”的详细解释,也让我看到了,如何通过科学的库存管理,来保证物料的新鲜度和品质。我尤其欣赏书中对于“库存盘点差异的处理”的分析,如何通过对差异原因的深入挖掘,来改进现有的管理流程。书中对“仓储信息化建设”的探讨,也让我看到了,如何利用现代技术,提升仓储管理的智能化水平。这本书让我看到了,一个以数据为驱动的管理团队,能够通过对各项指标的精准分析,不断优化运营,实现可持续发展。

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