譯者序
齣版者的話
緻謝
開始吧！1
本書的目的1
本書的來源2
使用本書的兩種方法2
如何使你的閱讀最有效3
內容概述6
什麼是浪費？9
浪費是什麼？10
增加價值11
為什麼會存在浪費？13
生産13
輸送13
檢驗13
設備14
控製/管理14
如何尋找浪費的根源？15
浪費的分類17
3MUs17
5M+Q+S17
貨物流通19
七大浪費21
識彆並消除浪費的益處23
對於企業23
對於生産一綫的工人23
結論24
總結24
思考26
⑨⑩識彆車間浪費目錄
七大浪費27
過度生産28
過度生産産生的原因29
如何消除過度生産29
過度生産清單30
庫存31
庫存産生的原因32
如何消除庫存33
庫存清單34
輸送35
輸送産生的原因36
如何消除輸送37
輸送清單37
不閤格品38
不閤格品産生的原因39
如何消除不閤格品39
不閤格品清單40
加工浪費41
加工浪費産生的原因45
如何消除加工浪費45
加工浪費清單45
動作浪費46
動作浪費産生的原因47
如何消除動作浪費47
動作浪費清單48
空閑時間49
空閑時間産生的原因49
如何消除空閑時間50
空閑時間清單50
結論51
總結51
思考54
如何發現浪費55
使用“後門”方法56
將潛在的浪費錶麵化58
分析當前狀況59
矢量圖59
流水綫分析匯總錶63
動作分析錶65
標準作業組閤圖66
針對主要浪費的車間清單67
結論71
總結71
思考73
如何消除浪費74
采取必要的態度75
消除貨物移動中的浪費77
滯留和輸送77
加工等待81
批量等待82
消除人們行為中的浪費88
采用17個原則89
消除人員、貨物和機器組閤中的浪費91
結論96
總結96
思考98
如何防止浪費99
標準化100
視覺和聽覺控製101
紅牌101
布告闆102
定置102
安燈102
看闆管理103
夾緊和檢驗警報器103
5W和1H工作錶104
詢問“為什麼”和“如何”的5個關鍵概念106
指嚮未來108
結論108
總結108
思考110
思考與結論111
實施綱要112
思考你所學的內容113
進一步學習的機會114
結論115
與識彆和消除浪費相關的其他資源（略）115
關於生産力齣版社開發團隊116
· · · · · · (收起)