具体描述
供应链成本管理，ISBN：9787302094920，作者：（德）Stefan Seuring，（德）Maria Goldbach主编；郭晓飞译
精益制造的基石：现代生产运作管理 本书导言： 在当今竞争日益激烈的全球市场中，企业的生存与发展不再仅仅依赖于产品的创新或营销策略的巧妙，更深层次地取决于其内部运营效率的构建与维护。《精益制造的基石：现代生产运作管理》 正是这样一本系统性地剖析和指导企业如何构建高效、敏捷、响应迅速的生产系统的专业著作。本书旨在为管理者、工程师以及对生产运营充满热情的学习者提供一套全面且实用的理论框架和操作指南，帮助他们理解和实施世界一流的制造实践。 第一部分：现代制造环境的审视与挑战 本书首先对当前全球化的制造环境进行了深入的剖析。我们探讨了第四次工业革命（工业4.0）对传统生产模式带来的颠覆性影响，包括物联网（IoT）、大数据分析、人工智能在生产环节的应用趋势。 第一章：全球化背景下的生产系统演变 本章详细分析了从大规模生产（Mass Production）到敏捷制造（Agile Manufacturing）再到数字化制造的演变历程。重点讨论了供应链的复杂性增加、客户需求快速变化、以及地缘政治对生产布局的潜在影响。我们提出了一个核心观点：现代生产系统必须具备高度的韧性（Resilience） 和可持续性（Sustainability）。 第二章：运营效率的核心衡量指标（KPIs） 效率不再仅仅是产量的简单堆砌。本章系统地介绍了衡量生产运作绩效的关键指标，包括： OEE（整体设备效率）： 不仅仅是设备稼动率，更深层次地揭示了设备运作中的损失。 订单交付准时率（OTD）： 衡量对客户承诺的兑现能力。 首次通过率（FPY）： 检验过程质量控制的有效性。 制造周期时间（Manufacturing Lead Time）： 评估从原材料投入到成品产出的速度。 第二章还强调了指标的关联性——如何避免“局部最优”导致“整体恶化”的陷阱。 第二部分：精益思想的深度挖掘与实践 精益（Lean）思想并非仅仅是消除浪费，它是一种全面的文化转型。本书将精益的理念与实际操作紧密结合。 第三章：消除七大浪费的实战手册 我们对丰田生产系统（TPS）中定义的七大浪费（过度生产、等待、不必要的运输、过度加工、库存、不必要的动作、缺陷）进行了细致的入微的解读，并提供了针对性的改善工具： 价值流图（Value Stream Mapping, VSM）： 从宏观视角识别价值流中的瓶颈和非增值活动。本书提供了绘制“当前状态图”和设计“未来状态图”的详细步骤和案例分析。 5S管理法的深化应用： 超越简单的整理、整顿，强调通过5S实现可视化管理和标准化作业的持续改进基础。 第四章：拉动系统与看板管理（Kanban） 本章详细阐述了如何从推式（Push）系统转向拉动式（Pull）系统。重点剖析了看板（Kanban）在实现生产节拍同步、限制在制品（WIP）方面的核心作用。读者将学会如何计算和设计适当数量的看板，以匹配实际需求波动，避免过度库存的产生。 第五章：生产平准化（Heijunka）与节拍时间（Takt Time） 这是实现稳定生产流动的关键。我们阐述了如何通过“生产平准化”将订单的波动性转化为可预测、均衡的生产负荷。读者将掌握计算节拍时间的方法，并理解节拍时间如何指导工作站的设计和人员的负荷平衡，从而消除因生产不均衡导致的“大进大出”现象。 第三部分：质量管理与设备可靠性工程 在精益框架下，质量是内建而非检验出来的。 第六章：构建零缺陷文化：防错法与全面质量管理（TQM） 本章深入探讨了防错法（Poka-Yoke） 的设计原则，即如何利用物理或电子装置，使得错误根本无法发生。同时，本书也涵盖了TQM的基本要素，强调全员参与、过程控制和持续改进在质量管理中的地位。 第七章：设备综合效率的提升：TPM实践 全面生产维护（Total Productive Maintenance, TPM） 是确保生产设备稳定运行的基石。本章详细介绍了TPM的八大支柱，特别是强调了“自主维护（Autonomous Maintenance）”对一线操作人员赋能的重要性，以及如何通过“计划性维护”与“早期设备管理”相结合，最大化设备的有效运行时间。 第四部分：敏捷供应与集成运营 现代生产运营必须与上游供应商和下游分销网络紧密集成。 第八章：供应商关系管理与供应链协同 本书探讨了如何将精益原则扩展到供应商层面，建立战略合作伙伴关系，而非简单的买卖关系。内容包括供应商绩效评估、联合库存管理（VMI）的可行性分析，以及如何通过透明的信息共享，实现供应链的快速反应。 第九章：生产计划与调度优化 本章聚焦于如何制定更贴近实际的生产计划。我们对比了MRP II与先进计划与排程（APS）系统的优저，并讲解了如何利用有限能力排程（Finite Capacity Scheduling）来生成切实可行的生产调度，有效应对紧急插单和资源约束。 结论：迈向卓越运营（World-Class Manufacturing） 《精益制造的基石：现代生产运作管理》的最终目标，是引导企业从“问题解决导向”转向“持续改进文化”的构建。通过系统学习和实践本书所介绍的工具和理念，企业不仅能显著提高效率、降低运营成本，更重要的是，能够建立起一个能够自我学习、自我优化的动态运营体系，从而在全球市场中占据不败之地。本书是所有致力于提升制造执行力的行业领导者和专业人士的必备参考书。
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