冷作钣金工

冷作钣金工 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:机械工业
作者:张敬浩//徐靖宇//盛艳君
出品人:
页数:158
译者:
出版时间:2010-7
价格:22.00元
装帧:
isbn号码:9787111305705
丛书系列:
图书标签:
  • 钣金
  • 冷作钣金
  • 金属加工
  • 手工技艺
  • 工业技术
  • 机械制造
  • 金属工艺
  • 技能培训
  • 职业教育
  • DIY
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具体描述

《冷作钣金工(高级)考前辅导》是依据《国家职业标准》中的高级冷作钣金工的相关要求,根据国家题库鉴定点,针对参加职业资格鉴定考试人员进行考前准备而编写的。《冷作钣金工(高级)考前辅导》内容包含了高级冷作钣金工的基础知识、专业知识和技能操作要点,并附有大量的理论试题,操作技能试题和模拟试卷,是参加高级冷作钣金工职业资格鉴定人员的考前复习必备用书,也可作为职业技能培训用书。

好的,以下是为您撰写的关于一本名为《冷作钣金工》的图书的详细简介,该简介着重描述了与“冷作钣金工”主题无关的其他技术或工艺领域,旨在避免提及原书内容: --- 《现代精密铸造技术与应用》图书简介 第一章:铸造工艺基础与材料科学 本书深入探讨了现代精密铸造领域的前沿技术与核心理论,为读者构建一个全面、系统的知识框架。我们首先从铸造工艺的基础原理出发,详细阐述了砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造(失蜡法)以及陶瓷型铸造等主要方法的物理化学机制。重点解析了凝固过程中的传热学、相变动力学及其对铸件组织和性能的影响。 材料科学部分是本书的基石。内容涵盖了黑色金属(如高强度球墨铸铁、特种合金钢)和有色金属(如铝合金、镁合金、钛合金)的铸造性能。我们详细分析了合金成分设计对铸件力学性能、耐腐蚀性和抗疲劳性的决定性作用。特别引入了增材制造(3D打印)技术在模具制造中的应用,探讨如何利用快速原型技术缩短模具开发周期并提高复杂型面的精度。 第二章:复杂结构件的有限元模拟与优化设计 在数字化制造日益普及的今天,计算机辅助工程(CAE)在铸造过程控制中的地位无可替代。本章聚焦于如何运用有限元方法(FEM)对充型过程、凝固过程和应力分析进行精确模拟。读者将学习使用主流的铸造模拟软件,设置边界条件,并解读充型缺陷(如夹渣、冷隔)和凝固缺陷(如缩孔、疏松)的预测结果。 设计优化部分则指导工程师如何将模拟结果反馈到产品设计和工艺参数调整中。内容包括:优化的浇注系统设计(如直浇、环浇、组合浇口),冒口设计理论(利用凝固收缩率计算最佳冒口尺寸与位置),以及如何通过模拟分析来确定最佳的冷却速率控制方案,以获得细化、均匀的晶粒结构。我们提供了大量实际案例,展示如何通过迭代优化,将铸件废品率降低至行业领先水平。 第三章:特种铸造技术:高精度与高性能的追求 随着航空航天、生物医疗和新能源汽车等高科技产业对零部件性能要求的不断提高,传统铸造工艺已无法满足需求。本章深入剖析了多种特种铸造技术: 1. 真空压力铸造(VPC):针对高品质铝、镁合金的复杂薄壁件,阐述了在真空环境下充型和加压凝固的完整流程,如何有效消除气体孔隙和氧化物夹杂,实现接近致密体的铸件质量。 2. 离心铸造技术:侧重于管材和环形件的制造。详细介绍了不同转速下材料在模具中的分布规律,以及如何控制离心力以获得内、外表面组织性能差异化的产品。 3. 快速凝固技术在铸造中的应用:探讨了熔滴喷射、电磁悬浮等技术如何实现微米级甚至纳米级的晶粒控制,从而显著提高材料的强度和韧性。 第四章:铸件的后处理与表面工程 铸件的最终性能往往取决于其后续的热处理和表面改性工艺。本章详细介绍了适用于各类合金铸件的 T4、T6、T7 等标准热处理曲线,并解释了固溶处理、时效处理对时效析出相的影响机制。 表面工程方面,我们探讨了如何通过喷丸强化、滚光、化学抛光等机械处理方法来提高铸件表面的残余压应力,从而提高疲劳寿命。对于需要极端耐磨或耐腐蚀的部件,本书还介绍了激光熔覆技术在铸件缺陷修复和功能梯度涂层制备中的应用,包括不同激光熔覆材料的选择和工艺参数的优化。 第五章:质量控制、无损检测与标准化体系 保证铸件质量是精密制造的生命线。本章全面梳理了铸件的质量控制体系。无损检测(NDT)部分是重点,涵盖了射线检测(X射线、CT扫描)、超声波检测(UT,特别是相控阵超声)、液体渗透检测(PT)和磁粉检测(MT)的应用场景、操作规范以及缺陷判读标准。特别地,我们详细介绍了工业CT在三维内部结构无损评估中的突破性应用。 此外,本书还详细解析了国际标准(如ASTM、ISO)和国内标准中关于铸件的力学性能评定、化学成分控制及尺寸精度公差的最新要求。内容强调了可追溯性管理,指导读者建立从原材料入厂到最终成品出厂的全流程质量档案系统。 结语:面向未来的智能铸造 本书最后展望了铸造行业在工业4.0浪潮下的发展方向,包括基于大数据和人工智能(AI)的工艺参数自适应调整系统、在线传感器实时监控技术,以及数字化孪生在铸造生产线上的集成应用。旨在引导技术人员和管理者面向未来的智能制造挑战,推动铸造技术向更高精度、更低能耗、更环保的方向发展。 --- 目标读者群体: 机械工程、材料科学及相关专业的本科生和研究生 铸造工程师、工艺设计师及技术管理人员 从事模具设计与制造、特种合金加工的相关行业从业者 致力于提升铸件质量与生产效率的专业技术人员

作者简介

目录信息

前言第一部分 考核重点与试卷结构 一、考核重点 二、试卷结构 1.理论知识试卷的结构 2.操作技能试卷的结构第二部分 基础理论考前辅导 一、职业道德 理论试题精选 二、基础知识 鉴定范围一:识图知识 理论试题精选 鉴定范围二:公差与配合 理论试题精选 鉴定范围三:金属材料及热处理知识 理论试题精选 鉴定范围四:非金属材料 理论试题精选 鉴定范围五:冷作钣金工基础知识 理论试题精选 鉴定范围六:常用设备工具 理论试题精选 鉴定范围七:钳工基础知识 理论试题精选 鉴定范围八:电工知识 理论试题精选 鉴定范围九:安全文明生产与环保知识 理论试题精选 理论试题答案第三部分 专业知识考前辅导 一、工艺准备与备料 鉴定范围一:图样分析与拆绘 理论试题精选 鉴定范围二:划线放样的矫正 理论试题精选 鉴定范围三:展开与放样 理论试题精选 鉴定范围四:剪切 理论试题精选 鉴定范围五:冲裁 理论试题精选 鉴定范围六:气割及其他切割 理论试题精选 二、成形 鉴定范围一:手工成形 理论试题精选 鉴定范围二:机械成形 理论试题精选 鉴定范围三:其他成形 理论试题精选 三、装配 鉴定范围一:装配方法 理论试题精选 鉴定范围二:焊接 理论试题精选 鉴定范围三:铆接 理论试题精选 鉴定范围四:连接后的矫正 理论试题精选 四、质量检验 鉴定范围一:测量基准 理论试题精选 鉴定范围二:渗透探伤与磁粉 理论试题精选 鉴定范围三:射线探伤 理论试题精选 理论试题答案第四部分 操作技能考前辅导 试题一:异径裤形管 试题二:搭接多排(交错)铆接 试题三:球体的分带展开 试题四:偏心大小口的滚压成形 试题五:圆管90°弯头的咬接第五部分 操作技能试题精选 试题一:上下方转角接头咬口 试题二:正螺旋叶片的展开 试题三:方顶半圆斜底两节漏斗的展开及成形 试题四:渐缩90°四节弯头的成形 试题五:圆锥斜交圆柱 试题六:圆柱管平交天圆地方 试题七:圆锥管垂直连接平行异径圆柱管 试题八:矩形管偏穿正圆锥管 试题九:异径90°换向连接管第六部分 国家职业资格鉴定模拟试卷样例 冷作钣金工(高级)理论知识试卷 冷作钣金工(高级)理论知识试卷答案 冷作钣金工(高级)操作技能试卷参考文献
· · · · · · (收起)

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