具体描述
《模具热处理工艺500例》按照模具材料分类，通过500多个实例，系统全面地介绍了模具热处理工艺。内容包括：模具热处理概述、热作模具材料热处理工艺、冷作模具材料热处理工艺、塑料模具材料热处理工艺、玻璃模具材料热处理工艺。《模具热处理工艺500例》综合了国内外实用的模具热处理工艺技术，内容丰富，数据翔实可靠，实用性强。
好的，这是一份关于一本名为《模具热处理工艺500例》的图书的简介。 --- 图书名称：模具热处理工艺500例 图书简介 技术前沿与实践指南：深入剖析现代模具热处理的精髓 在现代制造业中，模具是实现产品高效、精密制造的核心载体。模具的性能，尤其是其寿命、精度和可靠性，在很大程度上取决于热处理工艺的质量。本书《模具热处理工艺500例》旨在为从事模具设计、制造、热处理及质量控制的专业技术人员和工程技术人员提供一本全面、深入且高度实用的技术参考手册。本书摒弃了繁复晦涩的理论推导，聚焦于工业生产中最具代表性和实用价值的500个热处理案例，旨在通过丰富的实例解析，构建起一套系统、可操作的工艺知识体系。 内容结构与特色：从基础理论到疑难杂症的全覆盖 本书的编写严格遵循了从基础到深入、从通用到专用的逻辑顺序。全书共分为五个核心部分，力求覆盖模具热处理的各个关键环节： 第一部分：热处理基础理论与常用材料的特性解析 本部分首先简要回顾了热处理的基础原理，包括相变、扩散、热传导等核心概念，为后续案例分析奠定理论基础。重点梳理了国内外主流模具钢（如AISI系列、DIN系列、JIS系列以及国产牌号）的化学成分、组织结构特点及其对热处理反应的敏感性。特别分析了高合金工具钢、粉末冶金钢在热处理过程中可能出现的特殊行为。通过对这些基础知识的梳理，确保读者能够理解案例背后的材料科学逻辑。 第二部分：常用模具钢的热处理工艺流程与参数优化（200例） 本部分是全书的基石，系统收录了针对冷作模具钢（如Cr12MoV、D2/SKD11）、热作模具钢（如H13/SKD61、2379）以及塑料模具钢（如P20、H13）的标准热处理流程。每一个案例都详细记录了具体的工艺参数组合，包括： 1. 预处理阶段： 锻造、轧制、正火的推荐工艺及对后续淬火的影响分析。 2. 奥氏体化处理： 推荐的加热温度、保温时间，特别是针对大截面或复杂形状工件的温差控制策略。 3. 淬火介质选择与控制： 详细对比了油淬、盐浴淬火、真空淬火（氮气/氩气冷却）的适用性、冷却速率曲线的模拟与实际控制要点。 4. 回火工艺设计： 针对不同硬度要求和残余应力释放目标，给出了多级回火的温度、时间和冷却方式，并特别关注了回火脆性区域的规避。 第三部分：特殊性能要求的强化热处理工艺（150例） 现代模具往往需要承受极端的工作条件，这要求热处理工艺必须超越常规的硬化目的，实现对特定性能的定制化增强。本部分集中探讨了以下几大类特殊工艺： 超深度淬透性处理： 针对特大尺寸模具，如何通过改进奥氏体化或采用特殊淬火介质，确保心部硬度达到设计要求。 高韧性热处理： 针对承受冲击载荷的热作模具，通过降低淬火温度或精确控制回火，提升材料的冲击吸收能力而不显著牺牲硬度。 表面强化技术结合： 探讨了热处理后配合渗碳、氮化、PVD/CVD涂层前的预处理要求，以及不同表面处理工艺与基体热处理的兼容性问题。例如，如何调整氮化前的软氮化层厚度，以最大化表面耐磨性。 高耐热疲劳性能： 针对热作模具的循环加热与冷却，优化了回火曲线以抵抗热疲劳裂纹的萌生。 第四部分：疑难故障诊断与工艺返修案例解析（100例） 本部分是本书的精华所在，重点解决生产中出现的实际问题。通过对500例中的100个典型失效或不合格案例进行“逆向工程”分析，指导读者如何诊断问题并采取补救措施。案例涵盖： 淬火开裂分析： 结合应力分析，判断是冷却速度过快、加热不均，还是预先存在缺陷导致的开裂，并给出安全再加热或应力消除方案。 硬度不均与软点： 识别奥氏体化不充分、淬火温度过低或回火不透等原因，并提供局部加热或重新热处理的工艺参数。 氧化脱碳控制： 针对真空炉、保护气氛炉中常见的表面质量问题，提供了气氛配比、露点控制和装炉方式的优化建议。 畸变与变形控制： 详细分析了预热、淬火夹具设计与加热速率对最终尺寸精度的影响，并提供了校正热处理的步骤。 第五部分：先进热处理技术与未来展望（50例） 收录了当前工业界正在推广或处于研发阶段的前沿工艺，如： 等温淬火（Bainite Transformation）： 针对需要高强度和良好韧性平衡的模具，提供了奥氏体等温转化的具体温度区间和时间控制。 新型控冷介质应用： 探讨了聚合物淬火液、盐浴等温淬火在特定模具上的应用效果与限制。 增材制造（3D打印）模具钢的后处理： 针对SLM/EBM工艺成形的模具材料，提供了消除残余应力和优化微观组织的专用热处理方案。 面向读者群体 本书内容兼顾深度与广度，是以下人员不可或缺的工具书： 模具设计工程师： 帮助其在设计阶段就预见热处理的限制，选择更易于热处理的材料和几何形状。 热处理工艺师： 提供丰富的参数数据库和故障排除经验，直接指导日常操作和工艺改进。 质量控制与检验人员： 掌握不同热处理状态下材料的力学性能特征，提高缺陷识别能力。 相关专业的学生与研究人员： 作为工程实践的桥梁，将理论知识转化为可操作的工业技能。 总结 《模具热处理工艺500例》不仅是一本案例汇编，更是一本将复杂热处理科学转化为具体、可量化、可复制的工业实践的宝典。通过对这500个“经验点”的系统梳理和深入解析，读者将能够显著提升模具热处理的成功率，有效降低制造成本，最终保障高端模具产品的卓越性能与长久寿命。本书的价值在于其详尽的实战性，确保每一位使用者都能在面对实际挑战时，迅速找到最可靠的解决方案。
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