具体描述
《铸造生产实用技术》着重介绍铸件生产从造型、制芯开始，至铸件成品交付客户为止全过程的生产技术。《铸造生产实用技术》包含铸铁件、铸钢件和非铁合金铸件的浇注系统设计，冒口设计，冷铁设计，大型管形铸钢件离心铸造工艺和消失模铸造工艺，造型、制芯、烘干、砂型装配以及铸件落砂、清理、后处理等内容。
《铸造生产实用技术》内容充实、先进、实用，适合从事铸件生产的不同层次的从业人员阅读；也可供材料工程、机械工程专业的高等院校和中等专业学校在校学生参阅，为他们在走上工作岗位之前打好专业基础服务。
好的，这是一份关于一本名为《铸造生产实用技术》的图书的图书简介，该简介旨在详尽描述不包含该书内容的图书的特点。 --- 书名： 现代精密加工工艺与设备集成：从理论模型到智能制造前沿 作者： [此处留空，或使用虚构作者名，例如：张建国, 李明] 出版社： [此处留空，或使用虚构出版社名] 出版年份： [此处留空，或使用虚构年份] --- 图书简介：现代精密加工工艺与设备集成 一、 聚焦核心领域：超精密制造与先进材料加工 本书并非关注传统的熔融金属成型技术，如砂型铸造、金属型铸造或熔模铸造的工艺流程优化。相反，《现代精密加工工艺与设备集成》将读者的目光引向了当今制造业皇冠上的明珠——超精密加工领域，以及针对新型功能材料的复杂切削、磨削与特种加工技术。 本书严格围绕去除材料（Subtractive Manufacturing）和连接成形（Advanced Joining Technologies）的前沿技术展开，旨在为从事航空航天零部件、高端医疗器械、微电子封装和新能源器件制造的工程师和研究人员提供深度参考。我们不涉及任何关于炉料配比、浇注系统设计、冒口设置或铸件缺陷（如气孔、缩松、冷隔）的成因分析与消除方法。 二、 核心内容模块详解（不含铸造技术）： 本书的结构清晰，由五大核心模块构成，每个模块都深入探讨了精密制造领域的关键挑战与解决方案： 模块一：五轴联动及以上复杂曲面数控编程与刀具路径优化 本章着重探讨如何利用先进的CAM软件（如Mastercam、PowerMill的特定高级模块）实现复杂曲面（如涡轮叶片、复杂模具型腔）的等高线、径向、轴向刀具路径生成。内容涵盖切削力动态补偿模型在高速加工中的应用，颤振抑制算法在深孔与窄槽加工中的实施，以及工件自适应重定位技术以应对超长或超薄壁零件的刚度问题。重点在于去除材料的效率与精度控制，而非材料的预先塑形。 模块二：特种加工技术（EDM, ECM, LBM）的物理机制与参数控制 本模块深入剖析了非传统加工方法在加工硬质合金、陶瓷或超耐热合金时的应用。 电火花加工（EDM）： 详细阐述了脉冲电源的参数优化（如关断时间、电流强度）对电极侵蚀率和表面完整性（特别是微观裂纹和残余应力）的影响，并对比了普通穿孔和慢走丝切割的机理差异。 电化学加工（ECM）： 重点解析了电解液流场仿真（CFD分析）在保证加工表面形貌均匀性中的作用，以及如何通过控制电流密度和材料溶解速率来达到特定的表面粗糙度要求。 激光加工（LBM）： 聚焦于皮秒乃至飞秒激光在微纳结构制造中的应用，分析激光与材料相互作用的热影响区（HAZ）的形成与控制，以及用于晶圆切割和薄膜刻蚀的优化策略。 模块三：超精密磨削、研磨与抛光技术 本部分完全脱离熔炼范畴，聚焦于最终的表面精加工。内容包括单晶硅片与光学元件的精磨工艺，磁流变抛光（MRF）技术的流体力学建模与化学机械协同作用的机理，以及对亚纳米级表面粗糙度的实现手段。重点研究磨粒的选择、粘结剂的特性及其对加工后表面能的影响。 模块四：先进增材制造（AM）工艺的后处理与精密检测 虽然本书主旨偏向“减材”，但我们也必须讨论与精密制造紧密相关的增材制造（如SLM/EBM）的精密后处理。本章关注如何通过热等静压（HIP）消除金属增材制造零件内部的孔隙率，如何利用定向能量沉积（DED）进行复杂形状的修复与堆焊，以及如何应用X射线CT和激光扫描进行内部结构与尺寸精度的无损验证。书中完全不涉及金属粉末的制备或打印机的运动学设计。 模块五：工业物联网（IIoT）与智能制造系统集成 本模块探讨如何将上述精密加工设备连接到更宏观的智能制造体系中。内容涵盖切削过程的实时状态监测（SCM），利用机器学习模型预测刀具磨损寿命，以及建立数字孪生模型对整个加工链条进行虚拟调试和优化。重点是如何通过数据驱动的方式，提升高价值零件的批次稳定性，而非优化单件的毛坯成型质量。 三、 本书的独特价值与目标读者群 本书的叙事逻辑是：如何精确地去除材料以获得设计形状，而不是如何将熔融材料准确地放置到位。因此，本书对以下读者群体具有极高的参考价值： 1. 模具与夹具设计工程师： 需要掌握复杂曲面的高精度铣削和电火花加工技术。 2. 航空发动机及燃气轮机零部件制造商的技术人员： 专注于镍基高温合金的精密五轴加工及特种加工应用。 3. 微系统技术（MEMS）与半导体设备工程师： 对超精细研磨、刻蚀工艺有深入需求的人员。 4. 机械制造及自动化专业的高年级本科生与研究生： 作为学习先进制造技术、忽略传统重工业成型方法的补充教材。 四、 本书明确不包含的内容范围（以作区分）： 为了确保内容的聚焦性，本书完全不涉及以下与传统铸造生产相关的技术主题： 铁合金、有色金属的熔炼炉类型、炉衬材料选择与维护。 生铁、废钢的配料设计、化学成分分析标准（如GB/T 13238）。 砂型、芯子的制备工艺（如冷固法、酯法、壳型砂）：粘结剂、强度测试（抗湿、抗溃散）。 浇注体系（内浇口、横浇道、排气道）的流道设计原则与模拟分析。 铸件清砂、打磨（非精密修型）及热处理工艺对铸态组织的影响。 各种类型的铸造缺陷（如无模铸造缺陷、吸气缺陷、侵入类缺陷）的分类、原因追溯与现场纠正措施。 《现代精密加工工艺与设备集成》以其对材料去除、表面完整性、自动化控制的深度解析，构建了一幅面向未来高端制造的清晰技术蓝图，是研究者和工程师在追求极致加工精度道路上不可或缺的案头工具书。 ---
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