前言第1章　何谓“生产计划”及其必要性　1-1　何谓“生产计划　1-2　因人而异的生产计划术语的使用方式　1-3　计划的管理周期　1-4　生产计划的目的　1-5　生产计划的内容　1-6　生产计划的对象　1-7　“前置期”的意义　1-8　导入了财务视角的生产计划　1-9　生产计划的制订方式因生产方式的不同而异　1-10　构成生产计划基础的销售信息　1-11　物流也是生产计划的对象　1-12　生产计划也包含对外包企业的管理　1-13　警惕信息放大的牛鞭效应　1-14　在生产计划实施之前进行假设和验证　1-15　通过模拟试验事先验证计划第2章　不可不知的基本生产计划手法　2-1　大日程计划　2-2　中日程计划　2-3　小日程计划　2-4　定量订货方式　2-5　定期订货方式　2-6　其他库存管理方式　2-7　需求预测(管理需求)　2-8　需求预测的方法　2-9　利用需求预测　2-10　生产管理系统的功能　2-11　制造编号管理方式　2-12　连续编号管理方式　2-13　MRP(物料需求计划)　2-14　PERT(项目评估法)　2-15　JIT(准时化)生产方式　2-16　闭环MRP(闭环物料需求计划)　2-17　线型计划法第3章　采用MRPⅡ的高精度生产计划　3-1　MRPⅡ(制造资源计划)的体系　3-2　S&OP(销售运作计划)　3-3　需求管理　3-4　MPS(主生产计划)　3-5　RCCP(粗略产能计划)　3-6　MRPlI中MRP的作用　3-7　CRP(产能需求计划)　3-8　VRP(供应商需求计划) 3-9 SFC(车间作业管理) 3-10 对于MRPⅡ的展望及其课题第4章 生产计划的相关新流程 4-1 MRP与排程之间的关系 4-2 排程的方法 4-3 补充ERP排程功能的APS 4-4 APS的结构 4-5 如何运用APS功能 4-6 如何导入APS 4-7 TOC(约束理论)的思路 4-8 寻找制约的方法 4-9 TOC工具的整体构成 4-10 瓶颈工序的排程 4-11 MRPⅡ与TOC的区别 4-12 SCM的改善效果 4-13 何谓“SCM的整体最优化” 4-14 SCM所必需的信息共享化 4-15 SCM导入的要点 4-16 在SCM中被广泛应用的EDI 4-17 EDI的标准规格 4-18 发展了SCM的CPFR 4-19 投入ATO生产的努力以及问题点 4-20 实现ATO生产的要领第5章 制订生产计划的要点 5-1 由制造部门单独制订的生产计划没有意义 5-2 力图提高库存精准度 5-3 完善零部件表对于提高计划精准度很重要 5-4 分批成本计算制度的陷阱 5-5 注意因库存引起的利润变动 5-6 制订生产计划时必须牢记的事项 5-7 制订生产计划的要领 5-8 学习丰田的生产计划系统 5-9 难以制订生产计划的产品及其对策 5-10 需求变动剧烈型产品的生产计划 5-11 加工型产品的生产计划第6章 有效可行的生产计划IT化 6-1 生产管理系统的功能 6-2 在选择软件包时要进行充分的调查 6-3 ERP的功能范围 6-4 ERP的导入步骤 6-5 ERP导入困难的原因 6-6 成功的系统导入 6-7 制订系统导入计划的要点 6-8 系统导入项目体制的要点 6-9 系统导入项目的推进方法 6-10 选择软件包的要点 6-11 选择软件供应商的要点
· · · · · · (收起)